CN215800310U - 用于缝纫机的压布放线结构 - Google Patents

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赵忠良
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Abstract

本实用新型公开了一种用于缝纫机的压布放线结构,涉及压布放线技术领域。其中,该用于缝纫机的压布放线结构,包括:底座;支撑架,固定设置于所述底座两侧;压布机构,水平设置于所述支撑架之间,通过所述压布机构压紧布料;及放线机构,设置于所述压布机构一侧,通过所述放线机构放线。本实用新型,解决现有的压布放线方式基本都是采用半自动的方式,无法实现压布和放线同步进行,从而严重影响产能的问题。

Description

用于缝纫机的压布放线结构
技术领域
本实用新型涉及压布放线技术领域,尤其是一种用于缝纫机的压布放线结构。
背景技术
压布放线作为布料加工工艺很重要的一道工序,其效率的高低直接影响产能。但是现有的压布放线方式基本都是采用半自动的方式,无法实现压布和放线同步进行,从而严重影响产能。针对上述出现的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种用于缝纫机的压布放线结构,以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案:一种用于缝纫机的压布放线结构,包括:
底座;
支撑架,固定设置于所述底座两侧;
压布机构,水平设置于所述支撑架之间,通过所述压布机构压紧布料;及
放线机构,设置于所述压布机构一侧,通过所述放线机构放线。
作为优选,所述支撑架一侧对称设置有托架板,所述托架板通过放料轴套与放料卷轴连接。
作为优选,所述压布机构包括:固定对称设置于所述支撑架之间的安装轴承板,所述安装轴承板上分别设置有带滑块座轴承和带方形座轴承,对称所述带滑块座轴承之间设置有小胶辊,所述小胶辊上设置有压胶辊,对称所述带方形座轴承之间设置有胶辊。
作为优选,所述支撑架顶部设置有气缸板,所述气缸板上设置有第一气缸,所述第一气缸的输出端与所述带滑块座轴承连接。
作为优选,所述胶辊下侧设置有电机,所述电机通过链条与电机链轮的配合,带动所述胶辊旋转。
作为优选,所述放线机构包括:托线盘,所述托线盘上放置有线盘,所述气缸板顶部设置有第一拉线板,所述第一拉线板上设置有圆柱,所述圆柱上设置有向一侧偏移的第二拉线板,所述第一拉线板和第二拉线板上设置有用于供线通过的通孔。
作为优选,所述底座上设置有距离调节机构,所述机构相邻设置于远离所述放料卷轴一侧。
作为优选,所述距离调节机构包括:对称固定设置于所述底座上的固定座,所述固定座上活动设置有活动板,所述活动板之间设置有旋转架,所述旋转架顶部设置有V型滑块,所述V型滑块顶部设置有压布杆,所述压布杆两端设置有第二气缸,所述第二气缸底部与所述旋转架固定连接。
作为优选,所述支撑架远离所述放料卷轴一侧设置有固定杆,所述固定杆外侧设置有第三气缸,所述第三气缸的输出端与固定设置于所述活动板和所述旋转架交界处的销轴旋转连接。
作为优选,所述第三气缸数量为两个,两个所述第三气缸对称设置于所述固定杆两侧。
有益效果:在本申请实施例中,采用压布和放线一体的方式,通过压布机构,水平设置于所述支撑架之间,通过所述压布机构压紧布料;及放线机构,设置于所述压布机构一侧,通过所述放线机构放线,达到了压布和放线的目的,从而实现了压布和放线同步进行的技术效果,进而解决了现有的压布放线方式基本都是采用半自动的方式,无法实现压布和放线同步进行,从而严重影响产能的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图1;
