CN215790600U - 一种预焙阳极生产用可调式压制槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预焙阳极生产用可调式压制槽，包括压制台，所述压制台顶部内开设有压制槽，所述压制台底部两侧边缘处均固定连接有增高立架，压制槽底部贯通开设有定位孔于压制台下端内，压制台底部中心处内开设有调节槽，压制台下方活动设有活动块于两组增高立架之间，压制槽内设有载料块，载料块底部固定连接有定位杆。该预焙阳极生产用可调式压制槽通过把手控制调节杆转动，从而带动活动块、多组定位杆与多组载料块的同步高度调节，通过载料块的位置改变实现对压制槽内预焙阳极压制规格的调节功能，该预焙阳极生产用可调式压制槽操作简单，调节精度高，适用性高，有效节约了设备成本，具备经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及预焙阳极生产技术领域，具体为一种预焙阳极生产用可调式压制槽。
背景技术
预焙阳极是以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂制造而成，用作预焙铝电解槽作阳极材料。这种炭块已经过焙烧，具有稳定的几何形状，所以也称预焙阳极炭块，习惯上又称为铝电解用炭阳极。用预焙阳极炭块作阳极的铝电解槽称预焙阳极电解槽，简称预焙槽，这是一种现代化的大型铝电解槽。
目前的预焙阳极在生产时，经由振动成型机在压制槽内成型，但目前的压制槽不具备调节功能，对于不同高度规格预焙阳极压制时，需要更换设备，增加了经济成本，且效率不高。
现有公开的振动成型机强制安全装置及振动成型机，申请号CN202021762150.3，解决了由于现有的振动成型机的压头和压重梁较重，造成提升油缸负荷较大，压头及压重梁可能失控滑落安全问题，但是该振动成型机强制安全装置及振动成型机的压制槽不具备调节功能，针对现有技术的不足，现设计一种预焙阳极生产用可调式压制槽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预焙阳极生产用可调式压制槽，以解决上述背景技术中提出的现有的压制槽不具备调节功能，对于不同高度规格预焙阳极压制时，需要更换设备，增加了经济成本，且效率不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种预焙阳极生产用可调式压制槽，包括压制台，所述压制台顶部内开设有压制槽，所述压制台底部两侧边缘处均固定连接有增高立架，压制槽底部贯通开设有定位孔于压制台下端内，压制台底部中心处内开设有调节槽，压制台下方活动设有活动块于两组增高立架之间，压制槽内设有载料块，载料块底部固定连接有定位杆，定位杆底部固定于活动块顶面，活动块中心处固定穿设有支撑轴承，调节槽内连接有调节杆，调节杆底部固定连接有把手，定位杆表面设有刻度标识。
优选的，所述压制槽、定位孔、定位杆沿压制台长度延伸方向等距设有多组。
优选的，所述载料块活动于压制槽内，载料块与压制槽俯视呈相匹配的几何形状。
优选的，所述定位杆活动于定位孔与压制槽内，定位杆直径长度与定位孔内径长度相匹配。
优选的，所述调节杆表面通过螺纹结构与调节槽内壁面相连接，调节杆下端固定于支撑轴承内圈中。
优选的，所述刻度标识沿定位杆高度延伸方向自下而上设置，且刻度标识的“0”刻度与定位杆底面位于同一水平面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该预焙阳极生产用可调式压制槽通过把手控制调节杆转动，从而带动活动块、多组定位杆与多组载料块的同步高度调节，通过载料块的位置改变实现对压制槽内预焙阳极压制规格的调节功能，该预焙阳极生产用可调式压制槽操作简单，调节精度高，适用性高，有效节约了设备成本，具备经济效益。
附图说明
图1为本实用新型一种预焙阳极生产用可调式压制槽正面结构剖视图；
图2为本实用新型一种预焙阳极生产用可调式压制槽正面结构示意图；
图3为本实用新型一种预焙阳极生产用可调式压制槽局部俯视结构剖视图。
