CN215799340U - 一种基于煤粉气化的预燃炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基于煤粉气化的预燃炉，其具有垂直设置的预燃炉和设置预燃炉一侧的煤气炉；所述的预燃炉的上端通过管道连通煤气炉；所述的预燃炉上部一侧设置进料口；所述的预燃炉的下部开设排渣口；所述的预燃炉内沿高度方向从上往下一侧设置一级燃烧区、二次燃烧区和三级燃烧区；所述的一级燃烧区、二次燃烧区和三级燃烧区之间分别通过滤网分隔；所述的预燃炉上沿高度方向上螺旋设置若干喷火口；所述的预燃炉下部一侧连通进气组件，所述的进气组件一端延伸到预燃炉内。该基于煤粉气化的预燃炉，可以通过三级预燃来促进煤粉的快速燃烧气化，去除燃烧后的灰分，保障后期超纯净氧化钙粉末的纯度，提高整体生产效率比和生产质量。

Description

一种基于煤粉气化的预燃炉

技术领域

本实用新型涉及预燃炉的技术领域，尤其是一种基于煤粉气化的预燃炉。

背景技术

在超纯净氧化钙粉末的制备工艺中，主要限制超纯净氧化钙产品质量的因素其中之一就是生产过程中需要加入煤粉提供热量，煤粉燃烧之后残留的灰分就会导致超纯净氧化钙粉末的纯度降低；煤粉燃烧过后还是会产生灰分，一方面原因在于煤粉没有能够充分燃烧；这样也必然导致原材料的浪费，导致整体生产效率和生产质量受到很大的影响。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种基于煤粉气化的预燃炉，可以通过三级预燃来促进煤粉的快速燃烧气化，去除燃烧后的灰分，保障后期超纯净氧化钙粉末的纯度，提高整体生产效率比和生产质量，便于广泛推广和使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于煤粉气化的预燃炉，具有垂直设置的预燃炉和设置预燃炉一侧的煤气炉；所述的预燃炉的上端通过管道连通煤气炉；所述的预燃炉的下部开设排渣口；所述的预燃炉内沿高度方向从上往下一侧设置一级燃烧区、二次燃烧区和三级燃烧区；所述的一级燃烧区、二次燃烧区和三级燃烧区之间分别通过滤网分隔；所述的预燃炉上沿高度方向上螺旋设置若干喷火口；所述的预燃炉下部一侧连通进气组件，所述的进气组件一端延伸到预燃炉内。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的进气组件包括进气管、排气管和排气口；所述的进气管延伸到预燃炉内后垂直向上设置；所述的排气管沿进气管圆周方向均匀设置，所述的排气管上均匀设置排气口；这样的设计是为了通过进气组件进行预燃炉内空气的排放，可以进一步地促进其完全燃烧。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的排气口直径沿一级燃烧区、二次燃烧区和三级燃烧区位置之间变大；可以通过不同空气量的排放来调节各个燃烧区的燃烧，保障整体燃烧的充分性。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的一级燃烧区、二次燃烧区和三级燃烧区位置处位于预燃炉外壁上均固定设置温度表和压力表；可以便于操作人员及时观测其各个燃烧区的具体情况。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的预燃炉下部通过支柱固定支撑；可以保障预燃炉的稳定安全使用。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的预燃炉下部一侧还固定设置控制电箱；所述的控制电箱上还设置显示屏和控制按钮，所述的控制按钮固定设置在显示屏一侧；可以通过控制电箱来控制各个燃烧区的燃烧。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的进料口一侧位于预燃炉上还设置放气口；可以通过放气口释放部分压力缓解预燃炉内压力。

进一步地说明，上述技术方案中，所述的预燃炉上端与煤气炉连接的管道端部还设置过滤装置；这样的设计可以进一步地提高煤气的纯度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种基于煤粉气化的预燃炉，可以通过三级预燃来促进煤粉的快速燃烧气化，去除燃烧后的灰分，保障后期超纯净氧化钙粉末的纯度，提高整体生产效率比和生产质量，便于广泛推广和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是进气管组件的结构示意图。

附图中的标号为：1、预燃炉，2、煤气炉，3、进料口，4、排渣口，5、一级燃烧区，6、二次燃烧区，7、三级燃烧区，8、滤网，9、喷火口，10、进气管，11、排气管，12、排气口，13、温度表，14、压力表，15、支柱，16、控制电箱，17、显示屏，18、控制按钮，19、放气口，20、过滤装置。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