图2是本实用新型的立体结构示意图2;
图3是本实用新型的平面结构示意图1;
图4是本实用新型的平面结构示意图2。
附图标记为:1、底座;2、支撑架;21、托架板;22、放料轴套;23、放料卷轴;24、气缸板;25、第一气缸;3、压布机构;31、安装轴承板;32、带滑块座轴承;33、带方形座轴承;34、小胶辊;35、压胶辊;36、胶辊;37、电机;4、放线机构;41、托线盘;42、第一拉线板;43、圆柱;44、第二拉线板;45、通孔;5、距离调节机构;51、固定座;52、活动板; 53、旋转架;54、V型滑块;55、压布杆;56、第二气缸;6、固定杆;7、第三气缸;8、销轴。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
如图1-4所示,本申请涉及一种用于缝纫机的压布放线结构。该用于缝纫机的压布放线结构包括:底座1;支撑架2,固定设置于所述底座1两侧;压布机构3,水平设置于所述支撑架2之间,通过所述压布机构3压紧布料;及放线机构4,设置于所述压布机构3一侧,通过所述放线机构4放线。
底座1是指多根铝合金焊接固定而成的固定座51,能够实现良好的支撑效果;支撑架2是指能够实现固定和支撑的部件,提供良好的支撑力;进一步的,所述支撑架2一侧对称设置有托架板21,所述托架板21通过放料轴套22与放料卷轴23连接。能够实现稳定的放料效果,从而确保设备的正常运行。支撑架2,固定设置于所述底座1两侧;能够实现良好的固定效果,从而能够实现与其他部件配合形成稳定的结构;
压布机构3,水平设置于所述支撑架2之间,通过所述压布机构3压紧布料;能够实现将布料压紧的效果,从而便于后续的切割动作;及放线机构4,设置于所述压布机构3一侧,通过所述放线机构4放线。能够实现压布和放线的效果,从而实现提高工作效率的效果,进而提高产能。
从以上的描述中,可以看出,本申请实现了如下技术效果:
在本申请实施例中,采用压布和放线一体的方式,通过压布机构3,水平设置于所述支撑架2之间,通过所述压布机构3压紧布料;及放线机构4,设置于所述压布机构3一侧,通过所述放线机构4放线,达到了压布和放线的目的,从而实现了压布和放线同步进行的技术效果,进而解决了现有的压布放线方式基本都是采用半自动的方式,无法实现压布和放线同步进行,从而严重影响产能的技术问题。
如图1-2所示,所述压布机构3包括:固定对称设置于所述支撑架2 之间的安装轴承板31,所述安装轴承板31上分别设置有带滑块座轴承32 和带方形座轴承33,对称所述带滑块座轴承32之间设置有小胶辊34,所述小胶辊34上设置有压胶辊35,对称所述带方形座轴承33之间设置有胶辊36。能够实现将布料良好的压紧效果。
进一步的,所述支撑架2顶部设置有气缸板24,所述气缸板24上设置有第一气缸25,所述第一气缸25的输出端与所述带滑块座轴承32连接。能够实现带动小胶辊34上下运动的效果,从而实现良好的压紧和放松效果。更进一步的,所述胶辊36下侧设置有电机37,所述电机37通过链条与电机37链轮的配合,带动所述胶辊36旋转。能够实现提供稳定的驱动力效果,从而实现带动胶辊稳定旋转的效果。
如图1-2所示,所述放线机构4包括:托线盘41,所述托线盘41上放置有线盘,所述第一气缸25板24顶部设置有第一拉线板42,所述第一拉线板42上设置有圆柱43,所述圆柱43上设置有向一侧偏移的第二拉线板44,所述第一拉线板42和第二拉线板44上设置有用于供线通过的通孔45。能够实现良好的放线效果。
