CN215790469U - 一种家具木料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家具木料切割装置，包括切割台和传送带，切割台靠近地面的两侧连接有支撑板，切割台靠近地面一侧开设有第一滑槽，第一滑槽滑动有第一滑块且第一滑块连接有第一连接杆，第一连接杆远离第一滑块的两端均贯穿并滑动连接支撑板，第一连接杆远离支撑板的两端均连接有第二连接杆，两侧第二连接杆相对的侧壁均滑动杆，滑动杆靠近传送带一侧均滑动有夹紧机构，切割台远离传送带设有切割机构，切割机构包括两个安装块和第一气缸，第一气缸与任意的安装块连接且第一气缸的输出端连接有第一电机，第一电机的输出端连接有切割刀，切割刀一侧连接有伸缩杆且伸缩杆远离切割刀一侧与安装块连接，切割台靠近地面一侧的边角均连接有支撑柱。

Description

一种家具木料切割装置

技术领域

本实用新型涉及家具生产技术领域，具体为一种家具木料切割装置。

背景技术

在家具生产加工中，经常需要将木料进行切割，目前已有的切割装置可以将木材与切割设备进行控制进而对其进行自动切割省去了人工的操作。

如现有公开号为CN205415855U的中国专利公开了一种家具木料切割装置，包括传送皮带、切割台、切割机和机架，所述传送皮带和切割台均安装在机架上，所述切割台安装在传送皮带与切割机之间，所述切割台的一端与传送皮带的出料端连接，切割台的另一端为切割端，所述机架上设有液压机构，所述液压机构包括操作台、液压杆和液压缸，所述操作台与液压杆连接，所述液压杆与液压缸连接，所述切割机安装在操作台上，所述液压缸通过液压杆带动操作台上的切割机在做水平方向上的往复运动。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：上述装置虽然在一定程度上避免了人工切割的情况，节约了劳动力，但在实际操作过程中很难进行切割位置的调节，使得切割装置对木料的切割存在很大的局限性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种家具木料切割装置，通过设置切割台、传送带、第一滑槽、第一滑块、第一连接杆、第二连接杆、夹紧机构以及切割机构，在使用时当需要切割的木料宽度小于传送带带面的宽度时可将木料直接放置在传送带上通过夹紧机构对其夹紧固定，进而可改变切割机构中切割刀的位置来调节切割位置，当切割木料的宽度大于传送带带面宽度时可将木料先放置在传送带上通过夹紧机构夹紧，进而可通过第一滑块在第一滑槽内滑动带动第一连接杆移动从而带动夹紧机构夹持木料进行切割位置的调节；从而本实用新型通过上述各机构的有效配合可通过调节不同的机构对木料切割位置进行定位，进一步增大了对木料的切割范围，提高了装置的适用性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种家具木料切割装置，包括切割台和传送带，所述传送带固定连接于所述切割台远离地面一侧，所述切割台靠近地面一侧且平行于所述传送带传动方向的两侧均固定连接有竖直设置支撑板，所述切割台靠近地面一侧开设有与所述传送带传送方向垂直的第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接有第一滑块且所述第一滑块固定连接有水平设置的第一连接杆，所述第一连接杆与所述第一滑槽的滑动方向平行设置且所述第一连接杆远离所述第一滑块的两端均贯穿所述支撑板，所述第一连接杆与所述支撑板滑动连接且远离所述支撑板的两端均固定连接有竖直设置第二连接杆，两侧所述第二连接杆相对的侧壁均固定连接有水平设置滑动杆，所述滑动杆与所述传送带的传送方向平行且靠近所述传送带一侧均滑动连接有夹紧机构，所述切割台远离地面一侧且位于传送带传动方向的一侧设有切割机构，所述切割机构包括相对设置的两个安装块和第一气缸，两个所述安装块分别固定连接于所述切割台的两侧，所述第一气缸与任意一侧的所述安装块固定连接且所述第一气缸的轴线与所述传送带的传动方向垂直，所述第一气缸的输出端固定连接有第一电机且所述第一电机的轴线与所述第一气缸的轴线重合，所述第一电机的输出端固定连接有切割刀，所述切割刀远离所述第一电机一侧固定连接有与所述切割刀垂直的伸缩杆且所述伸缩杆远离切割刀一侧与所述安装块固定连接，所述切割台靠近地面一侧的边角均固定连接有竖直设置的支撑柱。

