CN215797079U - 一种自动化原料输送机 - Google Patents
一种自动化原料输送机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215797079U CN215797079U CN202122310920.1U CN202122310920U CN215797079U CN 215797079 U CN215797079 U CN 215797079U CN 202122310920 U CN202122310920 U CN 202122310920U CN 215797079 U CN215797079 U CN 215797079U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- fixedly connected
- threaded rod
- lifting
- servo motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
本实用新型涉及自动化原料输送机技术领域，且公开了一种自动化原料输送机，包括支撑箱，所述支撑箱的后侧壁固定连接有固定块，所述固定块的正面开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有内置块，所述固定块的顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述内置块的正面固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有万向轮，所述支撑箱顶部的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的左侧开设有举升槽，所述举升槽的内部滑动连接有举升块。该自动化原料输送机，通过将原有万向轮支撑被切换为支撑箱支撑，即有效的提高了原料输送机的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化原料输送机技术领域，具体为一种自动化原料输送机。
背景技术
真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。
原料输送机作为自动化产物，性能优良，被广泛用于化工、制药、食品和冶金等行业，传统的原料输送机一般为滚轮支撑，工作过程中稳定性较差，容易偏移，且下料筒不能灵活调节高度，故而提出一种自动化原料输送机来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化原料输送机，具备稳定性强和下料筒可以灵活调节高度等优点，解决了传统的原料输送机一般为滚轮支撑，工作过程中稳定性较差，容易偏移，且下料筒不能灵活调节高度的问题。
(二)技术方案
为实现上述稳定性强和下料筒可以灵活调节高度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化原料输送机，包括支撑箱，所述支撑箱的后侧壁固定连接有固定块，所述固定块的正面开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有内置块，所述固定块的顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述内置块的正面固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有万向轮，所述支撑箱顶部的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的左侧开设有举升槽，所述举升槽的内部滑动连接有举升块，所述举升块的左侧固定连接有承接架，所述承接架的内侧固定连接有下料仓，所述承接架的底部固定连接有连杆，所述支撑块的顶部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆。
优选的，所述第二螺纹杆的底端位于举升槽的内部，且第二螺纹杆与举升块螺纹连接。
优选的，所述第一螺纹杆的底端位于调节槽的内部，且第一螺纹杆与内置块螺纹连接。
优选的，所述内置块的宽度和长度分别等于调节槽的宽度和长度。
优选的，所述举升槽的内部滑动连接有放置块，且放置块与连杆固定连接，放置块与第二螺纹杆螺纹连接。
优选的，所述举升块的宽度和长度分别等于举升槽的宽度和长度。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化原料输送机，具备以下有益效果：
该自动化原料输送机，运作第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴将带动第二螺纹杆转动，在第二螺纹杆和举升块的螺纹配合下，在举升块与举升槽的滑动作用下，使举升块可以向上或向下移动，而承接架和下料仓也将同步移动，而通过改变下料仓的位置，即有效的使原料输送机中的下料筒达到可以灵活调节高度的目的，运作第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴将带动第一螺纹杆转动，在第一螺纹杆与内置块的螺纹配合下，在内置块与调节槽的滑动作用下，使调节槽向上移动，而固定架、固定板和万向轮也将同步向上移动，直至万向轮被收缩至支撑箱内部，原有万向轮支撑被切换为支撑箱支撑，即有效的提高了原料输送机的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构中A的局部放大示意图。
