CN215799973U

CN215799973U - 一种铝单板工艺面阳极氧化装置

Info

Publication number: CN215799973U
Application number: CN202122018044.5U
Authority: CN
Inventors: 罗德钊; 刘艳; 刘洪�
Original assignee: Suzhou Xinyuande Environmental Protection Machinery Co ltd
Current assignee: Suzhou Xinyuande Environmental Protection Machinery Co ltd
Priority date: 2021-08-26
Filing date: 2021-08-26
Publication date: 2022-02-11
Anticipated expiration: 2031-08-26

Abstract

本实用新型公开了一种铝单板工艺面阳极氧化装置，涉及铝单板加工技术领域，为解决常见的铝单板阳极氧化装置在对铝单板进行阳极氧化处理后，常需要人工将氧化好的铝单板从氧化池中取出，不仅工作效率慢且氧化池中的电解液还会对人体造成损伤的问题。所述氧化池内壁前后两侧上端开设有一号滑槽，所述一号滑槽内部设置有一号滑块，且一号滑块与一号滑槽滑动连接，所述一号滑块前端固定连接有齿柱，所述齿柱一侧设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿柱相互啮合，所述氧化池一侧顶部前后两端设置有主动转杆，所述主动转杆一端通过键槽连接有主动齿轮，所述氧化池内壁前后两侧一端设置有从动转杆，且从动转杆与氧化池转动连接。

Description

一种铝单板工艺面阳极氧化装置

技术领域

本实用新型涉及铝单板加工技术领域，具体为一种铝单板工艺面阳极氧化装置。

背景技术

阳极氧化铝板是将铝板置于相应电解液（如硫酸、铬酸、草酸等）中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解，阳极的铝板氧化，表面上形成氧化铝薄层，阳极氧化后的铝板，提高了其硬度和耐磨性，氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件，膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩，有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理。

常见的铝单板阳极氧化装置在对铝单板进行阳极氧化处理后，常需要人工将氧化好的铝单板从氧化池中取出，不仅工作效率慢且氧化池中的电解液还会对人体造成损伤，因此市场急需研制一种铝单板工艺面阳极氧化装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝单板工艺面阳极氧化装置，以解决上述背景技术中提出的常见的铝单板阳极氧化装置在对铝单板进行阳极氧化处理后，常需要人工将氧化好的铝单板从氧化池中取出，不仅工作效率慢且氧化池中的电解液还会对人体造成损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板工艺面阳极氧化装置，包括氧化池，所述氧化池内壁前后两侧上端开设有一号滑槽，所述一号滑槽内部设置有一号滑块，且一号滑块与一号滑槽滑动连接，所述一号滑块前端固定连接有齿柱，所述齿柱一侧设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿柱相互啮合，所述氧化池一侧顶部前后两端设置有主动转杆，所述主动转杆一端通过键槽连接有主动齿轮，所述氧化池内壁前后两侧一端设置有从动转杆，且从动转杆与氧化池转动连接，所述从动转杆另一端通过键槽连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮通过传动带传动连接。

优选的，所述一号滑块下端设置有连接杆，且连接杆与一号滑块固定连接，两个连接杆下端设置有滑车，且滑车与连接杆固定连接，所述氧化池下端开设有二号滑槽，所述滑车与二号滑槽滑动连接，所述滑车一侧设置有挡板，且挡板与滑车固定连接。

优选的，所述传动带一侧设置有底板，且底板固定连接，所述底板一侧阵列设置有限位弹簧，且限位弹簧与底板固定连接，所述限位弹簧另一端设置有挤压板，且挤压板与限位弹簧固定连接。

优选的，所述主动转杆另一端安装有一号驱动电机，且一号驱动电机输出端与主动转杆通过键槽连接，所述一号驱动电机下端承接有固定座。

优选的，所述驱动齿轮顶端设置有延伸至氧化池上端的驱动转杆，且驱动转杆与驱动齿轮通过键槽连接，所述氧化池顶端中部阵列设置有减震弹簧，且减震弹簧与氧化池固定连接，所述减震弹簧另一端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端安装有二号驱动电机，所述二号驱动电机输出端与驱动转杆通过键槽连接。