通过采用上述技术方案，通过设置切割台、传送带、第一滑槽、第一滑块、第一连接杆、第二连接杆、夹紧机构以及切割机构，在使用时当需要切割的木料宽度小于传送带带面的宽度时可将木料直接放置在传送带上通过夹紧机构对其夹紧固定，进而可改变切割机构中切割刀的位置来调节切割位置，当切割木料的宽度大于传送带带面宽度时可将木料先放置在传送带上通过夹紧机构夹紧，进而可通过第一滑块在第一滑槽内滑动带动第一连接杆移动从而带动夹紧机构夹持木料进行切割位置的调节，同时通过切割机构更进一步定位好切割点，进一步通过在切割台上设置切割机构的方式可使得切割后的木料直接滑动到切割机构远离传送带一侧避免与其他机构的发生碰撞；从而可通过调节不同的机构对木料切割位置进行定位，进一步增大了对木料的切割范围，提高了装置的适用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动杆靠近所述传送带一侧均开设有第二滑槽且所述第二滑槽均滑动连接有第二滑块，所述第二滑块均固定连接有所述夹紧机构，所述夹紧机构包括第二气缸且所述第二气缸的轴线与所述传送带的传送方向垂直设置，所述第二气缸的输出端均固定连接有竖直设置的夹紧块。

通过采用上述技术方案，通过设置第二滑槽、第二滑块、第二气缸以及夹紧块，在使用时木料通过启动两侧滑动杆的第二气缸使得木料夹紧在两个夹紧块之间，进而可以通过两个第一气缸的平行移动进一步对木料的切割位置调节，进一步启动传送带使得放置在传送带上的木料进给切割的同时通过夹紧机构在第二滑槽内滑动配合可使夹紧机构持续对木料进行夹紧直至木料切割完全，从而便于对切割木料控制，操作简单，提高切割精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切割台靠近所述切割机构的侧壁开设有槽孔且所述切割台位于所述槽孔靠近地面一侧固定连接有渣料收纳箱，所述渣料收纳箱竖直方向的侧壁铰接有门体。

通过采用上述技术方案，通过设置槽孔，在使用时可进一步确保切割刀的转动顺利进行，同时也便于切割刀移动至不同的位置，进一步通过设置渣料收纳箱以及门体，在使用时可将切割刀切割过程中的残渣进行收集处理，进而通过门体方便对渣料收纳箱内清除。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动杆远离所述第二连接杆一端靠近地面一侧均固定连接有竖直设置的支撑杆且所述支撑杆靠近地面一侧均设有滚轮。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑杆以及滚轮，在使用时可配合滑动杆的移动，同时可对滑动杆进行有效的支撑使得夹紧机构平稳的在滑动杆上移动，提高对木料的切割精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑柱靠近地面一端固定连接水平设置的支撑块且所述支撑块靠近地面一侧开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有弹簧且所述弹簧的伸缩方向为竖直设置，所述弹簧远离所述支撑块一端固定连接有水平设置的橡胶板，所述弹簧未受到来自所述切割台对所述支撑柱的压力时处于未伸缩状态。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑块、凹槽、弹簧以及橡胶板，在使用时可对切割木料的过程中产生的振动进行缓冲，进而橡胶板与地面直接接触增大了切割装置与地面的摩擦力，从而提高切割稳定性以及切割精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板远离所述第一滑块一侧均固定连接有凸块且所述凸块与所述第一连接杆平行设置，所述凸块与所述第一连接杆设有间隙且所述凸块螺纹连接有螺栓，所述螺栓的进给方向与所述第一连接杆垂直设置且一端与所述第一连接杆挤接。

