CN215798227U - 一种vc型混料机混料桶体升降定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种VC型混料机混料桶体升降定位装置，包括导轨、高精度直线轴承和滑块支撑架，导轨的一侧安装在本体上，另一侧通过高精度直线轴承与滑块支撑架连接，滑块支撑架远离高精度直线轴承的一侧通过导轨连接单元与升降桶体连接，升降桶体靠近本体的一侧通过升降连接单元与液压升降装置连接；升降连接单元位于导轨连接单元的下方。本实用新型材质整体为304不锈钢且不含铜，锌等材料，可满足更高端要求的粉体加工设备需求。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及粉体加工设备领域，尤其涉及一种VC型混料机混料桶体升降定位装置。
背景技术
目前，在售同类型设备无升降装置，或简单的电动丝杆或液压油缸直连升降，安装和拆卸维护不方便；
存在的问题点：1、升降装置简陋，上下定位精度差；2、无定位装置，导致升降移动后，设备固定部分和可移动部分重复对接精度无法保证，导致维护时间和资源浪费；现有技术靠接近开关控制上升限位，若出现限位装置故障或失效，会导致上升位置不可控，导致设备部件超行程损坏，危险系数高。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种VC型混料机混料桶体升降定位装置，包括导轨5、高精度直线轴承4和滑块支撑架1，所述导轨5的一侧安装在本体上，另一侧通过高精度直线轴承4与滑块支撑架1连接，所述滑块支撑架1远离高精度直线轴承4的一侧通过导轨连接单元与升降桶体7连接，所述升降桶体7靠近本体的一侧通过升降连接单元与液压升降装置6连接；
所述升降连接单元位于导轨连接单元的下方。
优选的，导轨连接单元包括安装在升降桶体7侧面的一号斜板8、一号水平连接端9和二号水平连接端10，所述一号水平连接端9和二号水平连接端10互相对设，之间通过活动支撑销2连接，所述二号水平连接端10远离一号水平连接端9的一端固定在滑块支撑架1上，所述一号水平连接端9远离二号水平连接端10得到一侧与一号斜板8固定。
优选的，升降连接单元包括升降桶体7侧面的二号斜板11、加强筋12和三号连接端13，所述，所述二号斜板11靠近本体的一侧安装有加强筋12，所述加强筋12和三号连接端13成直角型，所述加强筋12和三号连接端13的竖直端之间通过调节螺栓3紧固，所述三号连接端13的水平端与液压升降装置6升降杆的顶端连接。
优选的，二号斜板11和一号斜板8同侧安装。
优选的，三号连接端13和二号水平连接端10靠近本体的一侧位于同一竖直线上。
优选的，液压升降装置6由液压升降机构提供动力，采用定行程的方式调节。
优选的，定位装置采用不锈钢材质。
本实用新型的有益效果：材质整体为304不锈钢且不含铜，锌等材料，可满足更高端要求的粉体加工设备需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为图1中关于点A的放大结构图；
图中，
1、滑块支撑架；2、活动支撑销；3、调节螺栓；4、高精度直线轴承；5、导轨；6、液压升降装置；7、升降桶体；8、一号斜板；9、一号水平连接端；10、二号水平连接端；11、二号斜板；12、加强筋；13、三号连接端。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1-2所示可知，本实用新型包括有：导轨5、高精度直线轴承4和滑块支撑架1，所述导轨5的一侧安装在本体上，另一侧通过高精度直线轴承4与滑块支撑架1连接，所述滑块支撑架1远离高精度直线轴承4的一侧通过导轨连接单元与升降桶体7连接，所述升降桶体7靠近本体的一侧通过升降连接单元与液压升降装置6连接；
所述升降连接单元位于导轨连接单元的下方。
在使用中，滑块支撑架1和活动支撑销2解决了液压升降装置6和升降桶体7的快速连接，安装和拆卸只需脱开2个支撑销即可，和原多个螺栓固定方式相比，极大的节省了操作时间和人力。
在本实施中优选的，导轨连接单元包括安装在升降桶体7侧面的一号斜板8、一号水平连接端9和二号水平连接端10，所述一号水平连接端9和二号水平连接端10互相对设，之间通过活动支撑销2连接，所述二号水平连接端10远离一号水平连接端9的一端固定在滑块支撑架1上，所述一号水平连接端9远离二号水平连接端10得到一侧与一号斜板8固定。
