CN215795106U - 多功能托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能托盘，属于物流设备技术领域，包括矩形托盘本体，托盘本体上下两面均设有若干个支撑棱条，若干个支撑棱条平行设置，两两相邻的支撑棱条之间均设有能够与货叉配合的间隙。本实用新型通过在矩形托盘本体的上下两面设置若干个支撑棱条，平行间隔设置的支撑棱条间的间隙一是方便排水、通风，避免货物受潮，二是方便货叉通过，利用叉车将托盘上的货物托起，或者借助推出器推动货物；利用该托盘还可实现货物与托盘的分离搬运。利用本实用新型无需人工搬运倒运，降低运营成本，解决企业用工难的问题；广泛应用于化肥厂、面粉厂、饲料厂、化工厂、仓储库房、货物周转中心等场所的搬运转运工作，降低企业用工成本。

Description

多功能托盘

技术领域

本实用新型属于物流设备技术领域，尤其涉及一种多功能托盘。

背景技术

托盘是一种载货平台，可与叉车配合，能够放在托盘上的货物转运到不同地点。目前，现有托盘结构排水、通风性能较差，货物放置容易受潮；而且托盘顶部大多设计为平面，虽然方便放置货物，但是在叉车转运到位后，则需要人工将货物一一搬运下来，这种操作用工较多，人工成本高导致生产运营成本升高，而且人工倒运费时费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多功能托盘，具有排水及通风排潮的优点，无需人工倒运，提高了生产效率，降低了运营成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种多功能托盘，包括矩形托盘本体，所述托盘本体的上下两面均设有若干个支撑棱条，若干个支撑棱条平行设置于托盘本体的表面上，两两相邻的支撑棱条之间均设有间隙，所述间隙能够与货叉配合。

优选的，所述托盘本体的内部嵌装钢骨架，用于加固托盘。钢骨架的形状可根据实际需要选择钢丝网或钢架。

优选的，所述钢骨架为长条形方钢，所述方钢的长度方向垂直于支撑棱条的长度方向；所述方钢为两根以上，两根以上的方钢间隔设置。

优选的，所述托盘本体与支撑棱条的材质均为耐腐蚀的特种塑料。

优选的，所述托盘本体与支撑棱条采用一体注塑成型工艺加工。

优选的，所述支撑棱条的横截面为矩形；所述托盘本体与支撑棱条的边缘均为圆弧过渡。

优选的，所述支撑棱条包括固定棱条和活动棱条，所述固定棱条与托盘本体固定为一体，所述活动棱条与托盘本体活动连接；所述固定棱条和活动棱条间隔设置，且托盘本体上下表面的活动棱条交错布置。

优选的，所述活动棱条的底部设有燕尾状凸榫，所述托盘本体的表面上设有与凸榫相匹配的燕尾槽。

优选的，所述支撑棱条上设有两个以上的豁口，相邻支撑棱条上的豁口一一对应，形成能够与货叉配合的通槽。

优选的，所述托盘的高度为320mm，所述托盘本体的高度为8mm，所述支撑棱条的高度均为120mm。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过在矩形托盘本体的上下两面设置若干个支撑棱条，平行间隔设置的支撑棱条间的间隙一是方便排水、通风，避免货物受潮，二是方便货叉通过，利用叉车将托盘上的货物托起，或者借助推出器推动货物；同时，利用本实用新型提供的托盘还可实现货物与托盘的分离搬运。利用本实用新型无需人工搬运倒运，降低运营成本，解决企业用工难的问题；广泛应用于化肥厂、面粉厂、饲料厂、化工厂、仓储库房、货物周转中心等场所的搬运转运工作，降低企业用工成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例提供的一种多功能托盘的结构示意图；

图2是本实用新型另一实施例中多功能托盘的局部示意图；

图中：1-托盘本体，2-支撑棱条，21-固定棱条，22-活动棱条；3-间隙，4-钢骨架，5-凸榫。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，本实用新型提供的一种多功能托盘包括矩形托盘本体1，所述托盘本体1的上下两面均设有若干个支撑棱条2，若干个支撑棱条2平行设置于托盘本体1的表面上，两两相邻的支撑棱条2之间均设有间隙3，所述间隙3能够与货叉配合。支撑棱条在托盘本体表面形成的凹凸形状，方便排水、通风，保持地面干燥不容易存水，能够避免货物受潮，保护存放货物不变质；同时支撑棱条间的间隙还方便与货叉配合，正反面均可放货，方便快捷装卸；利用该托盘还可实现货物与托盘的分离搬运，无需人工倒运，装车时可直接从托盘上取货，上车免人工卸盘搬货倒货的环节。

