CN207144814U - 一种可拆卸泥浆池的钻机套件 - Google Patents
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Abstract
为了克服传统开挖泥浆池施工方式带来的对路面及地下设施的破坏以及环境污染问题，本实用新型的目的是提供一种可拆卸泥浆池的钻机套件，包括钻机、钻头、上胶管、下胶管、泥石泵和泥浆池；其中，钻机的一端经泥石泵与上胶管的出渣口相连通，钻机的另一端与钻头相连通；上胶管的出渣口、下胶管的一端端口分别与泥浆池相连接。有益的技术效果：本实用新型能够提升施工效率，减少环境污染，减少施工安全风险。
Description
技术领域
本实用新型属于电力线路基础工程领域，具体涉及一种可拆卸泥浆池的钻机套件。
背景技术
在城区送电线路设计中，已建道路旁一般是钢管塔，并且大多是灌注桩基础。需要使用钻机进行灌注桩基础的作业，并需要配套沉淀池和泥浆池。这些沉淀池和泥浆池都是临时搭建的，需要对道路旁地面上障碍物进行清理，对地下埋设的管线进行改造，故需要花费大量的人力、物力及时间来处理，灌注桩基础施工效率低。
并且由于在道路旁开挖泥浆池，灌注桩钻孔施工时，泥浆池溢水容易造成道路及周围环境的污染。应用这种传统方式进行灌注桩基础施工带来施工成本高、施工效率低、环境污染等后果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单而易于实现的一种可拆卸泥浆池的钻机套件，从而解决灌注桩基础挖孔施工时设置泥浆池施工成本高、施工效率低和环境污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种可拆卸泥浆池的钻机套件，包括钻机1、钻头2、上胶管3、下胶管4、泥石泵5和泥浆池6。其中，钻机1的一端经泥石泵5与上胶管3的出渣口相连通，钻机1的另一端与钻头2相连通。上胶管3的出渣口位于泥浆池6的上方空，下胶管4的一端端口与泥浆池6相连接。
有益的技术效果
本实用新型将传统的沉淀池和泥浆池并为一个独立的、可搬运的、钢制的“泥浆池”，将在输电线路工程的基础工程施工中的地面开挖式泥浆池被彻底替代，进行灌注桩基础施工，可以避免在道路旁开挖泥浆池，不会破坏道路的结构，可以广泛应用于反循环钻机进行灌注桩基础的挖孔施工。
本实用新型的结构简单、现场容易安装，且拆装的时间短，特别适合输电线路基础工程的施工和维护。
本实用新型在保证施工安全的前提下，采用成本较低易采购的钢板和钢筋作为泥浆池6的原材料，制作加工简便，使用方便，保证了灌注桩基础开挖施工的效果，满足了提高施工效率和环保的要求。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为图1的另一角度立体示意图。
图3为图1的俯视图。
图4为图1的主视图。
具体实施方式
为便于理解，此处结合附图对本实用新型的具体组成结构作以下描述：
参见图1至4，一种可拆卸泥浆池的钻机套件，包括钻机1、钻头2、上胶管3、下胶管4、泥石泵5和泥浆池6。其中，
钻机1的一端经泥石泵5与上胶管3的出渣口相连通，钻机1的另一端与钻头2相连通。
上胶管3的出渣口位于泥浆池6的上方，下胶管4的一端端口与泥浆池6相连接。
参见图1、3和4，进一步说，泥浆池6为顶部开口的中空矩形体。
泥石泵5的一端与钻机1连接，泥石泵5的另一端与上胶管3连接，上胶管3的出渣口与泥浆池6的顶部开口相对应。
在靠近顶部的泥浆池6上设有缺口，泥浆池6的缺口与下胶管4一端的端口相连接。
参见图1、2和3，进一步说，在泥浆池6内设有滤网8。通过滤网8将泥浆池6分割成2个腔室。上胶管3的出渣口、下胶管4一端的端口分别与泥浆池6的一个腔室相对应。在与上胶管3的出渣口相对应的泥浆池6腔室的侧壁上设有活动门9。参见图1和3，进一步说，泥浆池6由2块泥浆池侧板61、1块泥浆池底板62、1块泥浆池头部板63和1块泥浆池尾部板64组成。其中，泥浆池侧板61、泥浆池头部板63和泥浆池尾部板64共同围成矩形框。泥浆池底板62的四边分别与泥浆池侧板61、泥浆池头部板63和泥浆池尾部板64的底边固定连接。
进一步说，泥浆池底板62呈矩形，宽长比不大于1：2。泥浆池侧板61、泥浆池底板62、泥浆池头部板63和泥浆池尾部板64的材质均为钢板。钢板的厚度不小于3mm。
参见图4，进一步说，在靠近顶部的泥浆池头部板63上设有缺口，该缺口与下胶管4一端的端口相连接。
参见图1至4，进一步说，在泥浆池侧板61、泥浆池头部板63和泥浆池尾部板64上分别设有加强筋7。
参见图1和4，进一步说，在泥浆池头部板63的竖直方向、泥浆池尾部板64的竖直方向分别设有3至5条加强筋7。
在每个泥浆池侧板61的竖直方向设有3至7条加强筋7，在每个泥浆池侧板61的水平方向设有3至5条加强筋7。
参见图1和4，进一步说，在2块泥浆池侧板61之间、泥浆池侧板61与泥浆池头部板63之间、泥浆池侧板61与泥浆池尾部板64之间均设有加强筋7。
参见图1和4，进一步说，泥浆池侧板61之间的加强筋7、泥浆池侧板61与泥浆池头部板63之间的加强筋7、泥浆池侧板61与泥浆池尾部板64之间的加强筋7均设在泥浆池6的顶部或中部。由于泥浆池6所盛放的泥浆密度大质量重，在长期储运泥浆时对泥浆池6侧壁的作用力大，容易造成泥浆池6的变形，故优选的方案是在泥浆池6的顶部或中部均设有稳固强度用的加强筋7。
参见图1和4，进一步说，在每个泥浆池侧板61外侧的竖直方向设有3条加强筋7，依次称为：前端竖直加强筋、中间竖直加强筋、后端竖直加强筋。
