CN215789609U - 拧紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出一种拧紧装置,包括安装板、拧紧枪、限位柱及限位组件,所述安装板上具有安装孔;所述拧紧枪穿设于所述安装孔中;所述限位柱设置在所述安装板上朝向所述拧紧枪驱动端的一面,且所述限位柱位于所述拧紧枪的一侧;所述限位组件设置在所述安装板上,并位于所述限位柱的同一侧,所述限位组件与所述限位柱错位设置。本实用新型拧紧装置在进行拧紧作业时,将所述拧紧枪套设在待拧紧的工件上,同时通过将所述限位柱以及所述限位组件固定在待拧紧工件周围的外部结构上,从而对所述拧紧枪作业时产生的反作用力进行抵消,从而提高了拧紧作业过程中的稳定性。

Description

拧紧装置
技术领域
本实用新型涉及汽车制造技术领域,特别涉及一种拧紧装置。
背景技术
在汽车制造行业中,经常会涉及到对零部件的拧紧作业,通常采用拧紧枪进行拧紧作业,在实际生产过程中,拧紧枪进行拧紧作业时会产生较大的反作用力,人工握持拧紧轴操作不仅拧紧品质较差,导致产品合格率降低,甚至可能导致操作者受伤,作业安全性低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种拧紧装置,旨在解决现有技术中拧紧枪反作用力较大的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种拧紧装置,所述拧紧装置包括安装板、拧紧枪、限位柱及限位组件,所述安装板上具有安装孔;所述拧紧枪穿设于所述安装孔中;所述限位柱设置在所述安装板上朝向所述拧紧枪驱动端的一面,且所述限位柱位于所述拧紧枪的一侧;所述限位组件设置在所述安装板上,并位于所述限位柱的同一侧,所述限位组件与所述限位柱错位设置。
可选地,所述限位组件包括两个所述限位板,两个所述限位板相对设置在所述安装板的两侧,其中,所述限位柱与两个所述限位板之间围合形成三角形的固定区域,所述拧紧枪位于所述固定区域内。
可选地,所述限位板远离所述安装板的一端设有限位槽。
可选地,所述限位柱包括铰链销、固定柱以及固定针,所述固定柱的一端与所述安装板连接,所述固定针通过所述铰链销设置在所述固定柱的另一端。
可选地,所述拧紧装置还包括扶手组件,所述扶手组件设置在所述安装板背离所述拧紧枪驱动端的一面。
可选地,所述扶手组件包括第一扶手以及第二扶手,所述第一扶手与所述第二扶手相对设置在所述安装板的两侧,所述第一扶手与所述安装板转动连接,所述第一扶手的转动轴与所述安装板的表面垂直。
可选地,所述拧紧枪包括驱动柄以及拧动头,所述驱动柄穿设于所述安装孔中,所述拧动头设置在所述驱动柄的驱动端上,所述驱动柄的驱动端驱动所述拧动头转动。
可选地,所述拧紧枪还包括缓冲弹簧,所述缓冲弹簧设置在所述拧动头与所述驱动柄之间。
可选地,所述拧紧装置还包括安装台以及吊环螺栓,所述安装台设置在所述安装板背离所述拧紧枪驱动端的一面,所述吊环螺栓设置在安装台的台面上。
可选地,所述拧紧装置还包括筋板,所述筋板的一端与所述安装台连接,另一端与所述安装板连接。
本实用新型拧紧装置在进行拧紧作业时,将所述拧紧枪套设在待拧紧的工件上,同时通过将所述限位柱以及所述限位组件固定在待拧紧工件周围的外部结构上,从而对所述拧紧枪作业时产生的反作用力进行抵消,从而提高了拧紧作业过程中的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型拧紧装置的主视图;
图2为本实用新型拧紧装置的侧视图;
图3为本实用新型拧紧装置的背视图;
图4为本实用新型拧紧装置的俯视图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
10 安装板 20 拧紧枪
21 拧动头 22 驱动柄
23 缓冲弹簧 30 限位柱
31 固定针 32 固定柱
40 限位板 41 限位槽
50 扶手组件 51 第一扶手
52 第二扶手 60 安装台
70 吊环螺栓 80 筋板
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种拧紧装置,请参照图1~图4,所述拧紧装置包括安装板10、拧紧枪20、限位柱30及限位组件,所述安装板10上具有安装孔;所述拧紧枪20穿设于所述安装孔中;所述限位柱30设置在所述安装板10上朝向所述拧紧枪20驱动端的一面,且所述限位柱30位于所述拧紧枪20的一侧;所述限位组件设置在所述安装板10上,并位于所述限位柱30的同一侧,所述限位组件与所述限位柱30错位设置。