通过采用上述技术方案，通过设置凸块以及螺栓，在使用时可有效的对第一连接杆进行卡紧，保持第一连接杆在移动后能够稳定性得以控制不会互动，从而提高夹紧机构的稳定性，进而提高切割精度。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置切割台、传送带、第一滑槽、第一滑块、第一连接杆、第二连接杆、夹紧机构以及切割机构，在使用时当需要切割的木料宽度小于传送带带面的宽度时可将木料直接放置在传送带上通过夹紧机构对其夹紧固定，进而可改变切割机构中切割刀的位置来调节切割位置，当切割木料的宽度大于传送带带面宽度时可将木料先放置在传送带上通过夹紧机构夹紧，进而可通过第一滑块在第一滑槽内滑动带动第一连接杆移动从而带动夹紧机构夹持木料进行切割位置的调节，同时通过切割机构更进一步定位好切割点，进一步通过在切割台上设置切割机构的方式可使得切割后的木料直接滑动到切割机构远离传送带一侧避免与其他机构的发生碰撞；从而可通过调节不同的机构对木料切割位置进行定位，进一步增大了对木料的切割范围，提高了装置的适用性；

2.通过设置第二滑槽、第二滑块、第二气缸以及夹紧块，在使用时木料通过启动两侧滑动杆的第二气缸使得木料夹紧在两个夹紧块之间，进而可以通过两个第一气缸的平行移动进一步对木料的切割位置调节，进一步启动传送带使得放置在传送带上的木料进给切割的同时通过夹紧机构在第二滑槽内滑动配合可使夹紧机构持续对木料进行夹紧直至木料切割完全，从而便于对切割木料控制，操作简单，提高切割精度；

3.通过设置支撑块、凹槽、弹簧以及橡胶板，在使用时可对切割木料的过程中产生的振动进行缓冲，进而橡胶板与地面直接接触增大了切割装置与地面的摩擦力，从而提高切割稳定性以及切割精度；通过设置凸块以及螺栓，在使用时可有效的对第一连接杆进行卡紧，保持第一连接杆在移动后能够稳定性得以控制不会互动，从而提高夹紧机构的稳定性，进而提高切割精度。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体结构上视图；

图3是本实用新型支撑块机构示意图；

图4是图3中A-A的剖视图。

附图标记：1、切割台；2、传送带；3、支撑板；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、滑动杆；9、夹紧机构；91、第二气缸；92、夹紧块；10、切割机构；101、安装块；102、第一气缸；103、第一电机；104、切割刀；105、伸缩杆； 11、支撑柱；12、第二滑槽；13、第二滑块；14、槽孔；15、渣料收纳箱；16、门体；17、支撑杆；18、滚轮；19、支撑块；20、凹槽；21、弹簧；22、橡胶板；23、凸块；24、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种家具木料切割装置，包括切割台1和传送带2，传送带2固定连接于切割台1远离地面一侧，较优为切割台1应水平设置；切割台1靠近地面一侧且平行于传送带2传动方向的两侧均固定连接有竖直设置支撑板3，切割台1靠近地面一侧开设有与传送带2传送方向垂直的第一滑槽4，第一滑槽4 滑动连接有第一滑块5且第一滑块5固定连接有水平设置的第一连接杆6，第一连接杆6 与第一滑槽4的滑动方向平行设置且第一连接杆6远离第一滑块5的两端均贯穿支撑板3，较优为第一连接杆6的长度可根据使用环境来进行设置，进一步为了缩小空间第一连接杆 6可设置为伸缩形式；第一连接杆6与支撑板3滑动连接且远离支撑板3的两端均固定连接有竖直设置第二连接杆7，两侧第二连接杆7相对的侧壁均固定连接有水平设置滑动杆 8，较优为滑动杆8靠近地面一侧应高于传送带2的最高点，进一步滑动杆8的长度应大于切割台1的最大长度值且分布于切割台1长边的两侧；滑动杆8与传送带2的传送方向平行且靠近传送带2一侧均滑动连接有夹紧机构9，切割台1远离地面一侧且位于传送带 2传动方向的一侧设有切割机构10，切割机构10包括相对设置的两个安装块101和第一气缸102，两个安装块101分别固定连接于切割台1的两侧，较优为两个安装块101的最高点均应低于传送带2的最高点；第一气缸102与任意一侧的安装块101固定连接且第一气缸102的轴线与传送带2的传动方向垂直，第一气缸102的输出端固定连接有第一电机 103且第一电机103的轴线与第一气缸102的轴线重合，第一电机103的输出端固定连接有切割刀104，切割刀104远离第一电机103一侧固定连接有与切割刀104垂直的伸缩杆 105且伸缩杆105远离切割刀104一侧与安装块101固定连接，切割台1靠近地面一侧的边角均固定连接有竖直设置的支撑柱11，较优为第一气缸102、第一电机103以及伸缩杆 105的距离切割台1距离的最大值应小于传送带2距离切割台1距离的最大值。

