CN214019573U - 一种动物油脂提炼用油渣分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动物油脂提炼用油渣分离装置，包括提炼装置和分离装置，当加热桶内部的油脂加热融化后，被抽油泵进行抽取，随后混合着油渣的油液从进油管流进分离滤网，同时加热桶在进行加热的同时，驱动电机进行旋转，驱动电机旋转的同时带动旋转轴，旋转轴旋转后带动第一锥形齿，第一锥形齿与第四锥形齿啮合连接，从而使第一旋转杆进行旋转，第一旋转杆旋转后通过第二齿轮带动链条进行旋转，链条旋转带动第一齿轮，且第二齿轮的直径大于第一齿轮，从而使第一齿轮能够高速旋转，第一齿轮旋转的后通过第二锥形齿带动第三锥形齿旋转，第三锥形齿旋转后使分离滤网能够进行离心过滤分离，方便使油渣和油液分离。

Description

一种动物油脂提炼用油渣分离装置

技术领域

本实用新型涉及油渣分离装置技术领域，具体为一种动物油脂提炼用油渣分离装置。

背景技术

动物油脂的炸制，是一个重要的工业炼油项目，对于此类油脂的炼制，大多都是在炼油筒内采用热油炸制来实现炼油，并且采用推进蛟龙进行推进，出油的时候大多都是油和渣一起出来的，因此需要对油和渣进行分离。

然而现在的油渣分离装置在进行分离时，油液与油渣采用螺旋推进方式，效率较慢，不能实现在油脂搅拌的同时进行离心式油渣分离。

针对上述问题。为此，提出一种动物油脂提炼用油渣分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动物油脂提炼用油渣分离装置，当加热桶内部的油脂加热融化后，被抽油泵进行抽取，随后混合着油渣的油液从进油管流进分离滤网，同时加热桶在进行加热的同时，驱动电机进行旋转，驱动电机旋转的同时带动旋转轴，旋转轴旋转后带动第一锥形齿，第一锥形齿与第四锥形齿啮合连接，从而使第一旋转杆进行旋转，第一旋转杆旋转后通过第二齿轮带动链条进行旋转，链条旋转带动第一齿轮，且第二齿轮的直径大于第一齿轮，从而使第一齿轮能够高速旋转，第一齿轮旋转的后通过第二锥形齿带动第三锥形齿旋转，第三锥形齿旋转后使分离滤网能够进行离心过滤分离，方便使油渣和油液分离，从而解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动物油脂提炼用油渣分离装置，包括提炼装置和分离装置，提炼装置的一侧安装有分离装置，所述提炼装置包括底板、加热桶、齿轮箱和驱动电机，底板的上端一侧安装有加热桶，加热桶的上端一侧安装有齿轮箱，齿轮箱的上端安装有驱动电机，底板的上端一侧安装有分离装置；

所述分离装置包括分离桶、桶盖、第一旋转杆、抽油泵、出油口和进油管，分离桶的上端螺纹安装有桶盖，分离桶的一侧安装有第一旋转杆，分离桶的一侧下端安装有抽油泵，分离桶的另一侧开设有出油口，抽油泵的一端安装有进油管。

优选的，所述驱动电机包括旋转轴、搅拌杆和第一锥形齿，驱动电机的下端安装有旋转轴，旋转轴的外表面下端安装有搅拌杆，旋转轴的外表面上端安装有第一锥形齿。

优选的，所述分离桶包括第二旋转杆、底座和分离滤网，分离桶的内腔底面一侧安装有第二旋转杆，分离桶的内腔底面安装有底座，底座的上端安装有分离滤网。

优选的，所述第二旋转杆包括第一齿轮、链条和第二锥形齿，第二旋转杆的外表面一侧安装有第一齿轮，第一齿轮的外表面安装有链条，第二旋转杆的外表面另一端安装有第二锥形齿。