作为一种优选结构，如图1所示，所述托盘本体1的内部嵌装钢骨架4，用于加固托盘。借助钢骨架可提高托盘的承载力，扩大使用范围。具体制作时，钢骨架可选用钢丝网或钢筋网。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1所示，所述钢骨架4为长条形方钢，所述方钢的长度方向垂直于支撑棱条2的长度方向；所述方钢为两根以上，两根以上的方钢间隔设置。在本实施例中方钢采用3根，借助方钢来加固托盘，提高托盘的承重能力。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述托盘本体1与支撑棱条2的材质均为耐腐蚀的特种塑料；托盘本体1与支撑棱条2采用一体注塑成型工艺加工。其中，特种塑料可选用高密度聚乙烯，具有优良的机械性能，耐酸碱和各种盐类的腐蚀，耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性较好，使用温度可达100℃。采用此种特种塑料制作的托盘生产成本低，能够降低使用企业采购成本，重量轻、强度高，使用轻便、不易变形，使用寿命长；同时，塑料表面光滑，不会造成刮蹭损坏货物。

为了满足轻量化设计要求，可在支撑棱条的中部沿其长度方向设计减轻孔。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1、2所示，所述支撑棱条2的横截面为矩形；所述托盘本体1与支撑棱条2的边缘均为圆弧过渡，可避免发生人员剐蹭或货物磕碰。

在本实用新型的另一个具体实施例中，所述托盘本体1上表面的支撑棱条2均为活动式结构、下表面的支撑棱条2均为固定结构，上表面的支撑棱条2底部设有燕尾状凸榫5，托盘本体1的上表面设有与凸榫5相匹配的燕尾槽，当托盘本体上表面无需支撑棱条时，可将上表面的支撑棱条抽出；需要时再插入燕尾槽内。采用该结构能够满足托盘的不同需求，使用灵活方便。

进一步优化上述技术方案，如图2所示，所述支撑棱条2包括固定棱条21和活动棱条22，所述固定棱条21与托盘本体1固定为一体，所述活动棱条22与托盘本体1活动连接；所述固定棱条21和活动棱条22间隔设置，且托盘本体1上下表面的活动棱条22交错布置。采用该结构可根据需要调整支撑棱条之间的间隙，使用灵活方便。

具体制作时，在活动棱条22的底部设有燕尾状凸榫5，所述托盘本体1的表面上设有与凸榫5相匹配的燕尾槽。通过凸榫与燕尾槽的配合可方便活动棱条的装卸。

在本实用新型的另一个具体实施例中，所述支撑棱条2上设有两个以上的豁口，相邻支撑棱条上的豁口一一对应，形成能够与货叉配合的通槽。采用该结构可方便货叉从另外两个方向插入托盘，托盘四边均可插入货叉，使用更方便。

在具体设计时，所述托盘的总高度为320mm，所述托盘本体1的高度为8mm，所述支撑棱条2的高度均为120mm。采用该结构的托盘即可满足通风排水的目的，相邻支撑棱条间的间隙可根据实际需求具体设计。托盘可根据企业需求定制各种规格，以满足企业个性化需求。

综上所述，本实用新型具有结构简单紧凑、使用方便快捷的优点，支撑棱条在托盘本体的上下表面形成凹凸结构，即方便排水通风，又方便货叉进出，转运货物后无需人工倒运，降低人工成本，提高生产效率85%以上；借助钢骨架能够提高托盘的承载力，特种塑料材质制作的托盘更轻便，耐酸碱、防腐蚀，使用寿命长，同时降低了生产成本，降低使用成本88%以上。

在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受上面公开的具体实施例的限制。

Claims (10)

1.一种多功能托盘，其特征在于：包括矩形托盘本体，所述托盘本体的上下两面均设有若干个支撑棱条，若干个支撑棱条平行设置于托盘本体的表面上，两两相邻的支撑棱条之间均设有间隙，所述间隙能够与货叉配合。

2.根据权利要求1所述的多功能托盘，其特征在于：所述托盘本体的内部嵌装钢骨架，用于加固托盘。

3.根据权利要求2所述的多功能托盘，其特征在于：所述钢骨架为长条形方钢，所述方钢的长度方向垂直于支撑棱条的长度方向；所述方钢为两根以上，两根以上的方钢间隔设置。

4.根据权利要求1所述的多功能托盘，其特征在于：所述托盘本体与支撑棱条的材质均为耐腐蚀的特种塑料。

5.根据权利要求4所述的多功能托盘，其特征在于：所述托盘本体与支撑棱条采用一体注塑成型工艺加工。

6.根据权利要求1所述的多功能托盘，其特征在于：所述支撑棱条的横截面为矩形，所述托盘本体与支撑棱条的边缘均为圆弧过渡。

7.根据权利要求1所述的多功能托盘，其特征在于：所述支撑棱条包括固定棱条和活动棱条，所述固定棱条与托盘本体固定为一体，所述活动棱条与托盘本体活动连接；所述固定棱条和活动棱条间隔设置，且托盘本体上下表面的活动棱条交错布置。

8.根据权利要求7所述的多功能托盘，其特征在于：所述活动棱条的底部设有燕尾状凸榫，所述托盘本体的表面上设有与凸榫相匹配的燕尾槽。

9.根据权利要求1所述的多功能托盘，其特征在于：所述支撑棱条上设有两个以上的豁口，相邻支撑棱条上的豁口一一对应，形成能够与货叉配合的通槽。

10.根据权利要求1-9任一项所述的多功能托盘，其特征在于：所述托盘的高度为320mm，所述托盘本体的高度为8mm，所述支撑棱条的高度均为120mm。

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