CN215790487U - 一种废木料加工成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废木料加工成型设备，包括底板，还包括便于加工的切割结构、具有缓冲功能的下料结构以及防止堵塞的送料结构，所述底板的顶端安装有破碎箱，且破碎箱的一侧安装有支架，所述支架的顶端延伸至破碎箱的上方，且破碎箱顶端的一侧安装有气缸，所述气缸的一侧安装有推板，且推板一侧的支架顶端安装有立板，所述立板远离气缸的一侧中间位置处安装有限位板，且切割结构设置于立板靠近破碎箱的一侧，所述破碎箱的顶端中央位置处安装有进料仓。本实用新型通过第一驱动电机工作，使得送料杆转动，带动送料叶转动，使得进入外壳当中的木料能够快速输送出去，防止对装置造成堵塞，该结构有利于提高装置的使用寿命。

Description

一种废木料加工成型设备

技术领域

本实用新型涉及废木料加工技术领域，具体为一种废木料加工成型设备。

背景技术

随着社会的发展，城市的进步，人们的生活节奏不断加快，导致各类产品的更新换代速度也在不断加快，产品被淘汰后，通常被当做垃圾处理，其中废弃木质产品有很多，这些废木料可进行加工在利用，而现有的废木料加工成型设备还有很多不足之处。

传统的废木料加工成型设备，不具有均匀切割功能，导致不便于对木料进行快速破碎；

传统的废木料加工成型设备，不具有辅助下料功能，导致木料进入装置，在重力作用下，容易对装置造成损坏；

传统的废木料加工成型设备，不具有快速送料功能，导致装置容易发生堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废木料加工成型设备，以解决上述背景技术中提出的不便于对木料进行快速破碎、不具有辅助下料功能和装置容易发生堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废木料加工成型设备，包括底板，还包括便于加工的切割结构、具有缓冲功能的下料结构以及防止堵塞的送料结构；

所述底板的顶端安装有破碎箱，且破碎箱的一侧安装有支架，所述支架的顶端延伸至破碎箱的上方，且破碎箱顶端的一侧安装有气缸，所述气缸的一侧安装有推板，且推板一侧的支架顶端安装有立板，所述立板远离气缸的一侧中间位置处安装有限位板，且切割结构设置于立板靠近破碎箱的一侧；

所述破碎箱的顶端中央位置处安装有进料仓，且进料仓的底端延伸至破碎箱的内部，所述下料结构设置于进料仓的内部；

所述进料仓下方的破碎箱内部一端通过转轴安装有第一转杆，且第一转杆一侧的破碎箱内部一端通过转轴安装有第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的外壁均套设有破碎辊，且第一转杆和第二转杆的一端均延伸至破碎箱的一端，所述第一转杆的一端安装有第四驱动电机，且破碎辊下方的破碎箱内壁安装有下料口，所述破碎箱内部底端的一侧安装有第一驱动电机，且送料结构设置于第一驱动电机的一侧。

作为一种优选的实施方式，所述送料结构包括外壳，所述外壳设置于第一驱动电机一侧的破碎箱内部底端，且外壳的一侧延伸至破碎箱的一侧，所述第一驱动电机的输出端安装有送料杆，且送料杆的一侧延伸至外壳的内部，所述外壳内部的送料杆外壁均匀套设有送料叶，且破碎箱内部的下料口和外壳之间安装有下料漏斗。

作为一种优选的实施方式，所述破碎箱一端的第一转杆和第二转杆外壁均套设有皮带轮，且皮带轮之间连接有皮带。

作为一种优选的实施方式，所述切割结构包括第一传动杆、切刀、第一连杆、第二驱动电机、第二传动杆、转盘、第二连杆、延伸板和第三驱动电机，所述第二驱动电机设置于立板一侧的顶端，且第二驱动电机的输出端安装有第二传动杆，所述第二传动杆的一侧贯穿立板内部延伸至立板靠近破碎箱的一侧，且第二传动杆的一侧安装有转盘，所述转盘的一侧通过转轴安装有第二连杆，且第二连杆的底端通过铰接件连接有第一连杆，所述第一连杆的底端通过铰接件连接有延伸板，所述第三驱动电机设置于延伸板一侧的底端，且第三驱动电机的输出端安装有第一传动杆，所述第一传动杆的一侧安装有切刀。

