CN215799732U - 一种可回收热量的铝铸件制造用立式淬火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可回收热量的铝铸件制造用立式淬火炉，包括底板、炉体、炉盖、存放机构、升降机构、回收机构，所述存放机构位于炉盖底部，且回收机构安装于底板底部外壁，炉体安装于底板顶部外壁，所述存放机构包括焊接于炉盖底部外壁的连接杆、焊接于连接杆末端的放置槽、炉盖与炉体相适配，所述炉盖底部外壁设置有密封垫，且密封垫分别与炉体、炉盖相适配。本实用新型中，将需要淬火的铸件放在放置槽中，伺服电机驱动螺纹杆转动带动炉盖移动，将放置槽伸入炉体中进行淬火，不需要人工手动将铸件放入炉体中，操作更加安全，防止操作人员被铸件烫伤，水泵带动连接管中的水循环流动，能将淬火产生的余热进行回收。

Description

一种可回收热量的铝铸件制造用立式淬火炉

技术领域

本实用新型涉及淬火炉技术领域，尤其涉及一种可回收热量的铝铸件制造用立式淬火炉。

背景技术

铝铸件是指采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。

铝铸件在加工过程中，需要对生产好的铝铸件进行淬火，然而现有的淬火炉淬火效果较差，在淬火过程中不方便铝铸件的放置和取出，并且不方便回收淬火过程产生的热量，使用具有局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可回收热量的铝铸件制造用立式淬火炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可回收热量的铝铸件制造用立式淬火炉，包括底板、炉体、炉盖、存放机构、升降机构、回收机构，所述存放机构位于炉盖底部，且回收机构安装于底板底部外壁，炉体安装于底板顶部外壁，所述存放机构包括焊接于炉盖底部外壁的连接杆、焊接于连接杆末端的放置槽、炉盖与炉体相适配，所述炉盖底部外壁设置有密封垫，且密封垫分别与炉体、炉盖相适配。

优选的，所述升降机构包括焊接于底板顶部外壁两侧的支撑板、开设于支撑板内部的升降槽、转动安装于升降槽内壁的螺纹杆、转动安装于螺纹杆外壁的连接块。

优选的，所述支撑板顶部外壁通过螺栓安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过轴承与螺纹杆连接，所述支撑板相邻两侧外壁均开有滑槽，且滑槽尺寸与连接块尺寸相适配。

优选的，所述回收机构包括焊接于底板底部外壁的回收箱、安装于炉体内壁底部的第一螺纹管、安装于回收箱内壁的第二螺纹管、设置于回收箱外壁的连接管、安装于连接管外壁的水泵、所述连接管两端分别与第一螺纹管、第二螺纹管连接。

优选的，所述回收箱底部内壁安装有温度传感器，且回收箱远离水泵一侧外壁安装有显示器，温度传感器通过导线连接有控制器，控制器通过导线与显示器连接。

优选的，所述回收箱靠近显示器一侧外壁设置有进水管，且回收箱靠近水泵一侧外壁底部设置有出水管，进水管与出水管均安装有控制阀。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，将需要淬火的铸件放在放置槽中，伺服电机驱动螺纹杆转动带动炉盖移动，将放置槽伸入炉体中进行淬火，相比于传统装置，不需要人工手动将铸件放入炉体中，操作更加安全，防止操作人员被铸件烫伤；

2、水泵带动连接管中的水循环流动，当水流进入第一螺纹管时，低温水将炉体中淬火液体中的热量吸收，当水流进入回收箱时，水流将热量放出对回收箱中的水进行加热，相比于传统装置，能将淬火产生的余热进行回收，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可回收热量的铝铸件制造用立式淬火炉的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可回收热量的铝铸件制造用立式淬火炉的回收机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可回收热量的铝铸件制造用立式淬火炉的放置槽结构示意图。

图中：1底板、2炉体、3炉盖、4放置槽、5密封垫、6支撑板、7升降槽、8螺纹杆、9连接块、10伺服电机、11回收箱、12第一螺纹管、13第二螺纹管、14连接管、15水泵、16温度传感器、17显示器、18滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可回收热量的铝铸件制造用立式淬火炉，包括底板1、炉体2、炉盖3、存放机构、升降机构、回收机构，所述存放机构位于炉盖3底部，且回收机构安装于底板1底部外壁，炉体2安装于底板1顶部外壁，所述存放机构包括连接杆、放置槽4、密封垫5，所述连接杆焊接于炉盖3底部外壁，且放置槽4焊接于连接杆末端，炉盖3与炉体2相适配，所述密封垫5设置于炉盖3底部外壁，且密封垫5分别与炉体2、炉盖3相适配，所述升降机构包括支撑板6、升降槽7、螺纹杆8、连接块9、伺服电机10、滑槽11，所述支撑板6焊接于底板1顶部外壁两侧，且升降槽7开设于支撑板6内部，螺纹杆8转动安装于升降槽7内壁，连接块9转动安装于螺纹杆8外壁，所述伺服电机10通过螺栓安装于支撑板6顶部外壁通，且伺服电机10的输出轴通过轴承与螺纹杆8连接，所述滑槽18均开于支撑板6相邻两侧外壁，且滑槽18尺寸与连接块9尺寸相适配，将需要淬火的铸件放在放置槽4中，伺服电机10驱动螺纹杆8转动带动炉盖3移动，将放置槽4伸入炉体2中进行淬火，相比于传统装置，不需要人工手动将铸件放入炉体2中，操作更加安全，防止操作人员被铸件烫伤；