本实施例中,所述拧紧枪20与所述安装板10之间采用可拆卸连接的方式,例如通过卡接结构或者锁紧螺丝等方式对所述拧紧枪20进行固定,以便于对所述拧紧枪20进行拆卸,以更换不同型号、类型的工件进行拧紧作业,从而提高所述分装线拧紧夹具的通用性,使用更加方便快捷。
所述拧紧枪20包括驱动柄22以及拧动头21,所述驱动柄22穿设于所述安装孔中,所述拧动头21设置在所述驱动柄22的驱动端上,所述驱动柄22的驱动端驱动所述拧动头21转动。所述驱动柄22的一端为驱动端,其驱动方向与握柄部分平行,具体可通过例如驱动电机、转轴等实现驱动所述拧动头21转动。在图1中,所述拧紧枪20的驱动端朝下设置,需要说明的是,在实际进行拧紧作业时,所述拧紧枪20的驱动端需朝向待拧紧的工件,使所述拧动头21套设在待拧紧的工件上,通过所述驱动柄22驱动所述拧动头21转动,从而带动待拧紧的工件转动实现拧紧作业。
然而,由于所述拧紧枪20在进行拧紧作业的过程中会产生较大的反作用力,因此,本实施例中,在所述安装板10朝向所述拧紧枪20驱动端的一面上还设置了所述限位柱30以及所述限位组件,通过所述限位柱30以及所述限位组件固定在待拧紧工件周围的外部结构上,以对所述安装板10起到紧固作用,从而间接对所述拧紧枪20起到了固定作用,以抵消所述拧动头21在对需要拧紧的工件进行拧紧作业时产生的反作用力,提高所述分装线拧紧夹具作业时的稳定性,加强了拧紧枪20在拧紧过程中的稳定性,进一步提升了生产品质。所述限位柱30与所述限位组件可以通过插设、卡接或者其他等方式与外部结构实现固定,例如在待拧紧工件周围具有凸起时,则可以通过在所述限位柱30或者所述限位组件上开设限位槽41的方式与凸起进行卡接;在待拧紧工件周围有凹陷时,则可以通过将所述限位柱30或者所述限位组件插设在凹陷中进行卡接。
本实用新型拧紧装置在进行拧紧作业时,将所述拧紧枪20套设在待拧紧的工件上,同时通过将所述限位柱30以及所述限位组件固定在待拧紧工件周围的外部结构上,从而对所述拧紧枪20作业时产生的反作用力进行抵消,从而提高了拧紧作业过程中的稳定性。
具体的,所述限位组件包括两个所述限位板40,两个所述限位板40相对设置在所述安装板10的两侧,其中,所述限位柱30与两个所述限位板40之间围合形成三角形的固定区域,所述拧紧枪20位于所述固定区域内。为了提高所述安装板10、所述限位柱30以及所述限位组件之间的稳定性,本实施例中以所述限位组件包括两块限位板40为例,所述限位板40与所述限位柱30之间的连线呈三角形设置,利用三角形稳定性高的特性,所述将所述拧紧枪20设置在位于三角形的所述固定区域内,从而保证所述拧紧装置的整体稳定性。
此外,在本实施例中,所述限位柱30分别距离两个所述限位板40之间的间距相同,也即所述固定区域的截面为等腰三角形,从而进一步提高本实用新型所述上拧紧装置的稳定性。同时,所述限位柱30与所述限位板40的长度相适配,从而保证所述限位板40与所述限位柱30能够稳定的固定在外部结构的同一表面上。
具体的,本实施例中以在所述限位板40上设有限位槽41为例进行说明,所述限位板40远离所述安装板10的一端设有限位槽41,所述限位槽41的形状可以根据不同的应用场景进行调整,请参照图1,所述限位槽41的形状呈拱形设置,所述限位槽41用于卡接在外部的凸起结构上,从而防止所述拧紧枪20在进行拧紧作业的过程中,由于反作用力导致所述安装板10出现偏移的现象。
具体的,而所述限位柱30包括铰链销、固定柱32以及固定针31,所述固定柱32的一端与所述安装板10连接,所述固定针31通过所述铰链销设置在所述固定柱32的另一端。所述固定针31用于抵接在外部结构上,其中,所述固定针31远离所述固定柱32的一端呈针状设置,从而保证所述固定针31与外部结构抵接时的稳定性。并且,所述固定针31与所述定位柱之间通过铰链销连接,从而能够调整所述固定针31与所述固定柱32之间的角度,进而适应更多不同的应用场景,提高本实用新型所述拧紧装置的广泛适应性。
进一步地,所述拧紧装置还包括扶手组件50,所述扶手组件50设置在所述安装板10背离所述拧紧枪20驱动端的一面。为了进一步提高本实用新型所述分装线拧紧夹具的稳定性,通过设置所述把手组件以供操作人员扶持,在进行拧紧作业的过程中,所述拧紧枪20的拧动头21套设在待拧紧的工件上,操作人员可通过所述扶手组件50从另一侧按压住所述拧动头21,以防止所述拧紧枪20晃动。本实施例中操作人员可通过所述把手进一步辅助固定所述分装线拧紧夹具,从而提高其稳定性。