作为一种优选的实施方式，所述延伸板的底端贯穿限位板内部延伸至限位板的下方，且第一传动杆的一侧贯穿延伸板内部延伸至延伸板远离第三驱动电机的一侧。

作为一种优选的实施方式，所述下料结构包括缓冲弹簧、空腔、缓冲板、支撑杆和滑块，所述缓冲板均通过铰接件设置于进料仓内部的两侧，且空腔均开设于进料仓两侧的内部，所述空腔内部的底端均连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶端均连接有滑块，所述滑块的一侧均通过铰接件连接有支撑杆。

作为一种优选的实施方式，所述支撑杆通过滑块与空腔构成滑动结构，且支撑杆的顶端均通过铰接件与缓冲板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置有第二传动杆、第二驱动电机和第三驱动电机，工作人员开启第二驱动电机和第三驱动电机工作，第二传动杆转动，带动转盘转动，在第一连杆和第二连杆的配合下，可使得延伸板进行上下延伸，从而使得切刀进行上下移动，第一传动杆转动，带动切刀工作，可直接对木料进行快速切割，该结构实现了对木料的快速切割功能；

通过设置有缓冲板、支撑杆和空腔，木料接触到缓冲板，在木料重力作用下，缓冲板发生偏移，从而挤压支撑杆发生偏移，推动滑块在空腔内部滑动，使得缓冲弹簧发生形变，增大缓冲，减少木料掉落的力量，该结构实现了对木料的辅助下料功能；

通过设置有第一驱动电机、送料杆和送料叶，第一驱动电机工作，使得送料杆转动，带动送料叶转动，使得进入外壳当中的木料能够快速输送出去，防止对装置造成堵塞，该结构实现了装置的快速送料功能。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的破碎箱俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的切割结构侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、第一转杆；2、第二转杆；3、破碎辊；4、第一驱动电机；5、下料口；6、下料漏斗；7、支架；8、切割结构；801、第一传动杆；802、切刀；803、第一连杆；804、第二驱动电机；805、第二传动杆；806、转盘；807、第二连杆；808、延伸板；809、第三驱动电机；9、下料结构；901、缓冲弹簧；902、空腔；903、缓冲板；904、支撑杆；905、滑块；10、破碎箱；11、送料叶；12、送料杆；13、底板；14、外壳；15、气缸；16、推板；17、立板；18、限位板；19、进料仓；20、第四驱动电机；21、皮带；22、皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种废木料加工成型设备，包括底板13，还包括便于加工的切割结构8、具有缓冲功能的下料结构9以及防止堵塞的送料结构；

底板13的顶端安装有破碎箱10，且破碎箱10的一侧安装有支架7，支架7的顶端延伸至破碎箱10的上方，且破碎箱10顶端的一侧安装有气缸15，该气缸15的型号可为SC63，气缸15的一侧安装有推板16，且推板16一侧的支架7顶端安装有立板17，立板17远离气缸15的一侧中间位置处安装有限位板18，且切割结构8设置于立板17靠近破碎箱10的一侧；

破碎箱10的顶端中央位置处安装有进料仓19，且进料仓19的底端延伸至破碎箱10的内部，下料结构9设置于进料仓19的内部；

进料仓19下方的破碎箱10内部一端通过转轴安装有第一转杆1，且第一转杆1一侧的破碎箱10内部一端通过转轴安装有第二转杆2，第一转杆1和第二转杆2的外壁均套设有破碎辊3，且第一转杆1和第二转杆2的一端均延伸至破碎箱10的一端，第一转杆1的一端安装有第四驱动电机20，该第四驱动电机20的型号可为86BL，且破碎辊3下方的破碎箱10内壁安装有下料口5，破碎箱10内部底端的一侧安装有第一驱动电机4，该第一驱动电机4的型号可为86BL，且送料结构设置于第一驱动电机4的一侧。

请参阅图1-4，一种废木料加工成型设备还包括送料结构，送料结构包括外壳14，外壳14设置于第一驱动电机4一侧的破碎箱10内部底端，且外壳14的一侧延伸至破碎箱10的一侧，第一驱动电机4的输出端安装有送料杆12，且送料杆12的一侧延伸至外壳14的内部，外壳14内部的送料杆12外壁均匀套设有送料叶11，且破碎箱10内部的下料口5和外壳14之间安装有下料漏斗6；