优选的，所述底座包括第三旋转杆和第三锥形齿，底座的上端贯穿安装有第三旋转杆，第三旋转杆的下端安装有第三锥形齿，第三旋转杆的上端安装有分离滤网。

优选的，所述第一旋转杆包括第四锥形齿、曲杆、第一连杆、压板和第二齿轮，第一旋转杆的一端安装有第四锥形齿，第一旋转杆的另一端开设有曲杆，曲杆的外表面安装有第一连杆，第一连杆的下端安装有压板，第一旋转杆的外表面一侧安装有第二齿轮。

优选的，所述压板包括插孔和旋转板，压板的上端一侧开设有插孔，压板的下端安装有旋转板。

优选的，所述旋转板包括旋转槽、直角杆和滚珠，旋转板的下端开设有旋转槽，旋转板的上端安装有直角杆，直角杆的下端安装有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种动物油脂提炼用油渣分离装置，当加热桶内部的油脂加热融化后，被抽油泵进行抽取，随后混合着油渣的油液从进油管流进分离滤网，同时加热桶在进行加热的同时，驱动电机进行旋转，驱动电机旋转的同时带动旋转轴，旋转轴旋转后带动第一锥形齿，第一锥形齿与第四锥形齿啮合连接，从而使第一旋转杆进行旋转，第一旋转杆旋转后通过第二齿轮带动链条进行旋转，链条旋转带动第一齿轮，且第二齿轮的直径大于第一齿轮，从而使第一齿轮能够高速旋转，第一齿轮旋转的后通过第二锥形齿带动第三锥形齿旋转，第三锥形齿旋转后使分离滤网能够进行离心过滤分离，方便使油渣和油液分离。

2、本实用新型提出的一种动物油脂提炼用油渣分离装置，当第一旋转杆进行旋转的同时带动曲杆进行旋转，曲杆旋转带动第一连杆，第一连杆能够上下往复带动压板，从而实现分离滤网在进行离心分离时，分离滤网内部能够再次进行压滤，进一步实现油渣分离。

3、本实用新型提出的一种动物油脂提炼用油渣分离装置，当压板向下进行压滤时，由于分离滤网离心进行分离，分离滤网内部的油渣与旋转板进行接触后，旋转板能够随着接触油渣后进行旋转，且直角杆的下端安装的滚珠，使旋转板的旋转效果更好，方便进行压滤分离。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的提炼装置结构示意图；

图3为本实用新型的加热桶内部结构示意图；

图4为本实用新型的分离装置结构示意图；

图5为本实用新型的分离装置内部结构示意图；

图6为本实用新型的旋转板仰视结构示意图；

图7为本实用新型的图5中A处放大结构示意图。

图中：1、提炼装置；11、底板；12、加热桶；13、齿轮箱；14、驱动电机；141、旋转轴；142、搅拌杆；143、第一锥形齿；2、分离装置；21、分离桶；211、第二旋转杆；2111、第一齿轮；2112、链条；2113、第二锥形齿；212、底座；2121、第三旋转杆；2122、第三锥形齿；213、分离滤网；22、桶盖；23、第一旋转杆；231、第四锥形齿；232、曲杆；233、第一连杆；234、压板；235、第二齿轮；2341、插孔；2342、旋转板；23421、旋转槽；23422、直角杆；23423、滚珠；24、抽油泵；25、出油口；26、进油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种动物油脂提炼用油渣分离装置，包括提炼装置1和分离装置2，提炼装置1的一侧安装有分离装置2，提炼装置1包括底板11、加热桶12、齿轮箱13和驱动电机14，驱动电机14包括旋转轴141、搅拌杆142和第一锥形齿143，驱动电机14的下端安装有旋转轴141，旋转轴141的外表面下端安装有搅拌杆142，旋转轴141的外表面上端安装有第一锥形齿143，底板11的上端一侧安装有加热桶12，加热桶12的上端一侧安装有齿轮箱13，齿轮箱13的上端安装有驱动电机14，底板11的上端一侧安装有分离装置2。