如图1所示，滑动杆8靠近传送带2一侧均开设有第二滑槽12且第二滑槽12均滑动连接有第二滑块13，第二滑块13均固定连接有夹紧机构9，夹紧机构9包括第二气缸91 且第二气缸91的轴线与传送带2的传送方向垂直设置，第二气缸91的输出端均固定连接有竖直设置的夹紧块92，较优为夹紧块92远离第二气缸91的侧壁应与传送带2的带面垂直设置，进一步夹紧块92靠近切割台1的侧壁高度应大于传送带2带面距离切割台1的最高点。切割台1靠近切割机构10的侧壁开设有槽孔14且切割台1位于槽孔14靠近地面一侧固定连接有渣料收纳箱15，渣料收纳箱15竖直方向的侧壁铰接有门体16，较优为门体16在竖直方向的设置位置和大小不做限制。滑动杆8远离第二连接杆7一端靠近地面一侧均固定连接有竖直设置的支撑杆17且支撑杆17靠近地面一侧均设有滚轮18，较优为滚轮18的滚动方向应与第一连接杆6的移动方向一致且有锁紧装置，其他不做限制。如图3和图4所示，支撑柱11靠近地面一端固定连接水平设置的支撑块19且支撑块19 靠近地面一侧开设有凹槽20，凹槽20内固定连接有弹簧21且弹簧21的伸缩方向为竖直设置，弹簧21远离支撑块19一端固定连接有水平设置的橡胶板22，弹簧21未受到来自切割台1对支撑柱11的压力时处于未伸缩状态。如图2所示，支撑板3远离第一滑块5 一侧均固定连接有凸块23且凸块23与第一连接杆6平行设置，凸块23与第一连接杆6 设有间隙且凸块23螺纹连接有螺栓24，螺栓24的进给方向与第一连接杆6垂直设置且一端与第一连接杆6挤接。