见图1和图2所示的是一种基于煤粉气化的预燃炉，具有垂直设置的预燃炉1和设置预燃炉1一侧的煤气炉2；预燃炉1的上端通过管道连通煤气炉2；预燃炉1上部一侧设置进料口3；预燃炉1的下部开设排渣口4；预燃炉1内沿高度方向从上往下一侧设置一级燃烧区5、二次燃烧区6和三级燃烧区7；一级燃烧区5、二次燃烧区6和三级燃烧区7之间分别通过滤网8分隔；预燃炉1上沿高度方向上螺旋设置若干喷火口9；预燃炉1下部一侧连通进气组件，进气组件一端延伸到预燃炉1内。

其中，进气组件包括进气管10、排气管11和排气口12；进气管10延伸到预燃炉1内后垂直向上设置；排气管11沿进气管10圆周方向均匀设置，排气管11上均匀设置排气口12。排气口12直径沿一级燃烧区5、二次燃烧区6和三级燃烧区7位置之间变大。一级燃烧区5、二次燃烧区6和三级燃烧区7位置处位于预燃炉1外壁上均固定设置温度表13和压力表14。预燃炉1下部通过支柱15固定支撑。预燃炉1下部一侧还固定设置控制电箱16；控制电箱16上还设置显示屏17和控制按钮18，控制按钮18固定设置在显示屏17一侧。进料口3一侧位于预燃炉1上还设置放气口19。预燃炉1上端与煤气炉2连接的管道端部还设置过滤装置20。

该基于煤粉气化的预燃炉的操作原理如下：

首先，操作人员可以选择煤粉通过进料口3投入预燃炉1内；通过控制电箱16来分别控制一级燃烧区5、二次燃烧区6和三级燃烧区7进行燃烧气化，同时通过进气组件进行预燃炉1内的空气补充；这样煤粉可以通过一级燃烧区5、二次燃烧区6和三级燃烧区7的依次燃烧气化，可以大大提高整体燃烧充分性，减少灰分的产生，气化的煤气通过预燃炉1上端进行排出；在排出前进行过滤，过滤后的煤气通过煤气炉2进行保存备用，操作起来简单便利，可保障后期后期超纯净氧化钙粉末的纯度，节约原材料，提高整体生产效率和生产质量，便于广泛推广和使用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于煤粉气化的预燃炉，其特征在于：具有垂直设置的预燃炉和设置预燃炉一侧的煤气炉；所述的预燃炉的上端通过管道连通煤气炉；所述的预燃炉上部一侧设置进料口；所述的预燃炉的下部开设排渣口；所述的预燃炉内沿高度方向从上往下一侧设置一级燃烧区、二次燃烧区和三级燃烧区；所述的一级燃烧区、二次燃烧区和三级燃烧区之间分别通过滤网分隔；所述的预燃炉上沿高度方向上螺旋设置若干喷火口；所述的预燃炉下部一侧连通进气组件，所述的进气组件一端延伸到预燃炉内。

2.根据权利要求1所述的一种基于煤粉气化的预燃炉，其特征在于：所述的进气组件包括进气管、排气管和排气口；所述的进气管延伸到预燃炉内后垂直向上设置；所述的排气管沿进气管圆周方向均匀设置，所述的排气管上均匀设置排气口。

3.根据权利要求2所述的一种基于煤粉气化的预燃炉，其特征在于：所述的排气口直径沿一级燃烧区、二次燃烧区和三级燃烧区位置之间变大。

4.根据权利要求1所述的一种基于煤粉气化的预燃炉，其特征在于：所述的一级燃烧区、二次燃烧区和三级燃烧区位置处位于预燃炉外壁上均固定设置温度表和压力表。

5.根据权利要求1所述的一种基于煤粉气化的预燃炉，其特征在于：所述的预燃炉下部通过支柱固定支撑。

6.根据权利要求1所述的一种基于煤粉气化的预燃炉，其特征在于：所述的预燃炉下部一侧还固定设置控制电箱；所述的控制电箱上还设置显示屏和控制按钮，所述的控制按钮固定设置在显示屏一侧。

7.根据权利要求1所述的一种基于煤粉气化的预燃炉，其特征在于：所述的进料口一侧位于预燃炉上还设置放气口。

8.根据权利要求1所述的一种基于煤粉气化的预燃炉，其特征在于：所述的预燃炉上端与煤气炉连接的管道端部还设置过滤装置。

Images