CN215794835U - 一种钢丝棉生产用包装定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝棉生产用包装定位装置,涉及钢丝棉生产技术领域,包括底座,底座的上方固定安装有L型支撑板,L型支撑板的底部滑动安装有包装板,包装板内部开设有放置槽,放置槽内部转动安装有胶带辊,包装板的内部开设有转动槽,本实用新型通过夹持板对箱体进行限位,然后通过包装板滑动,当转动板与箱体发生接触时,转动板发生偏转,带动按压快下滑,从而将胶带辊上的胶带按压在箱体两个贴合面之间,实现密封打包,当转动板与箱体相分离时,复位弹簧带动复位,使得裁断刀与胶带发生触碰,从而对胶带实现裁断,解决了背景技术中提出的现有的打包方式加工效率低,且会对胶带造成一定的浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝棉生产技术领域,具体为一种钢丝棉生产用包装定位装置。
背景技术
钢丝棉是一种常见的抛光材料,在钢丝棉的运输过程中,通常利用箱体来对钢丝棉进行打包,现有的打包方式,通常利用人工来对箱体两个闭合面用胶带进行粘接在一起,长时间的搬运和打包会使人体出现疲惫感,导致加工效率降低,并且还因为人工拉动胶带时,胶带的拉伸量无法得到准确控制,致使胶带的浪费,还会出现贴合面不够整齐影响美观的问题,因此需要种钢丝棉生产用包装定位装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢丝棉生产用包装定位装置,以解决上述背景技术中提出的现有的打包方式加工效率低,且会对胶带造成一定的浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢丝棉生产用包装定位装置,包括底座,底座的上方固定安装有L型支撑板,L型支撑板的底部滑动安装有包装板,包装板内部开设有放置槽,放置槽内部转动安装有胶带辊,包装板的内部开设有转动槽,转动槽内部通过转轴转动安装有转动板,转轴外壁套接有扭簧,使得转动板不与箱体发生接触时能够复位。
转动槽的底部开设有滑槽,滑槽内部滑动安装有对胶带起到按压作用的按压块,按压块与转动板的底部活动连接,转动板远离按压块的一端设置有裁断刀,当转动板复位时,带动裁断刀对胶带进行裁断处理,从而避免胶带的浪费。
底座的上方滑动安装有对称设置的夹持板,底座的内部转动安装有螺纹杆,两个夹持板均与螺纹杆啮合,螺纹杆外壁开设有对称且方向相反的螺纹,将箱体固定在底座的上方中心处,方便包装板上的胶带进行打包。
优选的,转动板的底部开设有用于安装按压块的凹槽,凹槽内部开设有对按压块起到限位作用的腰型槽,按压块的底部设置为弧形,保证转动板转动能够带动按压快下滑,且使得按压块对胶带的按压效果更好。
优选的,放置槽的内壁开设有对称设置的滑动槽,滑动槽内部滑动安装有滑动块,两个滑动块之间转动安装有张紧辊,滑动槽内部设置有对滑动块提供弹力的弹性组件,使得胶带时时处于张紧状态。
优选的,转动板内壁转动安装有用于对胶带进行二次按压的转动辊,进行二次按压,以保证胶带的平整性。
优选的,裁断刀设置为倾斜且倾斜角度为15-20°,防止裁断刀与箱体发生接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过夹持板对装有钢丝棉的箱体进行限位,然后通过包装板滑动,当转动板与箱体发生接触时,转动板发生偏转,带动按压快下滑,从而将胶带辊上的胶带按压在箱体两个贴合面之间,实现密封打包,当转动板与箱体相分离时,复位弹簧带动复位,使得裁断刀与胶带发生触碰,从而对胶带实现裁断,解决了背景技术中提出的现有的打包方式加工效率低,且会对胶带造成一定的浪费的问题。
通过设置有张紧辊和弹性组件,带动胶带时时处于张紧的状态,当按压时,不会因胶带张紧力过小出现褶皱影响箱体的美观。
通过转动板上设置有转动辊,来对胶带进行二次按压,使得胶带与箱体贴合效果更佳且更为美观。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型图2中A处放大图;
图4为本实用新型的张紧辊处的侧视剖视图。
图中:1、底座;2、L型支撑板;3、包装板;31、放置槽;311、胶带辊;312、张紧辊;32、转动槽;321、滑槽;4、转动板;41、转动辊;42、裁断刀;43、腰型槽;5、夹持板;6、按压块;7、滑动块;71、滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实施例提供了一种钢丝棉生产用包装定位装置,包括底座1,底座1的上方固定安装有L型支撑板2,L型支撑板2的底部滑动安装有包装板3,包装板3内部开设有放置槽31,放置槽31内部转动安装有胶带辊311,为打包箱体提供胶带来源。
包装板3的内部开设有转动槽32,留有转动板4转动的空间。
转动槽32内部通过转轴转动安装有转动板4,转轴外壁套接有扭簧,保证转动板4不与箱体发生接触时,能够复位,从而带动裁断刀42实现裁断的功能。