请参阅图4-7，分离装置2包括分离桶21，分离桶21包括第二旋转杆211，第二旋转杆211包括第一齿轮2111、链条2112和第二锥形齿2113，第二旋转杆211的外表面一侧安装有第一齿轮2111，第一齿轮2111的外表面安装有链条2112，第二旋转杆211的外表面另一端安装有第二锥形齿2113，当加热桶12内部的油脂加热融化后，被抽油泵24进行抽取，随后混合着油渣的油液从进油管26流进分离滤网213，同时加热桶12在进行加热的同时，驱动电机14进行旋转，驱动电机14旋转的同时带动旋转轴141，旋转轴141旋转后带动第一锥形齿143，第一锥形齿143与第四锥形齿231啮合连接，从而使第一旋转杆23进行旋转，第一旋转杆23旋转后通过第二齿轮235带动链条2112进行旋转，链条2112旋转带动第一齿轮2111，且第二齿轮235的直径大于第一齿轮2111，从而使第一齿轮2111能够高速旋转，第一齿轮2111旋转的后通过第二锥形齿2113带动第三锥形齿2122旋转，第三锥形齿2122旋转后使分离滤网213能够进行离心过滤分离，方便使油渣和油液分离，底座212，底座212包括第三旋转杆2121和第三锥形齿2122，底座212的上端贯穿安装有第三旋转杆2121，第三旋转杆2121的下端安装有第三锥形齿2122，第三旋转杆2121的上端安装有分离滤网213，分离滤网213，分离桶21的内腔底面一侧安装有第二旋转杆211，分离桶21的内腔底面安装有底座212，底座212的上端安装有分离滤网213，桶盖22、第一旋转杆23，第一旋转杆23包括第四锥形齿231、曲杆232、第一连杆233、压板234，压板234包括插孔2341和旋转板2342，旋转板2342包括旋转槽23421、直角杆23422和滚珠23423，旋转板2342的下端开设有旋转槽23421，旋转板2342的上端安装有直角杆23422，直角杆23422的下端安装有滚珠23423，压板234向下进行压滤时，由于分离滤网213离心进行分离，分离滤网213内部的油渣与旋转板2342进行接触后，旋转板2342能够随着接触油渣后进行旋转，且直角杆23422的下端安装的滚珠23423，使旋转板2342的旋转效果更好，方便进行压滤分离，压板234的上端一侧开设有插孔2341，压板234的下端安装有旋转板2342，第二齿轮235，第一旋转杆23的一端安装有第四锥形齿231，第一旋转杆23的另一端开设有曲杆232，曲杆232的外表面安装有第一连杆233，第一连杆233的下端安装有压板234，第一旋转杆23的外表面一侧安装有第二齿轮235，当第一旋转杆23进行旋转的同时带动曲杆232进行旋转，曲杆232旋转带动第一连杆233，第一连杆233能够上下往复带动压板234，从而实现分离滤网213在进行离心分离时，分离滤网213内部能够再次进行压滤，进一步实现油渣分离，抽油泵24、出油口25和进油管26，分离桶21的上端螺纹安装有桶盖22，分离桶21的一侧安装有第一旋转杆23，分离桶21的一侧下端安装有抽油泵24，分离桶21的另一侧开设有出油口25，抽油泵24的一端安装有进油管26。

综上所述：本实用新型提供了一种动物油脂提炼用油渣分离装置，当加热桶12内部的油脂加热融化后，被抽油泵24进行抽取，随后混合着油渣的油液从进油管26流进分离滤网213，同时加热桶12在进行加热的同时，驱动电机14进行旋转，驱动电机14旋转的同时带动旋转轴141，旋转轴141旋转后带动第一锥形齿143，第一锥形齿143与第四锥形齿231啮合连接，从而使第一旋转杆23进行旋转，第一旋转杆23旋转后通过第二齿轮235带动链条2112进行旋转，链条2112旋转带动第一齿轮2111，且第二齿轮235的直径大于第一齿轮2111，从而使第一齿轮2111能够高速旋转，第一齿轮2111旋转的后通过第二锥形齿2113带动第三锥形齿2122旋转，第三锥形齿2122旋转后使分离滤网213能够进行离心过滤分离，方便使油渣和油液分离，当第一旋转杆23进行旋转的同时带动曲杆232进行旋转，曲杆232旋转带动第一连杆233，第一连杆233能够上下往复带动压板234，从而实现分离滤网213在进行离心分离时，分离滤网213内部能够再次进行压滤，进一步实现油渣分离，当压板234向下进行压滤时，由于分离滤网213离心进行分离，分离滤网213内部的油渣与旋转板2342进行接触后，旋转板2342能够随着接触油渣后进行旋转，且直角杆23422的下端安装的滚珠23423，使旋转板2342的旋转效果更好，方便进行压滤分离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种动物油脂提炼用油渣分离装置，包括提炼装置(1)和分离装置(2)，提炼装置(1)的一侧安装有分离装置(2)，其特征在于：所述提炼装置(1)包括底板(11)、加热桶(12)、齿轮箱(13)和驱动电机(14)，底板(11)的上端一侧安装有加热桶(12)，加热桶(12)的上端一侧安装有齿轮箱(13)，齿轮箱(13)的上端安装有驱动电机(14)，底板(11)的上端一侧安装有分离装置(2)；

