CN215800711U - 一种浮置板用中置嵌入式剪力铰 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及轨道结构技术领域，具体涉及一种浮置板用中置嵌入式剪力铰，其包括一种浮置板用中置嵌入式剪力铰，用于浮置板之间的剪力连接，包括：浇筑在浮置板内部的预埋件，所述预埋件的内部设置有用于剪力连接的剪力板；所述预埋件的内部设置有两组卡槽，所述预埋件的内部通过两组卡槽设置有用于固定剪力板的限位机构。本实用新型的有益效果为：两个浮置板上的预埋件出现一定的高度差时，仍采取正常的剪力板进行固定的方式即可，无需进行其他操作，步骤便捷，便于实际使用。

Description

一种浮置板用中置嵌入式剪力铰

技术领域

本实用新型涉及轨道结构技术领域，具体涉及一种浮置板用中置嵌入式剪力铰。

背景技术

钢弹簧浮置板减振轨道是将具有一定质量和刚度的混凝土道床板浮置于钢弹簧隔振器上，构成质量-弹簧-隔振系统，在实际使用时，为了使相邻浮置板之间可共同承受载荷，往往在相邻浮置板之间设置有剪力铰结构，从而使得相邻浮置板之间可传递剪力，从而达到使相邻浮置板之间可共同承受载荷，但在实际使用时，现有剪力铰通常是通过剪力板来传递剪力，在将浮置板设置好后，将剪力板安装在剪力铰中，剪力铰主要分为凸出式和嵌入式，凸出式剪力铰便于实际安装设置，但凸出式的剪力铰使得浮置板表面凹凸不平，不便于人员在浮置板上行走，因此现有的剪力铰通常为嵌入式，但现有的嵌入式剪力铰在针对存在高差的浮置板使用时，往往需要与正常装设方式不同的安装步骤，不便于实际使用。

因此，需要一种浮置板用中置嵌入式剪力铰，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种浮置板用中置嵌入式剪力铰，通过设置限位机构，限位机构可在卡槽中移动，从而改变限位机构的高度，从而使得限位机构可针对存在高差的浮置板进行使用，实现了解决背景技术中所提出问题的目的。

本实用新型实施例为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：

一种浮置板用中置嵌入式剪力铰，用于浮置板之间的剪力连接，包括：浇筑在浮置板内部的预埋件，所述预埋件的内部设置有用于剪力连接的剪力板；所述预埋件的内部设置有两组卡槽，所述预埋件的内部通过两组卡槽设置有用于固定剪力板的限位机构；所述限位机构包括限位块、固定连接在限位块上且位于卡槽中的梯形卡块、固定连接在限位块顶部的连接块、螺纹连接在连接块内部用于调节卡块所位于卡槽中位置的调节杆、螺纹连接在调节杆的内部用于防止调节杆发生自转动的限位螺栓。

为了进一步实现上述目的，本实用新型实施例还提供以下技术方案：

进一步的，所述剪力板的厚度小于预埋件的内部宽度。

进一步的，所述预埋件上设置有锚定凸起。

进一步的，所述限位螺栓为双螺头螺栓。

进一步的，所述调节杆的一端固定连接有受力块。

本实用新型实施例的有益效果为：

两个浮置板上的预埋件出现一定的高度差时，仍采取剪力板正常的固定方式即可，无需进行其他操作，步骤便捷，便于实际使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型限位机构的结构示意图；

图4为本实用新型设置在浮置板上时的结构示意图。

图中：1、预埋件；2、剪力板；3、卡槽；4、限位机构；41、限位块；42、卡块；43、连接块；44、调节杆；45、限位螺栓；46、受力块；5、锚定凸起。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