转动槽32的底部开设有滑槽321,滑槽321内部滑动安装有对胶带起到按压作用的按压块6,按压块6与转动板4的底部活动连接,转动板4转动,带动按压块6滑动,令按压块6对胶带进行按压,使得胶带与箱体贴合,完成打包。
转动板4远离按压块6的一端设置有裁断刀42,转动板4复位,带动裁断刀42对胶带进行裁断处理。
通过包装板3滑动,使得转动板4与箱体发生接触后转动,令按压块6带动胶带下滑且刚好与箱体发生贴合,实现打包处理,最后转动板4与箱体发生分离后,在复位弹簧的作用下,带动裁断刀42对胶带进行切割,有效避免胶带的浪费。
其中,按压块6的底部设置为弧形,使得按压效果更佳,且通过减少接触面积,从而避免按压过度影响箱体本身的强度。
底座1的上方滑动安装有对称设置的夹持板5,底座1的内部转动安装有螺纹杆,两个夹持板5均与螺纹杆啮合,螺纹杆外壁开设有对称且方向相反的螺纹,通过螺纹杆转动,使得两个夹持板5延相反方向滑动,从而将箱体夹持在底座1的上方中部,从而达到定位的效果,方便对箱体进行打包处理。
为了保证转动板4能够带动按压块6下滑,且使得按压块6与箱体发生接触,转动板4的底部开设有用于安装按压块6的凹槽,凹槽内部开设有对按压块6起到限位作用的腰型槽43,将转动板4和按压块6紧密连接在一起,通过转动板4转动,使得按压块6延腰型槽43发生滑动,从而按压块6会延竖直方向滑动,来将胶带挤压在箱体上。
为了保证裁断刀42不会与箱体发生接触,裁断刀42设置为倾斜且倾斜角度为15-20°,留有一定的间隙使得转动板4与箱体发生脱离,从而再实现对胶带的裁断,避免胶带的浪费。
实施例2
请参阅图2和图4,在实施例1的基础上做的进一步改进:为了保证胶带在按压过程中时时处于张紧状态,避免因张紧力度不够,导致胶带缠绕在一起,出现褶皱的情况,放置槽31的内壁开设有对称设置的滑动槽71,滑动槽71内部滑动安装有滑动块7,滑动槽71和滑动块7的配合使用,对张紧辊312限位,避免张紧辊312发生倾斜,导致胶带褶皱的问题发生。
两个滑动块7之间转动安装有张紧辊312,滑动槽71内部设置有对滑动块7提供弹力的弹性组件,其中,弹性组件设置为弹簧,通过弹簧始终对张紧辊312提供弹力,使得张紧辊312与胶带辊311之间的胶带时时处于张紧的状态,从而避免因松弛而出现褶皱,影响打包箱体时,箱体整体的美观性。
为了进一步提升打包后箱体的美观性,转动板4内壁转动安装有用于对胶带进行二次按压的转动辊41,通过按压块6先进行第一次挤压,然后再转动转动辊41进行二次挤压,来使得胶带与箱体紧密粘接在一起,且可以将胶带与箱体之间存在的气泡进行挤平,从而进一步提升箱体打包的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢丝棉生产用包装定位装置,包括底座(1),所述底座(1)的上方固定安装有L型支撑板(2),其特征在于:所述L型支撑板(2)的底部滑动安装有包装板(3),所述包装板(3)内部开设有放置槽(31),所述放置槽(31)内部转动安装有胶带辊(311),所述包装板(3)的内部开设有转动槽(32),所述转动槽(32)内部通过转轴转动安装有转动板(4),所述转轴外壁套接有扭簧;
所述转动槽(32)的底部开设有滑槽(321),所述滑槽(321)内部滑动安装有对胶带起到按压作用的按压块(6),所述按压块(6)与转动板(4)的底部活动连接,所述转动板(4)远离按压块(6)的一端设置有裁断刀(42);
所述底座(1)的上方滑动安装有对称设置的夹持板(5),所述底座(1)的内部转动安装有螺纹杆,两个所述夹持板(5)均与螺纹杆啮合,所述螺纹杆外壁开设有对称且方向相反的螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝棉生产用包装定位装置,其特征在于:所述转动板(4)的底部开设有用于安装按压块(6)的凹槽,所述凹槽内部开设有对按压块(6)起到限位作用的腰型槽(43),所述按压块(6)的底部设置为弧形。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝棉生产用包装定位装置,其特征在于:所述放置槽(31)的内壁开设有对称设置的滑动槽(71),所述滑动槽(71)内部滑动安装有滑动块(7),两个所述滑动块(7)之间转动安装有张紧辊(312),所述滑动槽(71)内部设置有对滑动块(7)提供弹力的弹性组件。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝棉生产用包装定位装置,其特征在于:所述转动板(4)内壁转动安装有用于对胶带进行二次按压的转动辊(41)。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝棉生产用包装定位装置,其特征在于:所述裁断刀(42)设置为倾斜且倾斜角度为15-20°。
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