设置上述结构，利用一对水平的一号水平连接端和二号水平连接端达到直线轴承和升降桶体之间的力的平衡，保证桶体在上下运动过程中的稳定性，此外高精度直线轴承4和导轨5为升降桶体7提了极高的精度，解决了以往可移动部分移动后复位对接无法对接上，需要反复调整的弊病，本新装置可保证一次即可完成精确对接。
在本实施中优选的，升降连接单元包括升降桶体7侧面的二号斜板11、加强筋12和三号连接端13，所述，所述二号斜板11靠近本体的一侧安装有加强筋12，所述加强筋12和三号连接端13成直角型，所述加强筋12和三号连接端13的竖直端之间通过调节螺栓3紧固，所述三号连接端13的水平端与液压升降装置6升降杆的顶端连接。
在本实施中优选的，二号斜板11和一号斜板8同侧安装。
在本实施中优选的，三号连接端13和二号水平连接端10靠近本体的一侧位于同一竖直线上。
设置上述结构，利用液压升降装置升降杆连接三号连接端，进而带动加强筋上的二号斜板，达到升降桶体沿着液压升降装置上下升降的目的。
在本实施中优选的，液压升降装置6由液压升降机构提供动力，采用定行程的方式调节。
设置上述结构，采用定行程的方式调节后，实现可调节固定支撑结构模式，取消了以往长行程加接近开关限定位置的方式，安全系数及可靠性大大提高，解决了以往重复定位高度位置一致性差的问题，解决了超行程导致机械部件被顶坏的问题。
在本实施中优选的，定位装置采用不锈钢材质。
设置上述结构，材质整体为304不锈钢且不含铜，铁，锌等材料，可满足更高端要求的粉体加工设备需求。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种VC型混料机混料桶体升降定位装置，其特征在于，包括导轨(5)、高精度直线轴承(4)和滑块支撑架(1)，所述导轨(5)的一侧安装在本体上，另一侧通过高精度直线轴承(4)与滑块支撑架(1)连接，所述滑块支撑架(1)远离高精度直线轴承(4)的一侧通过导轨连接单元与升降桶体(7)连接，所述升降桶体(7)靠近本体的一侧通过升降连接单元与液压升降装置(6)连接；
所述升降连接单元位于导轨连接单元的下方。
2.根据权利要求1所述的VC型混料机混料桶体升降定位装置，其特征在于：所述导轨连接单元包括安装在升降桶体(7)侧面的一号斜板(8)、一号水平连接端(9)和二号水平连接端(10)，所述一号水平连接端(9)和二号水平连接端(10)互相对设，之间通过活动支撑销(2)连接，所述二号水平连接端(10)远离一号水平连接端(9)的一端固定在滑块支撑架(1)上，所述一号水平连接端(9)远离二号水平连接端(10)得到一侧与一号斜板(8)固定。
3.根据权利要求2所述的VC型混料机混料桶体升降定位装置，其特征在于：所述升降连接单元包括升降桶体(7)侧面的二号斜板(11)、加强筋(12)和三号连接端(13)，所述，所述二号斜板(11)靠近本体的一侧安装有加强筋(12)，所述加强筋(12)和三号连接端(13)成直角型，所述加强筋(12)和三号连接端(13)的竖直端之间通过调节螺栓(3)紧固，所述三号连接端(13)的水平端与液压升降装置(6)升降杆的顶端连接。
4.根据权利要求3所述的VC型混料机混料桶体升降定位装置，其特征在于：所述二号斜板(11)和一号斜板(8)同侧安装。
5.根据权利要求4所述的VC型混料机混料桶体升降定位装置，其特征在于：所述三号连接端(13)和二号水平连接端(10)靠近本体的一侧位于同一竖直线上。
6.根据权利要求5所述的VC型混料机混料桶体升降定位装置，其特征在于：所述液压升降装置(6)由液压升降机构提供动力，采用定行程的方式调节。
7.根据权利要求6所述的VC型混料机混料桶体升降定位装置，其特征在于：所述定位装置采用不锈钢材质。
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| CN202121374779.5U CN215798227U (zh) | 2021-06-21 | 2021-06-21 | 一种vc型混料机混料桶体升降定位装置 |
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2021
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