CN215791862U - 一种拖把布生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，涉及一种拖把布生产装置，本实用新型包括进料机构，设置于机架，包括进料辊一、进料辊二和从动辊，从动辊将进料辊一与进料辊二原料送入焊接工位；焊接机构，设置于焊接工位，包括热压辊、轧辊和驱动机构，热压辊连接有加热器，轧辊上设有压纹块，热压辊与轧辊两端设有调节机构，调节机构包括升降块、支撑架、上导柱、下导柱和弹簧，支撑架设于机架上，升降块设于支撑架的滑槽内，上导柱上端连接支撑架，上导柱下端连接升降块上端，上导柱上设有限位块，下导柱连接升降块下端，弹簧套设于上导柱和下导柱上，调节上端的上导柱高度进而调节热压辊或轧辊的高度，保证热压辊或轧辊能够紧多层原料，提高热熔粘接强度。

Description

一种拖把布生产装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，涉及一种拖把布生产装置。

背景技术

拖把是人们日常生活中常用的清洁用具，拖把上的拖把布更是起到关键的清洁功效，拖把布包括多层布料焊接成本体以及设置于布料本体上的魔术贴带，现有的拖把布生产装置结构复杂并且多层布料焊接不牢固导致后期脱离。

综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单、使用方便的拖把布生产装置。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种拖把布生产装置。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种拖把布生产装置包括：

机架；

进料机构，所述进料机构包括进料辊一、进料辊二和从动辊，所述进料辊一设置于机架右侧，所述进料辊二设置于机架左侧，所述从动辊将进料辊一与进料辊二原料送入焊接工位；

焊接机构，设置于焊接工位，包括热压辊、轧辊和驱动机构，所述热压辊设于从动辊末端，所述轧辊设置于热压辊左侧，所述驱动机构固设于机架上且驱动热压辊与轧辊转动，所述热压辊连接有加热器，所述轧辊上设有压纹块，所述热压辊与轧辊两端设有调节机构，所述调节机构包括升降块、支撑架、上导柱、下导柱和弹簧，所述支撑架设于机架上，所述升降块设于支撑架的滑槽内，所述上导柱上端螺纹连接支撑架，所述上导柱下端螺纹连接升降块上端，所述上导柱上设有限位块，所述下导柱滑动连接升降块下端，所述弹簧套设于上导柱和下导柱上。

进一步的改进，所述热压辊、轧辊依次向左交替设置有两组，所述进料辊一设置有三组。

进一步的改进，所述机架上还设有裁切机构，所述裁切机构设置于进料辊二右侧，裁切机构包括固定座一、裁刀、从动辊一、固定座二和限位片，所述固定座一固定于机架上，所述裁刀固设于固定座一上，所述从动辊一设于裁刀下方，所述固定座二设于裁刀上方，所述限位片设于固定座二上且关于裁刀对称设置。

进一步的改进，所述进料辊一与进料辊二上均设有限位板。

进一步的改进，所述压纹块套设于轧辊上且所述压纹块上设有紧固螺栓。

与现有技术相比，本实用新型拖把布生产装置通过调节上端的上导柱使限位块压住上端弹簧，调节升降块高度进而调节热压辊或轧辊的高度，保证热压辊或轧辊能够紧压多层布料以及魔术贴带，提高热熔粘接强度，并且通过上端弹簧与下端弹簧，对热压辊或轧辊工作过程中起到缓冲作用，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型俯视图的结构示意图

图3为本实用新型调节机构的结构示意图

图4为本实用新型裁切机构的结构示意图

图5为本实用新型压纹块结构示意图

图中，2-裁切机构，21-固定座一，22-裁刀，23-从动辊一，24-固定座二，25-限位片，7-机架，81-进料辊一，82-进料辊二，83-从动辊，84-限位板，91-热压辊，911-加热器，92-轧辊，921-压纹块，922-紧固螺栓，93-驱动机构，94-调节机构，95-支撑架，951-滑槽，961-上导柱，962-下导柱，963-限位块，97-弹簧，98-升降块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合实施例及附图1～5，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

实施例1

机架7；

进料机构，所述进料机构包括进料辊一81、进料辊二82和从动辊83，所述进料辊一81设置于机架7右侧，所述进料辊二82设置于机架7左侧，所述从动辊83将进料辊一81与进料辊二82原料送入焊接工位；

焊接机构，设置于焊接工位，包括热压辊91、轧辊92和驱动机构93，所述热压辊91设于从动辊83末端，所述轧辊92设置于热压辊91左侧，所述驱动机构93固设于机架7上且驱动热压辊91与轧辊92转动，所述驱动机构93为电机，所述热压辊91连接有加热器911，所述轧辊92上设有压纹块921，所述热压辊91与轧辊92两端设有调节机构94，所述调节机构94包括升降块98、支撑架95、上导柱961、下导柱962和弹簧97，所述支撑架95设于机架7上，所述升降块98设于支撑架95的滑槽951内，所述上导柱961上端螺纹连接支撑架95，所述上导柱961下端螺纹连接升降块98上端，所述上导柱961上设有限位块963，所述下导柱962滑动连接升降块98下端，所述弹簧97套设于上导柱961和下导柱962上。