所述扶手组件50包括第一扶手51以及第二扶手52,所述第一扶手51与所述第二扶手52相对设置在所述安装板10的两侧,所述第一扶手51与所述安装板10转动连接,所述第一扶手51的转动轴与所述安装板10的表面垂直。本实施例中,分别在所述安装板10的两侧均设有一个扶手,从而便于操作人员同时从两侧按压住所述拧紧枪20。
并且,所述第一扶手51与所述安装板10之间可采用铰接的方式,例如设置扶手架,所述扶手架设置在所述安装板10上背离所述拧紧枪20驱动端的一侧,所述扶手架上具有凸起的铰接板,将所述把手固定在所述扶手架上,将铰接板通过螺栓铰接与所述安装板10铰接连接,从而实现所述第一扶手51在所述安装板10上转动。
操作人员可通过转动所述第一扶手51的角度位置,来调整按压姿势,一方面能够提高操作人员使用的舒适度,另一方面通过调整所述第一扶手51的角度位置,还能够适应不同的使用环境,提高兼容性。需要说明的是,本实施例包括但不限于上述方案,其中所述第一扶手51与第二扶手52的位置可进行调换;或者还可以将所述第一扶手51、所述第二扶手52在所述安装板10上的连接方式均调整为转动连接,从而进一步提高本实用新型所述拧紧装置的兼容性。
进一步地,所述拧紧枪20还包括缓冲弹簧23,所述缓冲弹簧23设置在所述拧动头21与所述驱动柄22之间。所述缓冲弹簧23具体为弹簧套筒,套设在所述拧动头21与所述驱动柄22之间。一方面,由于所述拧动头21在进行拧紧作业的过程中会出现较大的反作用,从而通过所述缓冲弹簧23进行缓冲,以抵消部分反作用力,提高所述拧紧装置的稳定性;另一方面,由于操作人员会通过所述扶手组件50进行按压,为避免按压力度过大造成损坏,从而通过所述缓冲弹簧23进行缓冲,以提高所述拧紧装置的可靠性。
进一步地,所述拧紧装置还包括安装台60以及吊环螺栓70,所述安装台60设置在所述安装板10背离所述拧紧枪20驱动端的一面,所述吊环螺栓70设置在安装台60的台面上。所述安装台60从所述安装板10上凸起,凸起方向与所述安装板10垂直,且为所述安装板10背离所述拧动枪驱动端的一测凸起。所述安装台60的台面与所述安装板10的表面平行,所述吊环螺栓70与所述安装台60的台面可拆卸连接,通过所述吊环螺栓70挂接在外部结构上,满足不同方向的挂接需要。此外,所述拧紧装置还包括筋板80,所述筋板80的一端与所述安装台60连接,另一端与所述安装板10连接。所述筋板80用于提高所述安装台60的强度,进一步地提高所述安装台60的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种拧紧装置,其特征在于,包括:
安装板,所述安装板上具有安装孔;
拧紧枪,所述拧紧枪穿设于所述安装孔中;
限位柱,所述限位柱设置在所述安装板上朝向所述拧紧枪驱动端的一面,且所述限位柱位于所述拧紧枪的一侧;
限位组件,所述限位组件设置在所述安装板上,并位于所述限位柱的同一侧,所述限位组件与所述限位柱错位设置。
2.根据权利要求1所述的拧紧装置,其特征在于,所述限位组件包括两个所述限位板,两个所述限位板相对设置在所述安装板的两侧,其中,所述限位柱与两个所述限位板之间围合形成三角形的固定区域,所述拧紧枪位于所述固定区域内。
3.根据权利要求2所述的拧紧装置,其特征在于,所述限位板远离所述安装板的一端设有限位槽。
4.根据权利要求1所述的拧紧装置,其特征在于,所述限位柱包括铰链销、固定柱以及固定针,所述固定柱的一端与所述安装板连接,所述固定针通过所述铰链销设置在所述固定柱的另一端。
5.根据权利要求1所述的拧紧装置,其特征在于,所述拧紧装置还包括扶手组件,所述扶手组件设置在所述安装板背离所述拧紧枪驱动端的一面。
6.根据权利要求5所述的拧紧装置,其特征在于,所述扶手组件包括第一扶手以及第二扶手,所述第一扶手与所述第二扶手相对设置在所述安装板的两侧,所述第一扶手与所述安装板转动连接,所述第一扶手的转动轴与所述安装板的表面垂直。
7.根据权利要求1所述的拧紧装置,其特征在于,所述拧紧枪包括驱动柄以及拧动头,所述驱动柄穿设于所述安装孔中,所述拧动头设置在所述驱动柄的驱动端上,所述驱动柄的驱动端驱动所述拧动头转动。
8.根据权利要求7所述的拧紧装置,其特征在于,所述拧紧枪还包括缓冲弹簧,所述缓冲弹簧设置在所述拧动头与所述驱动柄之间。
9.根据权利要求1所述的拧紧装置,其特征在于,所述拧紧装置还包括安装台以及吊环螺栓,所述安装台设置在所述安装板背离所述拧紧枪驱动端的一面,所述吊环螺栓设置在安装台的台面上。
10.根据权利要求9所述的拧紧装置,其特征在于,所述拧紧装置还包括筋板,所述筋板的一端与所述安装台连接,另一端与所述安装板连接。
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