所述回收机构包括回收箱11、第一螺纹管12、第二螺纹管13、连接管14、水泵15，所述回收箱11焊接于底板1底部外壁，且第一螺纹管12安装于炉体1内壁底部，第二螺纹管13安装于回收箱11内壁，所述连接管14设置于回收箱11外壁，且水泵15安装于连接管14外壁，连接管14两端分别与第一螺纹管12、第二螺纹管13连接，所述回收箱11底部内壁安装有温度传感器16，且回收箱11远离水泵15一侧外壁安装有显示器17，温度传感器16通过导线连接有控制器，控制器通过导线与显示器17连接，所述回收箱11靠近显示器17一侧外壁设置有进水管，且回收箱11靠近水泵15一侧外壁底部设置有出水管，进水管与出水管均安装有控制阀，水泵15带动连接管14中的水循环流动，当水流进入第一螺纹管12时，低温水将炉体中淬火液体中的热量吸收，当水流进入回收箱11时，水流将热量放出对回收箱11中的水进行加热，相比于传统装置，能将淬火产生的余热进行回收，节约资源。

工作原理：本实用新型中，将需要淬火的铸件放在放置槽4中，伺服电机10驱动螺纹杆8转动带动炉盖3移动，将放置槽4伸入炉体2中进行淬火，相比于传统装置，不需要人工手动将铸件放入炉体2中，操作更加安全，防止操作人员被铸件烫伤，水泵15带动连接管14中的水循环流动，当水流进入第一螺纹管12时，低温水将炉体中淬火液体中的热量吸收，当水流进入回收箱11时，水流将热量放出对回收箱11中的水进行加热，相比于传统装置，能将淬火产生的余热进行回收，节约资源。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可回收热量的铝铸件制造用立式淬火炉，包括底板(1)、炉体(2)、炉盖(3)、存放机构、升降机构、回收机构，所述存放机构位于炉盖(3)底部，且回收机构安装于底板(1)底部外壁，炉体(2)安装于底板(1)顶部外壁，其特征在于，所述存放机构包括焊接于炉盖(3)底部外壁的连接杆、焊接于连接杆末端的放置槽(4)、炉盖(3)与炉体(2)相适配，所述炉盖(3)底部外壁设置有密封垫(5)，且密封垫(5)分别与炉体(2)、炉盖(3)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种可回收热量的铝铸件制造用立式淬火炉，其特征在于，所述升降机构包括焊接于底板(1)顶部外壁两侧的支撑板(6)、开设于支撑板(6)内部的升降槽(7)、转动安装于升降槽(7)内壁的螺纹杆(8)、转动安装于螺纹杆(8)外壁的连接块(9)。

3.根据权利要求2所述的一种可回收热量的铝铸件制造用立式淬火炉，其特征在于，所述支撑板(6)顶部外壁通过螺栓安装有伺服电机(10)，且伺服电机(10)的输出轴通过轴承与螺纹杆(8)连接，所述支撑板(6)相邻两侧外壁均开有滑槽(18)，且滑槽(18)尺寸与连接块(9)尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种可回收热量的铝铸件制造用立式淬火炉，其特征在于，所述回收机构包括焊接于底板(1)底部外壁的回收箱(11)、安装于炉体(2)内壁底部的第一螺纹管(12)、安装于回收箱(11)内壁的第二螺纹管(13)、设置于回收箱(11)外壁的连接管(14)、安装于连接管(14)外壁的水泵(15)、所述连接管(14)两端分别与第一螺纹管(12)、第二螺纹管(13)连接。

5.根据权利要求4所述的一种可回收热量的铝铸件制造用立式淬火炉，其特征在于，所述回收箱(11)底部内壁安装有温度传感器(16)，且回收箱(11)远离水泵(15)一侧外壁安装有显示器(17)，温度传感器(16)通过导线连接有控制器，控制器通过导线与显示器(17)连接。

6.根据权利要求4所述的一种可回收热量的铝铸件制造用立式淬火炉，其特征在于，所述回收箱(11)靠近显示器(17)一侧外壁设置有进水管，且回收箱(11)靠近水泵(15)一侧外壁底部设置有出水管，进水管与出水管均安装有控制阀。

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