如图1～图4所示，所述进料辊一81、进料辊二82均通过电机驱动经多组从动辊83进料至焊接工位，热压辊91通过加热器911加热后对进料的多层布料以及魔术贴带一起热熔粘接成一个整体，经轧辊92上的压纹块921压制花纹，所述热压辊91两端设有调节机构94，以及轧辊92两端也设有调节机构94，在实际加工热熔过程中，通过调节上端的上导柱961使限位块963压住上端弹簧97，调节升降块98高度进而调节热压辊91或轧辊92的高度，保证热压辊91或轧辊92能够紧压多层布料以及魔术贴带，提高热熔粘接强度，并且通过上端弹簧与下端弹簧，对热压辊91或轧辊92工作过程中起到缓冲作用，提高使用寿命。

作为进一步的优选实施例，所述热压辊91、轧辊92依次向左交替设置有两组，所述进料辊一81设置有三组。如图1所示，通过多组进料辊一81设置可满足多层无纺布热压，并且热压辊91、轧辊92依次向左交替设置有两组可增加拖把布热压的结构强度，减少多层无纺布脱离的风险。

作为进一步的优选实施例，所述机架7上还设有裁切机构2，所述裁切机构2设置于进料辊二82右侧，裁切机构2包括固定座一21、裁刀22、从动辊一23、固定座二24和限位片25，所述固定座一21固定于机架7上，所述裁刀22固设于固定座一21上，所述从动辊一23设于裁刀22下方，所述固定座二24设于裁刀22上方，所述限位片25设于固定座二24上且关于裁刀22对称设置。

如图4所示，将魔术贴带卷套入进料辊二82上，经裁切机构2中的裁刀22将整卷魔术贴带卷实现分割成两块魔术贴带，裁刀22在切割过程中上方两组限位片25分别对两组魔术贴带限位辅助，裁切过程中魔术贴无法转动以及移动，保证对整块魔术贴带均匀裁切，使得两组分割的魔术贴带尺寸固定，送入焊接机构内后将两组魔术贴带焊接于拖把布本体上。通过单工位进料辊二配合裁刀，且通过两组对称设置的限位片对裁切魔术贴限位，节约了设备的整体空间，无需预先对原料卷实现裁切出指定宽度的魔术贴带卷再放入拖把布生产装置的魔术贴带工位，提高了工作效率。

作为进一步的优选实施例，所述进料辊一81与进料辊二82上均设有限位板84。通过挡板84可使魔术贴原料卷推至进料辊二82指定位置后限位，以及无纺布原料卷推至进料辊一81指定位置后限位，所述进料辊一81与进料辊二82均为气涨轴，通过气涨轴固定原料卷。

作为进一步的优选实施例，所述压纹块921套设于轧辊92上且所述压纹块921上设有紧固螺栓922。如图5所示，所述压纹块921可在轧辊92上调节位置后固定，能够对不同宽度的拖把布上加工出压纹，提高实用性。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种拖把布生产装置，其特征在于，包括：

机架；

进料机构，所述进料机构包括进料辊一、进料辊二和从动辊，所述进料辊一设置于机架右侧，所述进料辊二设置于机架左侧，所述从动辊将进料辊一与进料辊二原料送入焊接工位；

焊接机构，设置于焊接工位，包括热压辊、轧辊和驱动机构，所述热压辊设于从动辊末端，所述轧辊设置于热压辊左侧，所述驱动机构固设于机架上且驱动热压辊与轧辊转动，所述热压辊连接有加热器，所述轧辊上设有压纹块，所述热压辊与轧辊两端设有调节机构，所述调节机构包括升降块、支撑架、上导柱、下导柱和弹簧，所述支撑架设于机架上，所述升降块设于支撑架的滑槽内，所述上导柱上端螺纹连接支撑架，所述上导柱下端螺纹连接升降块上端，所述上导柱上设有限位块，所述下导柱滑动连接升降块下端，所述弹簧套设于上导柱和下导柱上。

2.根据权利要求1所述的一种拖把布生产装置，其特征在于，所述热压辊、轧辊依次向左交替设置有两组，所述进料辊一设置有三组。

3.根据权利要求1所述的一种拖把布生产装置，其特征在于，所述机架上还设有裁切机构，所述裁切机构设置于进料辊二右侧，裁切机构包括固定座一、裁刀、从动辊一、固定座二和限位片，所述固定座一固定于机架上，所述裁刀固设于固定座一上，所述从动辊一设于裁刀下方，所述固定座二设于裁刀上方，所述限位片设于固定座二上且关于裁刀对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种拖把布生产装置，其特征在于，所述进料辊一与进料辊二上均设有限位板。

5.根据权利要求1所述的一种拖把布生产装置，其特征在于，所述压纹块套设于轧辊上且所述压纹块上设有紧固螺栓。

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