在2个前端竖直加强筋的顶端之间、2个后端竖直加强筋的顶端之间各连接有一根加强筋7。
优选的方案是：在每个泥浆池侧板61外侧的水平方向均布有3条加强筋7，在每个泥浆池侧板61外侧的竖直方向均布有5条加强筋7。在泥浆池头部板63、泥浆池尾部板64外侧的水平方向和竖直方向分别均布有3条加强筋7。
进一步说，钻机1为反循环钻机。
本实用新型改变了传统的泥浆池设置的模式，避免了对路面及地下设施的破坏，提升了施工效率，减少了环境污染。
通过改变传统的开挖泥浆池的施工方式，采用本实用新型能够减少施工工期，减少了安全风险，避免潜在的事故的发生，经济效益和社会效益十分可观。
在本实用新型中，采用成本较低易采购的钢板和钢筋作为原材料，加工制作成钢结构泥浆池，从而减少了对路面及地下设施的破坏，减少了环境污染，提升了施工效率。
本实用新型的使用原理通俗易懂，装置配置简单，制作成本较低，工艺控制效果好，效益突出，可广泛在输变电基础工程中推广应用，其市场前景广阔。
Claims (10)
1.一种可拆卸泥浆池的钻机套件，其特征在于，包括钻机（1）、钻头（2）、上胶管（3）、下胶管（4）、泥石泵（5）和泥浆池（6）；其中，钻机（1）的一端经泥石泵（5）与上胶管（3）的出渣口相连通，钻机（1）的另一端与钻头（2）相连通；上胶管（3）的出渣口位于泥浆池（6）的上方，下胶管（4）的一端端口与泥浆池（6）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸泥浆池的钻机套件，其特征在于，泥浆池（6）为顶部开口的中空矩形体；泥石泵（5）的一端与钻机（1）连接，泥石泵（5）的另一端与上胶管（3）连接，上胶管（3）的出渣口与泥浆池（6）的顶部开口相对应；在靠近顶部的泥浆池（6）上设有缺口，泥浆池（6）的缺口与下胶管（4）一端的端口相连接。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸泥浆池的钻机套件，其特征在于，泥浆池（6）由2块泥浆池侧板（61）、1块泥浆池底板（62）、1块泥浆池头部板（63）和1块泥浆池尾部板（64）组成；其中，泥浆池侧板（61）、泥浆池头部板（63）和泥浆池尾部板（64）共同围成矩形框；泥浆池底板（62）的四边分别与泥浆池侧板（61）、泥浆池头部板（63）和泥浆池尾部板（64）的底边固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种可拆卸泥浆池的钻机套件，其特征在于，在泥浆池（6）内设有滤网（8）；通过滤网（8）将泥浆池（6）分割成2个腔室；上胶管（3）的出渣口、下胶管（4）的一端端口分别与泥浆池（6）的一个腔室相对应；在与上胶管（3）的出渣口相对应的泥浆池（6）腔室的侧壁上设有活动门（9）。
5.根据权利要求3所述的一种可拆卸泥浆池的钻机套件，其特征在于，在泥浆池侧板（61）、泥浆池头部板（63）和泥浆池尾部板（64）上分别设有加强筋（7）。
6.根据权利要求3所述的一种可拆卸泥浆池的钻机套件，其特征在于，在泥浆池头部板（63）的竖直方向、泥浆池尾部板（64）的竖直方向分别设有3至5条加强筋（7）；在每个泥浆池侧板（61）的竖直方向设有3至7条加强筋（7），在每个泥浆池侧板（61）的水平方向设有3至5条加强筋（7）。
7.根据权利要求3所述的一种可拆卸泥浆池的钻机套件，其特征在于，在2块泥浆池侧板（61）之间、泥浆池侧板（61）与泥浆池头部板（63）之间、泥浆池侧板（61）与泥浆池尾部板（64）之间均设有加强筋（7）。
8.根据权利要求7所述的一种可拆卸泥浆池的钻机套件，其特征在于，泥浆池侧板（61）之间的加强筋（7）、泥浆池侧板（61）与泥浆池头部板（63）之间的加强筋（7）、泥浆池侧板（61）与泥浆池尾部板（64）之间的加强筋（7）均设在泥浆池（6）的顶部或中部。
9.根据权利要求3所述的一种可拆卸泥浆池的钻机套件，其特征在于，在每个泥浆池侧板（61）外侧的竖直方向设有3条加强筋（7），依次称为：前端竖直加强筋、中间竖直加强筋、后端竖直加强筋；在2个前端竖直加强筋的顶端之间、2个后端竖直加强筋的顶端之间各连接有一根加强筋（7）；在每个泥浆池侧板（61）外侧的水平方向设有3条加强筋（7）。
10.根据权利要求1所述的一种可拆卸泥浆池的钻机套件，其特征在于，钻机（1）为反循环钻机；泥浆池底板（62）呈矩形，宽长比不大于1：2；泥浆池侧板（61）、泥浆池底板（62）、泥浆池头部板（63）和泥浆池尾部板（64）的材质均为钢板；钢板的厚度不小于3mm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110485925A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-11-22 | 中铁大桥局集团第二工程有限公司 | 一种适用于狭窄空间内高强度斜岩面的钻孔装置及其方法 |
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- 2017-08-24 CN CN201721062408.7U patent/CN207144814U/zh not_active Expired - Fee Related
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