CN215797512U - 一种电解铜箔制造用裁断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制造技术领域，具体涉及一种电解铜箔制造用裁断装置，包括基座，所述基座上设有相对设置的两块异型支撑板，所述两块异型支撑板中部转动设有转杆和定位杆组，所述转杆连接驱动电机；所述定位杆组前端设有上下相对设置的刀片，所述刀片固定于刀架上，所述下端的刀架固定在所述基座上，所述上端的刀架两端通过滑杆滑动置于固定架的滑槽内；所述基座上设有支撑块，所述支撑块内侧转动连接转轴且所述转轴外侧设有传送带，所述滑杆连接有启动电机，所述转轴连接所述驱动电机，本实用新型解决了现有的铜箔裁切设备切割出的铜箔切口不整齐，铜箔切断位置容易跑偏的弊端，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及制造技术领域，具体涉及一种电解铜箔制造用裁断装置。
背景技术
目前铜箔用于制造二次电池用阴极、柔性印刷电路板等多种产品。这种铜箔通过在正极和阴极之间提供电解液后，使电流流动的电镀方式制造。铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围。主要应用于电磁屏蔽及抗静电，将导电铜箔置于衬底面，结合金属基材，具有优良的导通性，并提供电磁屏蔽的效果。国内外市场对电子级铜箔，尤其是高性能电子级铜箔的需求日益增加。
如上所示，通过电镀方式制造铜箔时，使用电解铜箔制造装置。此外，为了对通过电解铜箔制造装置制造的铜箔进行裁断作业等的后加工，使用电解铜箔裁断装置。在铜箔制备过程中，需要将铜箔按产品设计要求尺寸剪切成一定宽度尺寸的铜箔，所以需要用到裁切设备对铜箔进行裁切。
铜箔在使用之前需要进行切割，一般的铜箔都是采用手动切割的方式，效率低下的同时，切割出的铜箔切口不整齐，现有的裁切设备在铜箔传输过程中进行裁切，铜箔突然受到裁切力容易造成切口边侧弯折，影响后续的加工；同时容易损坏铜箱光泽的表面，且铜箔切断的长度难以保持一致。因此，发明一种电解铜箔制造用裁断装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种电解铜箔制造用裁断装置，用于解决现有的铜箔裁切设备切割出的铜箔切口不整齐，铜箔切断位置容易跑偏的问题。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
本实用新型公开了一种电解铜箔制造用裁断装置，包括基座，所述基座上设有相对设置的两块异型支撑板，所述两块异型支撑板中部转动设有转杆和定位杆组，所述转杆连接驱动电机；所述定位杆组前端设有上下相对设置的刀片，所述刀片固定于刀架上，所述下端的刀架固定在所述基座上，所述上端的刀架两端通过滑杆滑动置于固定架的滑槽内；所述基座上设有支撑块，所述支撑块内侧转动连接转轴且所述转轴外侧设有传送带，所述滑杆连接有启动电机，所述转轴连接所述驱动电机。
优选的，所述定位杆组包括定位上杆和定位下杆；电解铜箔转动设置在所述转杆上且所述电解铜箔的一端从所述定位上杆和所述定位下杆中间穿出。
优选的，所述固定架的所述滑槽内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧连接所述滑杆。
优选的，所述传送带靠近所述刀片的一侧设有定位杆。
优选的，所述传送带远离所述刀片一侧设有斜面凸块。
优选的，所述斜面凸块另一侧设有置物箱，所述置物箱顶部开口。
优选的，所述基座底部通过支撑柱连接底座。
优选的，所述传送带两端设有挡板。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型在使用时对电解铜箔的移动位置进行固定，当进行裁切时，驱动电机开启，此时电解铜箔开始转动并通过定位杆组，使得电解铜箔不会跑偏。
2、电解铜箔在进行裁切时，传统的刀片只有一组，在进行裁切时只有一边作用力，本实用新型通过设置上下对称的两组刀片，使得电解铜箔在裁切时减少了其形变的可能。同时电解铜箔从另一端输出时，仍从传送带和定位杆形成的定位空间内输出，电解铜箔进行裁切时位置不会移动，使得工作人员可以更好的进行裁切手续，无需时刻对裁切装置进行检查。
3、本实用新型在进行裁切完毕时，裁剪完毕的电解铜箔会掉落在传送带上，并从传送带上掉落，经斜面凸槽滑落至置物箱内，使得工作人员可以直接对裁切完毕的铜箔进行处理，无需另找收纳箱，增加了工作效率。
本实用新型的裁断装置的裁断效果极佳，实用性强，解决了现有的铜箔裁切设备切割出的铜箔切口不整齐，铜箔切断位置容易跑偏的的弊端，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的刀片安装示意图；