破碎箱10一端的第一转杆1和第二转杆2外壁均套设有皮带轮22，且皮带轮22之间连接有皮带21；

具体地，如图1所示，使用该机构时，木料通过下料口5和下料漏斗6进入到外壳14当中，第一驱动电机4工作，使得送料杆12转动，带动送料叶11转动，使得进入外壳14当中的木料能够快速输送出去，防止对装置造成堵塞。

实施例2：切割结构8包括第一传动杆801、切刀802、第一连杆803、第二驱动电机804、第二传动杆805、转盘806、第二连杆807、延伸板808和第三驱动电机809，第二驱动电机804设置于立板17一侧的顶端，该第二驱动电机804的型号可为86BL，且第二驱动电机804的输出端安装有第二传动杆805，第二传动杆805的一侧贯穿立板17内部延伸至立板17靠近破碎箱10的一侧，且第二传动杆805的一侧安装有转盘806，转盘806的一侧通过转轴安装有第二连杆807，且第二连杆807的底端通过铰接件连接有第一连杆803，第一连杆803的底端通过铰接件连接有延伸板808，第三驱动电机809设置于延伸板808一侧的底端，该第三驱动电机809的型号可为86BL，且第三驱动电机809的输出端安装有第一传动杆801，第一传动杆801的一侧安装有切刀802；

延伸板808的底端贯穿限位板18内部延伸至限位板18的下方，且第一传动杆801的一侧贯穿延伸板808内部延伸至延伸板808远离第三驱动电机809的一侧；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，第二驱动电机804和第三驱动电机809工作，第二传动杆805转动，带动转盘806转动，在第一连杆803和第二连杆807的配合下，可使得延伸板808进行上下延伸，从而使得切刀802进行上下移动，第一传动杆801转动，带动切刀802工作，可直接对木料进行快速切割，直到将木料全部切割。

实施例3：下料结构9包括缓冲弹簧901、空腔902、缓冲板903、支撑杆904和滑块905，缓冲板903均通过铰接件设置于进料仓19内部的两侧，且空腔902均开设于进料仓19两侧的内部，空腔902内部的底端均连接有缓冲弹簧901，且缓冲弹簧901的顶端均连接有滑块905，滑块905的一侧均通过铰接件连接有支撑杆904；

支撑杆904通过滑块905与空腔902构成滑动结构，且支撑杆904的顶端均通过铰接件与缓冲板903相连接；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，木料接触到缓冲板903，在木料重力作用下，缓冲板903发生偏移，从而挤压支撑杆904发生偏移，推动滑块905在空腔902内部滑动，使得缓冲弹簧901发生形变，增大缓冲，减少木料掉落的力量，防止装置损坏。

工作原理：使用本装置时，首先，开启装置进行工作，工作人员将木料放置在推板16的一侧，开启气缸15工作，可使得气缸15带动推板16移动，推动木料向立板17移动，直到木料移动到切刀802的下方，第二驱动电机804和第三驱动电机809工作，第二传动杆805转动，带动转盘806转动，在第一连杆803和第二连杆807的配合下，可使得延伸板808进行上下延伸，从而使得切刀802进行上下移动，第一传动杆801转动，带动切刀802工作，可直接对木料进行快速切割，直到将木料全部切割。

之后，木料切割完毕，直接掉入到进料仓19内部，使得木料接触到缓冲板903，在木料重力作用下，缓冲板903发生偏移，从而挤压支撑杆904发生偏移，推动滑块905在空腔902内部滑动，使得缓冲弹簧901发生形变，增大缓冲，减少木料掉落的力量，防止装置损坏。

最后，物料通过进料仓19进入到破碎箱10内部，第四驱动电机20工作，在第一转杆1和皮带轮22同时转动，从而使得皮带21带动第二转杆2转动，实现破碎辊3转动，对进入的木料进行快速破碎加工，破碎完毕，木料通过下料口5和下料漏斗6进入到外壳14当中，第一驱动电机4工作，使得送料杆12转动，带动送料叶11转动，使得进入外壳14当中的木料能够快速输送出去，防止对装置造成堵塞。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种废木料加工成型设备，包括底板(13)，其特征在于：还包括便于加工的切割结构(8)、具有缓冲功能的下料结构(9)以及防止堵塞的送料结构；