优选的，所述氧化池内壁下端一侧安装有阳极棒，所述氧化池内壁下端另一侧安装有阴极棒，所述氧化池内部两侧固定连接有坡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型中，通过设置挡板，传动带和挤压板，可以利用挡板，传动带和挤压板的相互配合将氧化好的铝单板从氧化池中取出，解决了常见的铝单板阳极氧化装置在对铝单板进行阳极氧化处理后，常需要人工将氧化好的铝单板从氧化池中取出，不仅工作效率慢且氧化池中的电解液还会对人体造成损伤的问题。

2、该实用新型中，通过设置减震弹簧和支撑板，可以在二号驱动电机运行时，利用减震弹簧对二号驱动电机进行减震，从而提高二号驱动电机运行时的稳定性，并延长二号驱动电机的使用寿命。

3、该实用新型中，通过设置坡板，可以方便工作人员将铝单板放置在氧化池中，也方便工作人员将铝单板从氧化池中取出。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的图3中A的放大图

图中：1、氧化池；2、一号滑槽；3、一号滑块；4、齿柱；5、驱动齿轮；6、驱动转杆；7、连接杆；8、滑车；9、二号滑槽；10、挡板；11、坡板；12、阳极棒；13、阴极棒；14、一号驱动电机；15、主动转杆；16、主动齿轮；17、传动带；18、从动转杆；19、从动齿轮；20、底板；21、挤压板；22、限位弹簧；23、减震弹簧；24、支撑板；25、二号驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铝单板工艺面阳极氧化装置，包括氧化池1，氧化池1内壁前后两侧上端开设有一号滑槽2，一号滑槽2内部设置有一号滑块3，且一号滑块3与一号滑槽2滑动连接，一号滑块3前端固定连接有齿柱4，齿柱4一侧设置有驱动齿轮5，驱动齿轮5与齿柱4相互啮合，氧化池1一侧顶部前后两端设置有主动转杆15，主动转杆15一端通过键槽连接有主动齿轮16，氧化池1内壁前后两侧一端设置有从动转杆18，且从动转杆18与氧化池1转动连接，从动转杆18另一端通过键槽连接有从动齿轮19，主动齿轮16和从动齿轮19通过传动带17传动连接，一号滑块3下端设置有连接杆7，且连接杆7与一号滑块3固定连接，两个连接杆7下端设置有滑车8，且滑车8与连接杆7固定连接，氧化池1下端开设有二号滑槽9，滑车8与二号滑槽9滑动连接，滑车8一侧设置有挡板10，且挡板10与滑车8固定连接，传动带17一侧设置有底板20，且底板20固定连接，底板20一侧阵列设置有限位弹簧22，且限位弹簧22与底板20固定连接，限位弹簧22另一端设置有挤压板21，且挤压板21与限位弹簧22固定连接，前侧主动转杆15转动连接有转座，且转座端与氧化池1固定连接，通过设置挡板10，传动带17和挤压板21，可以利用挡板10，传动带17和挤压板21的相互配合将氧化好的铝单板从氧化池中取出，解决了常见的铝单板阳极氧化装置在对铝单板进行阳极氧化处理后，常需要人工将氧化好的铝单板从氧化池中取出，不仅工作效率慢且氧化池中的电解液还会对人体造成损伤的问题。

进一步，驱动齿轮5顶端设置有延伸至氧化池1上端的驱动转杆6，且驱动转杆6与驱动齿轮5通过键槽连接，氧化池1顶端中部阵列设置有减震弹簧23，且减震弹簧23与氧化池1固定连接，减震弹簧23另一端固定连接有支撑板24，支撑板24顶端安装有二号驱动电机25，二号驱动电机25输出端与驱动转杆6通过键槽连接，通过设置减震弹簧23和支撑板24，可以在二号驱动电机25运行时，利用减震弹簧23对二号驱动电机25进行减震，从而提高二号驱动电机25运行时的稳定性，并延长二号驱动电机25的使用寿命。

进一步，氧化池1内壁下端一侧安装有阳极棒12，氧化池1内壁下端另一侧安装有阴极棒13，氧化池1内部两侧固定连接有坡板11，通过设置坡板11，可以方便工作人员将铝单板放置在氧化池1中，也方便工作人员将铝单板从氧化池1中取出。

