CN215799374U - 一种大豆油生产用分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大豆油生产技术领域，具体为一种大豆油生产用分离装置，包括：主体，所述主体的底端外表面设置有底座，所述底座的顶端外表面固定安装有加工仓，所述加工仓的右侧外表面固定安装有出油口，所述加工仓的左侧外表面固定安装有进油口，所述加工仓的底端外表面安装有喷气机构，所述喷气机构的外表面连接有转动杆。本实用新型中，通过设置的安装座、转动轴和搅拌叶使得当喷气管在进行喷气操作时，使得气泡在大豆油的内部对液体进行分离操作，从而可以将油水混合物中的油滴与水进行充分的分离，使得在进行油水分离时效率更高，且通过收集机构的转动使得加工仓内部的大豆油悬浮在上表面的杂质能够进行清除设置。

Description

一种大豆油生产用分离装置

技术领域

本实用新型涉及大豆油生产技术领域，具体为一种大豆油生产用分离装置。

背景技术

大豆油一般用压榨法和浸出法等多种方法处理后得到杂质较多的毛油，然后经过精炼得到可食用的精炼油，压榨法又分为普通压榨法和螺旋压榨法两种，普通压榨法是一种在大豆上加压的方法，现在这种方法已不大使用，特别是工业化大规模生产中几乎不用。

经过预处理的大豆进入螺旋压榨机后，一边前进一边将油脂挤压出来当前在进行光的衍射时需要通过光衍射实验装置进行记录操作，当前大豆油在进行生产后其内部往往充斥着水分及一些加工时产生的杂物，因此需要对大豆油进行分离操作，而当前分离装置在进行分离时效率过低且无法进行大豆油内的水分进行充分溶解分离，因此亟需设计一种大豆油生产用分离装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大豆油生产用分离装置，以解决上述背景技术中提出现有大豆油分离装置无法同时进行油水和杂质的分离操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆油生产用分离装置，包括：

主体，所述主体的底端外表面设置有底座，所述底座的顶端外表面固定安装有加工仓，所述加工仓的右侧外表面固定安装有出油口，所述加工仓的左侧外表面固定安装有进油口，所述加工仓的底端外表面安装有喷气机构，所述喷气机构的外表面连接有转动杆，所述加工仓的内部安装有收集机构，所述收集机构的一侧设置有快拆机构；

喷气机构，所述喷气机构包括安装座，所述安装座的外表面固定安装有喷气管，所述安装座的顶端外表面设置有转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有搅拌叶。

优选的，所述喷气管圆周设置在安装座的外表面，所述喷气管的外表面为圆形柱体结构，所述转动轴的外表面固定连接有转动杆，所述转动杆通过转动轴在安装座的外表面转动连接，所述搅拌叶固定安装在转动杆的外表面。

优选的，所述收集机构包括过滤网，所述过滤网的底端外表面连接有流通槽，所述流通槽的下方设置有收集仓。

优选的，所述过滤网的外表面为光滑结构的金属网，所述流通槽的外表面为梯形结构，所述收集仓固定安装在过滤网的底端外表面。

优选的，所述快拆机构包括插设板，所述插设板的外表面设置有活动轴，所述活动轴的外表面连接有插设座，所述插设座的外表面设置有螺帽，所述螺帽的外表面固定连接有安装螺栓。

优选的，所述安装螺栓贯穿插设在插设板和插设座的外表面，所述插设板插设在插设座的内部，所述插设板通过螺帽固定安装在插设座的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该大豆油生产用分离装置能够同时进行杂质及油水的分离操作，且油水分离时效率更高。

1、通过设置的安装座、喷气管、转动轴和搅拌叶使得当喷气管在进行喷气操作时，使得气泡在大豆油的内部对液体进行分离操作，从而可以将油水混合物中的油滴与水进行充分的分离，使得在进行油水分离时效率更高，且通过收集机构的转动使得加工仓内部的大豆油悬浮在上表面的杂质能够进行清除设置。

2、通过设置的过滤网、流通槽、插设板和活动轴使得当杂质在通过过滤网的外表面后，通过流通槽在收集仓的内部进行收集，从而方便对颗粒杂质进行收集，通过螺帽的拆卸能够对插设板在插设座的外表面进行快速拆卸，从而方便对收集仓内的杂质进行快速清洁处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型图1中喷气机构的结构俯视示意图；

图3为本实用新型图1中收集机构的结构正视示意图；

图4为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。

图中：1、主体；2、底座；3、加工仓；4、出油口；5、进油口；6、喷气机构；601、安装座；602、喷气管；603、转动轴；604、搅拌叶；7、转动杆；8、收集机构；801、过滤网；802、流通槽；803、收集仓；9、快拆机构；901、插设板；902、活动轴；903、插设座； 904、螺帽；905、安装螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种大豆油生产用分离装置，包括：