所述底板(13)的顶端安装有破碎箱(10)，且破碎箱(10)的一侧安装有支架(7)，所述支架(7)的顶端延伸至破碎箱(10)的上方，且破碎箱(10)顶端的一侧安装有气缸(15)，所述气缸(15)的一侧安装有推板(16)，且推板(16)一侧的支架(7)顶端安装有立板(17)，所述立板(17)远离气缸(15)的一侧中间位置处安装有限位板(18)，且切割结构(8)设置于立板(17)靠近破碎箱(10)的一侧；

所述破碎箱(10)的顶端中央位置处安装有进料仓(19)，且进料仓(19)的底端延伸至破碎箱(10)的内部，所述下料结构(9)设置于进料仓(19)的内部；

所述进料仓(19)下方的破碎箱(10)内部一端通过转轴安装有第一转杆(1)，且第一转杆(1)一侧的破碎箱(10)内部一端通过转轴安装有第二转杆(2)，所述第一转杆(1)和第二转杆(2)的外壁均套设有破碎辊(3)，且第一转杆(1)和第二转杆(2)的一端均延伸至破碎箱(10)的一端，所述第一转杆(1)的一端安装有第四驱动电机(20)，且破碎辊(3)下方的破碎箱(10)内壁安装有下料口(5)，所述破碎箱(10)内部底端的一侧安装有第一驱动电机(4)，且送料结构设置于第一驱动电机(4)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种废木料加工成型设备，其特征在于：所述送料结构包括外壳(14)，所述外壳(14)设置于第一驱动电机(4)一侧的破碎箱(10)内部底端，且外壳(14)的一侧延伸至破碎箱(10)的一侧，所述第一驱动电机(4)的输出端安装有送料杆(12)，且送料杆(12)的一侧延伸至外壳(14)的内部，所述外壳(14)内部的送料杆(12)外壁均匀套设有送料叶(11)，且破碎箱(10)内部的下料口(5)和外壳(14)之间安装有下料漏斗(6)。

3.根据权利要求1所述的一种废木料加工成型设备，其特征在于：所述破碎箱(10)一端的第一转杆(1)和第二转杆(2)外壁均套设有皮带轮(22)，且皮带轮(22)之间连接有皮带(21)。

4.根据权利要求1所述的一种废木料加工成型设备，其特征在于：所述切割结构(8)包括第一传动杆(801)、切刀(802)、第一连杆(803)、第二驱动电机(804)、第二传动杆(805)、转盘(806)、第二连杆(807)、延伸板(808)和第三驱动电机(809)，所述第二驱动电机(804)设置于立板(17)一侧的顶端，且第二驱动电机(804)的输出端安装有第二传动杆(805)，所述第二传动杆(805)的一侧贯穿立板(17)内部延伸至立板(17)靠近破碎箱(10)的一侧，且第二传动杆(805)的一侧安装有转盘(806)，所述转盘(806)的一侧通过转轴安装有第二连杆(807)，且第二连杆(807)的底端通过铰接件连接有第一连杆(803)，所述第一连杆(803)的底端通过铰接件连接有延伸板(808)，所述第三驱动电机(809)设置于延伸板(808)一侧的底端，且第三驱动电机(809)的输出端安装有第一传动杆(801)，所述第一传动杆(801)的一侧安装有切刀(802)。

5.根据权利要求4所述的一种废木料加工成型设备，其特征在于：所述延伸板(808)的底端贯穿限位板(18)内部延伸至限位板(18)的下方，且第一传动杆(801)的一侧贯穿延伸板(808)内部延伸至延伸板(808)远离第三驱动电机(809)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种废木料加工成型设备，其特征在于：所述下料结构(9)包括缓冲弹簧(901)、空腔(902)、缓冲板(903)、支撑杆(904)和滑块(905)，所述缓冲板(903)均通过铰接件设置于进料仓(19)内部的两侧，且空腔(902)均开设于进料仓(19)两侧的内部，所述空腔(902)内部的底端均连接有缓冲弹簧(901)，且缓冲弹簧(901)的顶端均连接有滑块(905)，所述滑块(905)的一侧均通过铰接件连接有支撑杆(904)。

7.根据权利要求6所述的一种废木料加工成型设备，其特征在于：所述支撑杆(904)通过滑块(905)与空腔(902)构成滑动结构，且支撑杆(904)的顶端均通过铰接件与缓冲板(903)相连接。

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