本实施例的实施原理为：在使用时当需要切割的木料宽度小于传送带2带面的宽度时可将木料直接放置在传送带2上通过夹紧机构9对其夹紧固定，进而可改变切割机构10中切割刀104的位置来调节切割位置，当切割木料的宽度大于传送带2带面宽度时可将木料先放置在传送带2上通过夹紧机构9夹紧，进而可通过第一滑块5在第一滑槽4内滑动带动第一连接杆6移动从而带动夹紧机构9夹持木料进行切割位置的调节，同时通过切割机构10对切割刀104位置的调节可更进一步定位好切割点，从而可通过调节不同的机构对木料切割位置进行定位，进一步增大了对木料的切割范围，提高了装置的适用性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种家具木料切割装置，包括切割台(1)和传送带(2)，所述传送带(2)固定连接于所述切割台(1)远离地面一侧，其特征在于，所述切割台(1)靠近地面一侧且平行于所述传送带(2)传动方向的两侧均固定连接有竖直设置支撑板(3)，所述切割台(1)靠近地面一侧开设有与所述传送带(2)传送方向垂直的第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)滑动连接有第一滑块(5)且所述第一滑块(5)固定连接有水平设置的第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)与所述第一滑槽(4)的滑动方向平行设置且所述第一连接杆(6)远离所述第一滑块(5)的两端均贯穿所述支撑板(3)，所述第一连接杆(6)与所述支撑板(3)滑动连接且远离所述支撑板(3)的两端均固定连接有竖直设置第二连接杆(7)，两侧所述第二连接杆(7)相对的侧壁均固定连接有水平设置滑动杆(8)，所述滑动杆(8)与所述传送带(2)的传送方向平行且靠近所述传送带(2)一侧均滑动连接有夹紧机构(9)，所述切割台(1)远离地面一侧且位于传送带(2)传动方向的一侧设有切割机构(10)，所述切割机构(10)包括相对设置的两个安装块(101)和第一气缸(102)，两个所述安装块(101)分别固定连接于所述切割台(1)的两侧，所述第一气缸(102)与任意一侧的所述安装块(101)固定连接且所述第一气缸(102)的轴线与所述传送带(2)的传动方向垂直，所述第一气缸(102)的输出端固定连接有第一电机(103)且所述第一电机(103)的轴线与所述第一气缸(102)的轴线重合，所述第一电机(103)的输出端固定连接有切割刀(104)，所述切割刀(104)远离所述第一电机(103)一侧固定连接有与所述切割刀(104)垂直的伸缩杆(105)且所述伸缩杆(105)远离切割刀(104)一侧与所述安装块(101)固定连接，所述切割台(1)靠近地面一侧的边角均固定连接有竖直设置的支撑柱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种家具木料切割装置，其特征在于，所述滑动杆(8)靠近所述传送带(2)一侧均开设有第二滑槽(12)且所述第二滑槽(12)均滑动连接有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)均固定连接有所述夹紧机构(9)，所述夹紧机构(9)包括第二气缸(91)且所述第二气缸(91)的轴线与所述传送带(2)的传送方向垂直设置，所述第二气缸(91)的输出端均固定连接有竖直设置的夹紧块(92)。

3.根据权利要求1所述的一种家具木料切割装置，其特征在于，所述切割台(1)靠近所述切割机构(10)的侧壁开设有槽孔(14)且所述切割台(1)位于所述槽孔(14)靠近地面一侧固定连接有渣料收纳箱(15)，所述渣料收纳箱(15)竖直方向的侧壁铰接有门体(16)。

4.根据权利要求1所述的一种家具木料切割装置，其特征在于，所述滑动杆(8)远离所述第二连接杆(7)一端靠近地面一侧均固定连接有竖直设置的支撑杆(17)且所述支撑杆(17)靠近地面一侧均设有滚轮(18)。

5.根据权利要求1所述的一种家具木料切割装置，其特征在于，所述支撑柱(11)靠近地面一端固定连接水平设置的支撑块(19)且所述支撑块(19)靠近地面一侧开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)内固定连接有弹簧(21)且所述弹簧(21)的伸缩方向为竖直设置，所述弹簧(21)远离所述支撑块(19)一端固定连接有水平设置的橡胶板(22)，所述弹簧(21)未受到来自所述切割台(1)对所述支撑柱(11)的压力时处于未伸缩状态。

6.根据权利要求1所述的一种家具木料切割装置，其特征在于，所述支撑板(3)远离所述第一滑块(5)一侧均固定连接有凸块(23)且所述凸块(23)与所述第一连接杆(6)平行设置，所述凸块(23)与所述第一连接杆(6)设有间隙且所述凸块(23)螺纹连接有螺栓(24)，所述螺栓(24)的进给方向与所述第一连接杆(6)垂直设置且一端与所述第一连接杆(6)挤接。

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