如图2和4所示,所述底座1上设置有距离调节机构5,所述机构相邻设置于远离所述放料卷轴23一侧。能够实现距离调节的效果,从而确保布料的张紧度,进而便于切割和缝纫。进一步的,所述距离调节机构5包括:对称固定设置于所述底座1上的固定座51,所述固定座51上活动设置有活动板52,所述活动板52之间设置有旋转架53,所述旋转架53顶部设置有 V型滑块54,所述V型滑块54顶部设置有压布杆55,所述压布杆55两端设置有第二气缸56,所述第二气缸56底部与所述旋转架53固定连接。通过V型滑块54与的压布杆55的卡合配合,并通过第二气缸56进行压紧或松开,能够进一步的实现布料的张紧或放松,从而便于布料的切割和缝纫。
进一步的,所述支撑架远离所述放料卷轴23一侧设置有固定杆6,所述固定杆6外侧设置有第三气缸7,所述第三气缸7的输出端与固定设置于所述活动板52和所述旋转架53交界处的销轴8旋转连接。通过设置有第三气缸7,能够实现机构前后运动的效果,从而实现良好的前移和后退的效果;距离调节机构5向压布机构3靠近即实现布料的张紧,反之,远离即松开,从而实现布料供给的效果。优选的,所述第三气缸7数量为两个,两个所述第三气缸7对称设置于所述固定杆6两侧。能够确保稳定前后移动的效果,从而实现机构的稳定性。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于缝纫机的压布放线结构,其特征在于,包括:
底座;
支撑架,固定设置于所述底座两侧;
压布机构,水平设置于所述支撑架之间,通过所述压布机构压紧布料;及
放线机构,设置于所述压布机构一侧,通过所述放线机构放线。
2.根据权利要求1所述的用于缝纫机的压布放线结构,其特征在于,所述支撑架一侧对称设置有托架板,所述托架板通过放料轴套与放料卷轴连接。
3.根据权利要求2所述的用于缝纫机的压布放线结构,其特征在于,所述压布机构包括:固定对称设置于所述支撑架之间的安装轴承板,所述安装轴承板上分别设置有带滑块座轴承和带方形座轴承,对称所述带滑块座轴承之间设置有小胶辊,所述小胶辊上设置有压胶辊,对称所述带方形座轴承之间设置有胶辊。
4.根据权利要求3所述的用于缝纫机的压布放线结构,其特征在于,所述支撑架顶部设置有气缸板,所述气缸板上设置有第一气缸,所述第一气缸的输出端与所述带滑块座轴承连接。
5.根据权利要求4所述的用于缝纫机的压布放线结构,其特征在于,所述胶辊下侧设置有电机,所述电机通过链条与电机链轮的配合,带动所述胶辊旋转。
6.根据权利要求5所述的用于缝纫机的压布放线结构,其特征在于,所述放线机构包括:托线盘,所述托线盘上放置有线盘,所述气缸板顶部设置有第一拉线板,所述第一拉线板上设置有圆柱,所述圆柱上设置有向一侧偏移的第二拉线板,所述第一拉线板和第二拉线板上设置有用于供线通过的通孔。
7.根据权利要求6所述的用于缝纫机的压布放线结构,其特征在于,所述底座上设置有距离调节机构,所述机构相邻设置于远离所述放料卷轴一侧。
8.根据权利要求7所述的用于缝纫机的压布放线结构,其特征在于,所述距离调节机构包括:对称固定设置于所述底座上的固定座,所述固定座上活动设置有活动板,所述活动板之间设置有旋转架,所述旋转架顶部设置有V型滑块,所述V型滑块顶部设置有压布杆,所述压布杆两端设置有第二气缸,所述第二气缸底部与所述旋转架固定连接。
9.根据权利要求8所述的用于缝纫机的压布放线结构,其特征在于,所述支撑架远离所述放料卷轴一侧设置有固定杆,所述固定杆外侧设置有第三气缸,所述第三气缸的输出端与固定设置于所述活动板和所述旋转架交界处的销轴旋转连接。
10.根据权利要求9所述的用于缝纫机的压布放线结构,其特征在于,所述第三气缸数量为两个,两个所述第三气缸对称设置于所述固定杆两侧。
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