图中：1、压制台，2、压制槽，3、增高立架，4、定位孔，5、调节槽，6、活动块，7、载料块，8、定位杆，9、支撑轴承，10、调节杆，11、刻度标识，12、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种预焙阳极生产用可调式压制槽，包括压制台1，压制台1顶部内开设有压制槽2，压制台1底部两侧边缘处均固定连接有增高立架3，压制槽2底部贯通开设有定位孔4于压制台1下端内，压制台1底部中心处内开设有调节槽5，压制台1下方活动设有活动块6于两组增高立架3之间，压制槽2内设有载料块7，载料块7底部固定连接有定位杆8，压制槽2、定位孔4、定位杆8沿压制台1长度延伸方向等距设有多组，通过多组压制槽2可同时实现多组预焙阳极的压制处理，载料块7活动于压制槽2内，载料块7与压制槽2俯视呈相匹配的几何形状，载料块7对压制槽2内的物料具有承载作用，且通过载料块7在压制槽2内的位置改变可实现预焙阳极压制的高度规格调节，定位杆8活动于定位孔4与压制槽2内，定位杆8直径长度与定位孔4内径长度相匹配，定位孔4对定位杆8与活动块6具有同步的定位作用，定位杆8底部固定于活动块6顶面，活动块6中心处固定穿设有支撑轴承9，调节槽5内连接有调节杆10，调节杆10底部固定连接有把手12，调节杆10表面通过螺纹结构与调节槽5内壁面相连接，调节杆10下端固定于支撑轴承9内圈中，通过把手12便于控制调节杆10，从而在调节杆10转动时，可带动活动块6、多组定位杆8与多组载料块7同步的位置调节功能，定位杆8表面设有刻度标识11，刻度标识11沿定位杆8高度延伸方向自下而上设置，且刻度标识11的“0”刻度与定位杆8底面位于同一水平面，通过刻度标识11便于精确调节载料块7的位置。
工作原理：在使用该预焙阳极生产用可调式压制槽时，先通过把手12转动调节杆10，使调节杆10螺纹连接于调节槽5内，从而带动活动块6、多组定位杆8与多组载料块7同步的位置调节，并通过刻度标识11精确调节载料块7在压制槽2内的位置，以此根据实际的预焙阳极压制规格进行调节，以上为本预焙阳极生产用可调式压制槽工作过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种预焙阳极生产用可调式压制槽，包括压制台(1)，所述压制台(1)顶部内开设有压制槽(2)，其特征在于：所述压制台(1)底部两侧边缘处均固定连接有增高立架(3)，压制槽(2)底部贯通开设有定位孔(4)于压制台(1)下端内，压制台(1)底部中心处内开设有调节槽(5)，压制台(1)下方活动设有活动块(6)于两组增高立架(3)之间，压制槽(2)内设有载料块(7)，载料块(7)底部固定连接有定位杆(8)，定位杆(8)底部固定于活动块(6)顶面，活动块(6)中心处固定穿设有支撑轴承(9)，调节槽(5)内连接有调节杆(10)，调节杆(10)底部固定连接有把手(12)，定位杆(8)表面设有刻度标识(11)。
2.根据权利要求1所述的一种预焙阳极生产用可调式压制槽，其特征在于：所述压制槽(2)、定位孔(4)、定位杆(8)沿压制台(1)长度延伸方向等距设有多组。
3.根据权利要求1所述的一种预焙阳极生产用可调式压制槽，其特征在于：所述载料块(7)活动于压制槽(2)内，载料块(7)与压制槽(2)俯视呈相匹配的几何形状。
4.根据权利要求1所述的一种预焙阳极生产用可调式压制槽，其特征在于：所述定位杆(8)活动于定位孔(4)与压制槽(2)内，定位杆(8)直径长度与定位孔(4)内径长度相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种预焙阳极生产用可调式压制槽，其特征在于：所述调节杆(10)表面通过螺纹结构与调节槽(5)内壁面相连接，调节杆(10)下端固定于支撑轴承(9)内圈中。
6.根据权利要求1所述的一种预焙阳极生产用可调式压制槽，其特征在于：所述刻度标识(11)沿定位杆(8)高度延伸方向自下而上设置，且刻度标识(11)的“0”刻度与定位杆(8)底面位于同一水平面。
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- 2021-08-24 CN CN202121996646.1U patent/CN215790600U/zh active Active
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