图中：1支撑箱、2固定块、3调节槽、4内置块、5第一伺服电机、6第一螺纹杆、7固定架、8固定板、9万向轮、10支撑块、11举升槽、12举升块、13承接架、14下料仓、15连杆、16第二伺服电机、17第二螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种自动化原料输送机，包括支撑箱1，支撑箱1的后侧壁固定连接有固定块2，固定块2的正面开设有调节槽3，调节槽3的内部滑动连接有内置块4，内置块4的宽度和长度分别等于调节槽3的宽度和长度，固定块2的顶部固定连接有第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出轴固定连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的底端位于调节槽3的内部，且第一螺纹杆6与内置块4螺纹连接，内置块4的正面固定连接有固定架7，固定架7的底部固定连接有固定板8，固定板8的底部固定连接有万向轮9，支撑箱1顶部的左侧固定连接有支撑块10，支撑块10的左侧开设有举升槽11，举升槽11的内部滑动连接有举升块12，举升块12的宽度和长度分别等于举升槽11的宽度和长度，举升块12的左侧固定连接有承接架13，承接架13的内侧固定连接有下料仓14，承接架13的底部固定连接有连杆15，支撑块10的顶部固定连接有第二伺服电机16，第一伺服电机5和第二伺服电机16的型号均可为HC—KFE73，第二伺服电机16的输出轴固定连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17的底端位于举升槽11的内部，且第二螺纹杆17与举升块12螺纹连接，举升槽11的内部滑动连接有放置块，且放置块与连杆15固定连接，放置块与第二螺纹杆17螺纹连接，运作第二伺服电机16，第二伺服电机16的输出轴将带动第二螺纹杆17转动，在第二螺纹杆17和举升块12的螺纹配合下，在举升块12与举升槽11的滑动作用下，使举升块12可以向上或向下移动，而承接架13和下料仓14也将同步移动，而通过改变下料仓14的位置，即有效的使原料输送机中的下料筒达到可以灵活调节高度的目的，运作第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出轴将带动第一螺纹杆6转动，在第一螺纹杆6与内置块4的螺纹配合下，在内置块4与调节槽3的滑动作用下，使调节槽3向上移动，而固定架7、固定板8和万向轮9也将同步向上移动，直至万向轮9被收缩至支撑箱1内部，原有万向轮9支撑被切换为支撑箱1支撑，即有效的提高了原料输送机的稳定性。
在使用时，运作第二伺服电机16，第二伺服电机16的输出轴将带动第二螺纹杆17转动，在第二螺纹杆17和举升块12的螺纹配合下，在举升块12与举升槽11的滑动作用下，使举升块12可以向上或向下移动，而承接架13和下料仓14也将同步移动，而通过改变下料仓14的位置，即有效的使原料输送机中的下料筒达到可以灵活调节高度的目的，运作第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出轴将带动第一螺纹杆6转动，在第一螺纹杆6与内置块4的螺纹配合下，在内置块4与调节槽3的滑动作用下，使调节槽3向上移动，而固定架7、固定板8和万向轮9也将同步向上移动，直至万向轮9被收缩至支撑箱1内部，原有万向轮9支撑被切换为支撑箱1支撑，即有效的提高了原料输送机的稳定性。
综上所述，该自动化原料输送机，运作第二伺服电机16，第二伺服电机16的输出轴将带动第二螺纹杆17转动，在第二螺纹杆17和举升块12的螺纹配合下，在举升块12与举升槽11的滑动作用下，使举升块12可以向上或向下移动，而承接架13和下料仓14也将同步移动，而通过改变下料仓14的位置，即有效的使原料输送机中的下料筒达到可以灵活调节高度的目的，运作第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出轴将带动第一螺纹杆6转动，在第一螺纹杆6与内置块4的螺纹配合下，在内置块4与调节槽3的滑动作用下，使调节槽3向上移动，而固定架7、固定板8和万向轮9也将同步向上移动，直至万向轮9被收缩至支撑箱1内部，原有万向轮9支撑被切换为支撑箱1支撑，即有效的提高了原料输送机的稳定性，解决了传统的原料输送机一般为滚轮支撑，工作过程中稳定性较差，容易偏移，且下料筒不能灵活调节高度的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动化原料输送机，包括支撑箱(1)，其特征在于：所述支撑箱(1)的后侧壁固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的正面开设有调节槽(3)，所述调节槽(3)的内部滑动连接有内置块(4)，所述固定块(2)的顶部固定连接有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(6)，所述内置块(4)的正面固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)的底部固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的底部固定连接有万向轮(9)，所述支撑箱(1)顶部的左侧固定连接有支撑块(10)，所述支撑块(10