参见图1至图4，本实用新型实施例公开了一种浮置板用中置嵌入式剪力铰，用于浮置板之间的剪力连接，包括：浇筑在浮置板内部的预埋件1，预埋件1的内部设置有用于剪力连接的剪力板2；预埋件1的内部设置有两组卡槽3，预埋件1的内部通过两组卡槽3设置有用于固定剪力板2的限位机构4；限位机构4包括限位块41、固定连接在限位块41上且位于卡槽3中的梯形卡块42、固定连接在限位块41顶部的连接块43、螺纹连接在连接块43内部用于调节卡块42所位于卡槽3中位置的调节杆44、螺纹连接在调节杆44的内部用于防止调节杆44发生自转动的限位螺栓45，在需要转动调节杆44时，限位螺栓45的中部位于调节杆44中，限位螺栓45的长度小于预埋件1内部的宽度，从而使得限位螺栓45不影响调节杆4在预埋件1中的正常转动，在不不需转动调节杆44时，转动限位螺栓45，使限位螺栓45从调节杆44中伸出，此时限位螺栓45的大部分长度均集中在调节杆44的一侧，限位螺栓45的长度大于预埋件1内部宽度的一半，因此当调节杆44发生自转动时，限位螺栓45抵靠在预埋件1的内部，即可达到防止调节杆44发生自转动的目的，除采用限位螺栓45之外，还可采用其他杆状结构来防止调节杆44发生自转动，例如在调节杆44上螺纹连接限位螺栓45的孔中插入开口销，通过开口销来防止调节杆44发生自转动，但无论采用何种杆状结构来防止调节杆44发生自转动，均应落入本申请的保护范围内；

在实际使用时，浮置板在浇筑成型时同时将预埋件1浇筑在其内部，在将浮置板装设完成后，在相邻浮置板之间的预埋件1中放入剪力板2，然后将限位机构4通过卡槽3放入预埋件1的内部，然后转动调节杆44，使得调节杆44从连接块43中伸出，从而使得梯形的卡块42逐步卡紧在卡槽3中，从而使得限位块41压紧在剪力板2上，从而达到对剪力板2进行固定的目的；

即使两个浮置板上的预埋件1出现一定的高度差时，采取上述对剪力板2进行固定的方式即可，无需进行其他操作，步骤便捷，便于实际使用。

作为本申请的进一步说明：剪力板2的厚度小于预埋件1的内部宽度，相邻两个浮置板上的预埋件1出现一定的错位时，剪力板2仍可放入预埋件1中，剪力铰主要承载竖向方向上的载荷，因此无需考虑横向方向上的承载受力因素。

作为本申请的进一步说明：预埋件1上设置有锚定凸起5，使得预埋件1可更加稳固的埋设在浮置板中。

作为本申请的进一步说明：限位螺栓45为双螺头螺栓，使得在需要转动限位螺栓45时，无论限位螺栓45在预埋件1中呈何种倾斜状态，均可通过其中一段的螺头来转动限位螺栓45。

作为本申请的进一步说明：调节杆44的一端固定连接有受力块46，受力块46为螺头形，在需要转动调节杆44时，只需要转动受力块46即可带动旋转调节杆44，由于预埋件1内部的空间较小，因此在转动受力块46时可采用棘轮扳手等可在小空间进行使用的工具。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种浮置板用中置嵌入式剪力铰，用于浮置板之间的剪力连接，其特征在于，包括：浇筑在浮置板内部的预埋件(1)，所述预埋件(1)的内部设置有用于剪力连接的剪力板(2)；

所述预埋件(1)的内部设置有两组卡槽(3)，所述预埋件(1)的内部通过两组卡槽(3)设置有用于固定剪力板(2)的限位机构(4)；

所述限位机构(4)包括限位块(41)、固定连接在限位块(41)上且位于卡槽(3)中的梯形卡块(42)、固定连接在限位块(41)顶部的连接块(43)、螺纹连接在连接块(43)内部用于调节卡块(42)所位于卡槽(3)中位置的调节杆(44)、螺纹连接在调节杆(44)的内部用于防止调节杆(44)发生自转动的限位螺栓(45)。

2.根据权利要求1所述的浮置板用中置嵌入式剪力铰，其特征在于，所述剪力板(2)的厚度小于预埋件(1)的内部宽度。

3.根据权利要求1所述的浮置板用中置嵌入式剪力铰，其特征在于，所述预埋件(1)上设置有锚定凸起(5)。

4.根据权利要求1所述的浮置板用中置嵌入式剪力铰，其特征在于，所述限位螺栓(45)为双螺头螺栓。

5.根据权利要求1所述的浮置板用中置嵌入式剪力铰，其特征在于，所述调节杆(44)的一端固定连接有受力块(46)。

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