所述分离装置(2)包括分离桶(21)、桶盖(22)、第一旋转杆(23)、抽油泵(24)、出油口(25)和进油管(26)，分离桶(21)的上端螺纹安装有桶盖(22)，分离桶(21)的一侧安装有第一旋转杆(23)，分离桶(21)的一侧下端安装有抽油泵(24)，分离桶(21)的另一侧开设有出油口(25)，抽油泵(24)的一端安装有进油管(26)。

2.根据权利要求1所述的一种动物油脂提炼用油渣分离装置，其特征在于：所述驱动电机(14)包括旋转轴(141)、搅拌杆(142)和第一锥形齿(143)，驱动电机(14)的下端安装有旋转轴(141)，旋转轴(141)的外表面下端安装有搅拌杆(142)，旋转轴(141)的外表面上端安装有第一锥形齿(143)。

3.根据权利要求1所述的一种动物油脂提炼用油渣分离装置，其特征在于：所述分离桶(21)包括第二旋转杆(211)、底座(212)和分离滤网(213)，分离桶(21)的内腔底面一侧安装有第二旋转杆(211)，分离桶(21)的内腔底面安装有底座(212)，底座(212)的上端安装有分离滤网(213)。

4.根据权利要求3所述的一种动物油脂提炼用油渣分离装置，其特征在于：所述第二旋转杆(211)包括第一齿轮(2111)、链条(2112)和第二锥形齿(2113)，第二旋转杆(211)的外表面一侧安装有第一齿轮(2111)，第一齿轮(2111)的外表面安装有链条(2112)，第二旋转杆(211)的外表面另一端安装有第二锥形齿(2113)。

5.根据权利要求3所述的一种动物油脂提炼用油渣分离装置，其特征在于：所述底座(212)包括第三旋转杆(2121)和第三锥形齿(2122)，底座(212)的上端贯穿安装有第三旋转杆(2121)，第三旋转杆(2121)的下端安装有第三锥形齿(2122)，第三旋转杆(2121)的上端安装有分离滤网(213)。

6.根据权利要求1所述的一种动物油脂提炼用油渣分离装置，其特征在于：所述第一旋转杆(23)包括第四锥形齿(231)、曲杆(232)、第一连杆(233)、压板(234)和第二齿轮(235)，第一旋转杆(23)的一端安装有第四锥形齿(231)，第一旋转杆(23)的另一端开设有曲杆(232)，曲杆(232)的外表面安装有第一连杆(233)，第一连杆(233)的下端安装有压板(234)，第一旋转杆(23)的外表面一侧安装有第二齿轮(235)。

7.根据权利要求6所述的一种动物油脂提炼用油渣分离装置，其特征在于：所述压板(234)包括插孔(2341)和旋转板(2342)，压板(234)的上端一侧开设有插孔(2341)，压板(234)的下端安装有旋转板(2342)。

8.根据权利要求7所述的一种动物油脂提炼用油渣分离装置，其特征在于：所述旋转板(2342)包括旋转槽(23421)、直角杆(23422)和滚珠(23423)，旋转板(2342)的下端开设有旋转槽(23421)，旋转板(2342)的上端安装有直角杆(23422)，直角杆(23422)的下端安装有滚珠(23423)。

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