工作原理：工作人员在使用本设备对铝单板进行阳极氧化时，首先应接通阳极棒12和阴极棒13电源，随后将铝单板由氧化池1远离一号驱动电机14的一侧放置到氧化池1中，此时铝单板在坡板11上逐渐滑动至氧化池1的底部，随后在氧化池1中的氧化液、阳极棒12和阴极棒13的相互配合下对铝单板进行阳极氧化，待铝单板氧化好后，工作人员可接通二号驱动电机25和一号驱动电机14电源，二号驱动电机25输出端带动驱动转杆6和驱动齿轮5转动，驱动齿轮5通过与齿柱4的相互啮合而带动齿柱4移动，移动的齿柱4带动一号滑块3在一号滑槽2中滑动，一号滑块3带动连接杆7和滑车8在二号滑槽9中滑动，同时滑车8带动挡板10由氧化池1的一侧向另一侧移动，挡板10推动氧化好的铝单板在氧化池的底部滑动，在挡板10移动至氧化池1的另一端和过程中，铝单板一端逐渐与挤压板21相接触，当铝单板与挤压板21相接触时，铝单板通过挤压两个挤压板21相互远离，挤压板21挤压限位弹簧22形变，此时在限位弹簧22恢复力的作用下使铝单板固定在两个挤压板21之间，于此同时，一号驱动电机14输出端带动主动转杆15和主动齿轮16转动，此时通过主动齿轮16、传动带17和从动齿轮19的相互配合下，带动挤压板21和铝单板移动，从而将铝单板从氧化池1中取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种铝单板工艺面阳极氧化装置，包括氧化池（1），其特征在于：所述氧化池（1）内壁前后两侧上端开设有一号滑槽（2），所述一号滑槽（2）内部设置有一号滑块（3），且一号滑块（3）与一号滑槽（2）滑动连接，所述一号滑块（3）前端固定连接有齿柱（4），所述齿柱（4）一侧设置有驱动齿轮（5），所述驱动齿轮（5）与齿柱（4）相互啮合，所述氧化池（1）一侧顶部前后两端设置有主动转杆（15），所述主动转杆（15）一端通过键槽连接有主动齿轮（16），所述氧化池（1）内壁前后两侧一端设置有从动转杆（18），且从动转杆（18）与氧化池（1）转动连接，所述从动转杆（18）另一端通过键槽连接有从动齿轮（19），所述主动齿轮（16）和从动齿轮（19）通过传动带（17）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板工艺面阳极氧化装置，其特征在于：所述一号滑块（3）下端设置有连接杆（7），且连接杆（7）与一号滑块（3）固定连接，两个连接杆（7）下端设置有滑车（8），且滑车（8）与连接杆（7）固定连接，所述氧化池（1）下端开设有二号滑槽（9），所述滑车（8）与二号滑槽（9）滑动连接，所述滑车（8）一侧设置有挡板（10），且挡板（10）与滑车（8）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板工艺面阳极氧化装置，其特征在于：所述传动带（17）一侧设置有底板（20），且底板（20）固定连接，所述底板（20）一侧阵列设置有限位弹簧（22），且限位弹簧（22）与底板（20）固定连接，所述限位弹簧（22）另一端设置有挤压板（21），且挤压板（21）与限位弹簧（22）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板工艺面阳极氧化装置，其特征在于：所述主动转杆（15）另一端安装有一号驱动电机（14），且一号驱动电机（14）输出端与主动转杆（15）通过键槽连接，所述一号驱动电机（14）下端承接有固定座。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板工艺面阳极氧化装置，其特征在于：所述驱动齿轮（5）顶端设置有延伸至氧化池（1）上端的驱动转杆（6），且驱动转杆（6）与驱动齿轮（5）通过键槽连接，所述氧化池（1）顶端中部阵列设置有减震弹簧（23），且减震弹簧（23）与氧化池（1）固定连接，所述减震弹簧（23）另一端固定连接有支撑板（24），所述支撑板（24）顶端安装有二号驱动电机（25），所述二号驱动电机（25）输出端与驱动转杆（6）通过键槽连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝单板工艺面阳极氧化装置，其特征在于：所述氧化池（1）内壁下端一侧安装有阳极棒（12），所述氧化池（1）内壁下端另一侧安装有阴极棒（13），所述氧化池（1）内部两侧固定连接有坡板（11）。