主体1，主体1的底端外表面设置有底座2，底座2的顶端外表面固定安装有加工仓3，加工仓3的右侧外表面固定安装有出油口4，加工仓3的左侧外表面固定安装有进油口5，加工仓3的底端外表面安装有喷气机构6，喷气机构6的外表面连接有转动杆7，加工仓3 的内部安装有收集机构8，收集机构8的一侧设置有快拆机构9；

喷气机构6，喷气机构6包括安装座601，安装座601的外表面固定安装有喷气管602，安装座601的顶端外表面设置有转动轴603，转动轴603的外表面固定安装有搅拌叶604，喷气管602圆周设置在安装座601的外表面，喷气管602的外表面为圆形柱体结构，转动轴603的外表面固定连接有转动杆7，转动杆7通过转动轴603在安装座601的外表面转动连接，搅拌叶604固定安装在转动杆7的外表面，当需要进行油水分离时，通过喷气管602的喷气，使得气泡在大豆油内能够进行充分的油水分解，从而可以将油水混合物中的油滴与水进行充分的分离，且通过搅拌叶604的转动搅拌能够提高对油水分离时的效率。

进一步的，收集机构8包括过滤网801，过滤网801的底端外表面连接有流通槽802，流通槽802的下方设置有收集仓803，过滤网 801的外表面为光滑结构的金属网，流通槽802的外表面为梯形结构，收集仓803固定安装在过滤网801的底端外表面，收集机构8 在进行转动时，漂浮的颗粒杂质能够在过滤网801的外表面过滤随后通过流通槽802进入收集仓803的内部进行收集。

进一步的，快拆机构9包括插设板901，插设板901的外表面设置有活动轴902，活动轴902的外表面连接有插设座903，插设座903 的外表面设置有螺帽904，螺帽904的外表面固定连接有安装螺栓 905，安装螺栓905贯穿插设在插设板901和插设座903的外表面，插设板901插设在插设座903的内部，插设板901通过螺帽904固定安装在插设座903的外表面，通过螺帽904的旋合转动使得安装螺栓905在拆卸后使插设板901在插设座903的外表面脱离扣合操作，从而方便对与插设板901连接的收集机构8进行快速拆卸清洗。

工作原理：当需要进行大豆油的过滤分离时，通过进油口5将大豆油输送至加工仓3的内部，随后通过喷气管602的喷气，使得气泡在大豆油内能够进行充分的油水分解，从而可以将油水混合物中的油滴与水进行充分的分离。

进而，当收集机构8在转动时，能够将悬浮在大豆油外表面的颗粒杂质进行收集处理，杂质在通过流通槽802后在收集仓803的内部进行收集，随后通过螺帽904的旋合转动使得安装螺栓905在拆卸后使插设板901在插设座903的外表面脱离扣合操作，从而方便对收集机构8进行快速拆卸清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种大豆油生产用分离装置，其特征在于：包括：

主体(1)，所述主体(1)的底端外表面设置有底座(2)，所述底座(2)的顶端外表面固定安装有加工仓(3)，所述加工仓(3)的右侧外表面固定安装有出油口(4)，所述加工仓(3)的左侧外表面固定安装有进油口(5)，所述加工仓(3)的底端外表面安装有喷气机构(6)，所述喷气机构(6)的外表面连接有转动杆(7)，所述加工仓(3)的内部安装有收集机构(8)，所述收集机构(8)的一侧设置有快拆机构(9)；

喷气机构(6)，所述喷气机构(6)包括安装座(601)，所述安装座(601)的外表面固定安装有喷气管(602)，所述安装座(601)的顶端外表面设置有转动轴(603)，所述转动轴(603)的外表面固定安装有搅拌叶(604)。

2.根据权利要求1所述的一种大豆油生产用分离装置，其特征在于：所述喷气管(602)圆周设置在安装座(601)的外表面，所述喷气管(602)的外表面为圆形柱体结构，所述转动轴(603)的外表面固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)通过转动轴(603)在安装座(601)的外表面转动连接，所述搅拌叶(604)固定安装在转动杆(7)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种大豆油生产用分离装置，其特征在于：所述收集机构(8)包括过滤网(801)，所述过滤网(801)的底端外表面连接有流通槽(802)，所述流通槽(802)的下方设置有收集仓(803)。

4.根据权利要求3所述的一种大豆油生产用分离装置，其特征在于：所述过滤网(801)的外表面为光滑结构的金属网，所述流通槽(802)的外表面为梯形结构，所述收集仓(803)固定安装在过滤网(801)的底端外表面。

5.根据权利要求1所述的一种大豆油生产用分离装置，其特征在于：所述快拆机构(9)包括插设板(901)，所述插设板(901)的外表面设置有活动轴(902)，所述活动轴(902)的外表面连接有插设座(903)，所述插设座(903)的外表面设置有螺帽(904)，所述螺帽(904)的外表面固定连接有安装螺栓(905)。

6.根据权利要求5所述的一种大豆油生产用分离装置，其特征在于：所述安装螺栓(905)贯穿插设在插设板(901)和插设座(903)的外表面，所述插设板(901)插设在插设座(903)的内部，所述插设板(901)通过螺帽(904)固定安装在插设座(903)的外表面。

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