图3是本实用新型定位杆组的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实施例公开了一种电解铜箔制造用裁断装置，请参阅图1和图3，包括基座1，所述基座1底部通过支撑柱2连接底座3。所述基座1上设有相对设置的两块异型支撑板4，所述两块异型支撑板4中部转动设有转杆5和定位杆组，所述转杆5连接驱动电机6。所述定位杆组包括定位上杆20和定位下杆21；电解铜箔转动设置在所述转杆5上且所述电解铜箔的一端从所述定位上杆20和所述定位下杆21中间穿出。
本实用新型在使用时对电解铜箔的移动位置进行固定，当进行裁切时，驱动电机6开启，此时电解铜箔开始转动并通过定位杆组，使得电解铜箔不会跑偏。
请参阅图1和图2，所述定位杆组前端设有上下相对设置的刀片7，上下两个刀片7在工作过程中会相对贴近且不会接触，可以达到裁剪的效果，所述刀片7固定于刀架17上，所述下端的刀架17固定在所述基座1上，所述上端的刀架17两端通过滑杆9滑动置于固定架8的滑槽内。所述固定架8的所述滑槽内设有压缩弹簧18，所述压缩弹簧18连接所述滑杆9。
请参阅图1和图3，所述基座1上设有支撑块15，所述支撑块15内侧转动连接转轴19且所述转轴19外侧设有传送带13，所述滑杆9连接有启动电机10，所述转轴19连接所述驱动电机6。所述传送带13靠近所述刀片7的一侧设有定位杆11。所述传送带13两端设有挡板12。所述传送带13远离所述刀片7一侧设有斜面凸块14。所述斜面凸块14另一侧设有置物箱16，所述置物箱16顶部开口。
电解铜箔在进行裁切时，传统的刀片只有一组，在进行裁切时只有一边作用力，本实用新型通过设置上下对称的两组刀片7，使得电解铜箔在裁切时减少了其形变的可能。同时电解铜箔从另一端输出时，仍从传送带13和定位杆11形成的定位空间内输出，电解铜箔进行裁切时位置不会移动，使得工作人员可以更好的进行裁切手续，无需时刻对裁切装置进行检查，减少工人的劳动强度，避免产生不必要的物料报废。
本实用新型在进行裁切完毕时，裁剪完毕的电解铜箔会掉落在传送带13上，传送带13两侧的挡板12对裁切后的铜箔进行限位，使得铜箔只能在传送带13上移动并从传送带13上掉落，经斜面凸槽14滑落至置物箱16内，使得工作人员可以直接对裁切完毕的铜箔进行处理，无需另找收纳箱，增加了工作效率。
本实用新型的裁断装置的裁断效果极佳，实用性强，解决了现有的铜箔裁切设备切割出的铜箔切口不整齐，铜箔切断位置容易跑偏的的弊端，适合推广使用。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种电解铜箔制造用裁断装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上设有相对设置的两块异型支撑板(4)，所述两块异型支撑板(4)中部转动设有转杆(5)和定位杆组，所述转杆(5)连接驱动电机(6)；所述定位杆组前端设有上下相对设置的刀片(7)，所述刀片(7)固定于刀架(17)上，所述下端的刀架(17)固定在所述基座(1)上，所述上端的刀架(17)两端通过滑杆(9)滑动置于固定架(8)的滑槽内；所述基座(1)上设有支撑块(15)，所述支撑块(15)内侧转动连接转轴(19)且所述转轴(19)外侧设有传送带(13)，所述滑杆(9)连接有启动电机(10)，所述转轴(19)连接所述驱动电机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔制造用裁断装置，其特征在于：所述定位杆组包括定位上杆(20)和定位下杆(21)；电解铜箔转动设置在所述转杆(5)上且所述电解铜箔的一端从所述定位上杆(20)和所述定位下杆(21)中间穿出。
3.根据权利要求1所述的一种电解铜箔制造用裁断装置，其特征在于：所述固定架(8)的所述滑槽内设有压缩弹簧(18)，所述压缩弹簧(18)连接所述滑杆(9)。
4.根据权利要求1所述的一种电解铜箔制造用裁断装置，其特征在于：所述传送带(13)靠近所述刀片(7)的一侧设有定位杆(11)。
5.根据权利要求1所述的一种电解铜箔制造用裁断装置，其特征在于：所述传送带(13)远离所述刀片(7)一侧设有斜面凸块(14)。
6.根据权利要求5所述的一种电解铜箔制造用裁断装置，其特征在于：所述斜面凸块(14)另一侧设有置物箱(16)，所述置物箱(16)顶部开口。
7.根据权利要求1所述的一种电解铜箔制造用裁断装置，其特征在于：所述基座(1)底部通过支撑柱(2)连接底座(3)。
8.根据权利要求1所述的一种电解铜箔制造用裁断装置，其特征在于：所述传送带(13)两端设有挡板(12)。
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