)的左侧开设有举升槽(11)，所述举升槽(11)的内部滑动连接有举升块(12)，所述举升块(12)的左侧固定连接有承接架(13)，所述承接架(13)的内侧固定连接有下料仓(14)，所述承接架(13)的底部固定连接有连杆(15)，所述支撑块(10)的顶部固定连接有第二伺服电机(16)，所述第二伺服电机(16)的输出轴固定连接有第二螺纹杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化原料输送机，其特征在于：所述第二螺纹杆(17)的底端位于举升槽(11)的内部，且第二螺纹杆(17)与举升块(12)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化原料输送机，其特征在于：所述第一螺纹杆(6)的底端位于调节槽(3)的内部，且第一螺纹杆(6)与内置块(4)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化原料输送机，其特征在于：所述内置块(4)的宽度和长度分别等于调节槽(3)的宽度和长度。
5.根据权利要求1所述的一种自动化原料输送机，其特征在于：所述举升槽(11)的内部滑动连接有放置块，且放置块与连杆(15)固定连接，放置块与第二螺纹杆(17)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化原料输送机，其特征在于：所述举升块(12)的宽度和长度分别等于举升槽(11)的宽度和长度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122310920.1U CN215797079U (zh) | 2021-09-23 | 2021-09-23 | 一种自动化原料输送机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122310920.1U CN215797079U (zh) | 2021-09-23 | 2021-09-23 | 一种自动化原料输送机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215797079U true CN215797079U (zh) | 2022-02-11 |
Family
ID=80165965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122310920.1U Active CN215797079U (zh) | 2021-09-23 | 2021-09-23 | 一种自动化原料输送机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215797079U (zh) |
-
2021
- 2021-09-23 CN CN202122310920.1U patent/CN215797079U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107915045B (zh) | 一种木板加工送料系统 | |
| CN210064383U (zh) | 一种管件连续移送机构 | |
| CN213591117U (zh) | 一种物料单元自动周转设备 | |
| CN113104253A (zh) | 一种仓储分拣中心快递包装箱自动化快速封箱设备 | |
| CN215797079U (zh) | 一种自动化原料输送机 | |
| CN213833560U (zh) | 一种用于木材加工的自动接料机 | |
| CN215432728U (zh) | 一种用于数控机床的自动上下料装置 | |
| CN212049419U (zh) | 一种瓦楞纸包装箱生产用输送装置 | |
| CN205589894U (zh) | 自动送料机 | |
| CN212923155U (zh) | 一种机械加工传输系统 | |
| CN108163260A (zh) | 一种农产品包装机上料机 | |
| CN207121125U (zh) | 一种可自动上下料的切捆条机 | |
| CN216659064U (zh) | 节能环保纸箱加工的高效折边设备 | |
| CN110884829A (zh) | 一种流水线的产品输送装置 | |
| CN204777269U (zh) | 一种用于食品机械的螺旋供料装置 | |
| CN212608234U (zh) | 一种锅炉下料装置 | |
| CN219823153U (zh) | 一种简便的纸板码垛机 | |
| CN221115996U (zh) | 一种璃制品加工用送料装置 | |
| CN218909067U (zh) | 一种真空给料机 | |
| CN216105182U (zh) | 一种全自动灰板纸的收集装置 | |
| CN221366023U (zh) | 一种天地盖纸盒的成型装置 | |
| CN211077559U (zh) | 一种一次性塑料刀具输送机 | |
| CN211519922U (zh) | 一种矿热炉专用铬泥自动化码垛包装生产线 | |
| CN221518761U (zh) | 可降解塑料托盘吸塑系统 | |
| CN217415037U (zh) | 一种纸箱生产用压痕装置的纸板上料输送结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |