CN215789500U - 一种单承口旋转扳手 - Google Patents
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Abstract
一种单承口旋转扳手，包括扳杆、钩头体、两个支撑受力块、销轴；扳杆端部与钩头体连接；所述支撑受力块均由支撑面板、定位面板组成，支撑面板背面中部连于钩头体内壁，支撑面板前后两端凸出于钩头体的前后端面，支撑面板后端与定位面板左端垂直焊接，定位面板上垂直装销轴，所述销轴与定位面板前表面结合处有环形凹槽。本实用新型适用于野外环境或有风沙条件，结构简单、操作方便、提高装卸效率、旋转扭矩大。
Description
技术领域
本实用新型属于管道连接工具，具体涉及一种扳手。
背景技术
在现代战争中，战时油料保障的主要途径是靠输油管道输送，保障输油管线及时准确到过指定位置从而保证战时油料畅流，是军事斗争准备中必须做好的一项基础性工作。对于大批量频繁连接和拆卸更换输送场所的管线，管道与连接器之间进行频繁的连接和拆卸作业。一般输油管道由数根沟槽钢管通过接头连接而成，在连接过程中，事先将沟槽钢管沿管线方向一根根平铺在地面上，当钩槽钢管与钩槽钢管连接时，需一根根移动后经接头对接，完成输油作业后，需将输油管道拆卸。对管线中弯头、阀门、设备进出口等钩槽管线附件转换为承插式单承口接头（简称接头）时，因操作空间有限，装卸操作不方便，同时旋转扭矩需要也大。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足，而提供一种单承口旋转扳手，适用于野外环境或有风沙条件，结构简单、操作方便、提高装卸效率、旋转扭矩大。
本实用新型的技术方案是：包括扳杆、钩头体、两个支撑受力块、销轴；扳杆端部与钩头体连接；所述支撑受力块均由支撑面板、定位面板组成，支撑面板背面中部连于钩头体内壁，支撑面板前后两端凸出于钩头体的前后端面，支撑面板后端与定位面板左端垂直焊接，定位面板上垂直装销轴，所述销轴与定位面板前表面结合处有环形凹槽。
所述销轴为台阶形结构，包括固定装于定位面板上的安装孔内的大头部、凸出于定位面板前表面的小头部。
所述环形凹槽为凹锥形槽。
安装孔内端倒角形成外槽壁，销轴的大头部端部倒角形成内槽壁，外槽壁尾端、内槽壁尾端对接形成凹锥形槽。
所述钩头体由一段弧板制成。
两个支撑受力块上的销轴轴线夹角等于被装卸件上相邻两装卸孔轴线夹角。
一支撑受力块位于钩头体钩头内壁，另一支撑受力块位于靠近钩头体钩尾内壁处。
所述扳杆经加强筋连接于钩头体钩尾外壁处。
所述扳杆截面为圆形、长方形或椭圆形；加强筋一端为与钩头体外壁相适配的弧面一，加强筋另一端为与扳杆1表面相适配的弧面二，弧面一与弧面二之间夹角为90±7°。
本实用新型为旋转扳手，钩头体由弧板制成，可施加较大力矩，接头外圆为金属材料时，接头端面上有装卸孔，采用本实用新型作业时，通过支撑面板与接头外圆表面线接触，定位面板上的销轴与装卸孔形成点接触，本实用新型通过设计支撑受力块，降低了在使用过程中对被接头外圆、端面的要求，使本实用新型加工工艺简单，成本低。
为适用于野外环境或有风沙条件下，即在被卸接触面可能会粘有砂土或杂物，本实用新型设计凹锥形槽，凹锥形槽容置砂土或杂物，这样在旋转过程中不会因有砂土，影响销轴插入卸孔深度而发生安全事故。本实用新型可适用于野外钢质管线中直径较大的单承口接头装与卸，同样也适应用野外管线类似通过装卸孔实现连接接头装卸。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的仰视图；
图3是本实现新型的立体图；
图4是本实现新型的局部剖面图；
图5是本实用新型使用状态图之一；
图6是本实用新型使用状态图之二。
具体实施方式
图1-4中，本实用新型由扳杆1、加强筋2、钩头体3、L形支撑受力块4、销轴5组成，其中，扳杆1与钩头体3焊接，由加强筋2将扳杆1与钩头体3连接加强固定。L形支撑受力块4简称支撑受力块。支撑受力块4由支撑面板6、定位面板7组成。支撑面板6形成支撑受力块4的长边（如图3），定位面板7形成支撑受力块4的短边（如图3）。
两个支撑受力块4长边外面与钩头体3如图所示焊接形成即有支撑面，又有定位面的钩头扳手，支撑受力块4的长边内面为与被装卸件的表面82相接触的支撑面，支撑受力块4的短边内面为与被装卸件的端面83为定位面，该定位面上安装销轴5，定位面与销轴5结合处形成凹锥形槽8。支撑面与被装卸件的表面82接触，定位面与被装卸件的端面83接触定位，通过定位面上安装的插入装卸孔中的销轴将被装卸件旋转，达到拆卸安装的目的。
短边设有凹锥形槽，主要考虑在使用过程中，销轴5插入装卸孔后，设有野外环境的砂土退让地方，这样在旋转过程中不会因有砂土，影响销轴插入卸孔深度而发生安全事故。短边上的安装孔内端倒角形成外槽壁，销轴5的大头部端部倒角形成内槽壁，外槽壁尾端、内槽壁尾端对接形成凹锥形槽8。
图5中，被装卸件为单承口接头8，本实用新型旋转扳手单独使用时，销轴5小头部插入单承口接头8端面上的装卸孔81处。图中，1为扳杆、2为加强筋、3为钩头体。
图6中，被装卸件为单承口接头8，本实用新型旋转扳手A、旋转扳手B可成对使用，可承受较大扭矩。单承口接头8端面上有装卸孔81，单承口接头8与钢管7连接，82为单承口接头8的表面，83为单承口接头8的端面。本实用新型可用于直径50～1000mm的单承口接头8装卸，力矩20～150N•m，一般人正常用手可坚持最大扭矩范围60～120N•m。
Claims (9)
1.一种单承口旋转扳手，其特征在于：包括扳杆（1）、钩头体（3）、两个支撑受力块（4）、销轴（5）；扳杆（1）端部与钩头体（3）连接；
所述支撑受力块（4）均由支撑面板（6）、定位面板（7）组成，支撑面板（6）背面中部连于钩头体（3）内壁，支撑面板（6）前后两端凸出于钩头体（3）的前后端面，支撑面板（6）后端与定位面板（7）左端垂直焊接，定位面板（7）上垂直装销轴（5），所述销轴（5）与定位面板（7）前表面结合处有环形凹槽。
2.根据权利要求1所述的单承口旋转扳手，其特征在于：所述销轴（5）为台阶形结构，包括固定装于定位面板（7）上的安装孔内的大头部、凸出于定位面板（7）前表面的小头部。
3.根据权利要求2所述的单承口旋转扳手，其特征在于：所述环形凹槽为凹锥形槽（8）。
4.根据权利要求3所述的单承口旋转扳手，其特征在于：安装孔内端倒角形成外槽壁，销轴（5）的大头部端部倒角形成内槽壁，外槽壁尾端、内槽壁尾端对接形成凹锥形槽（8）。
5.根据权利要求1所述的单承口旋转扳手，其特征在于：所述钩头体（3）由一段弧板制成。
6.根据权利要求1所述的单承口旋转扳手，其特征在于：两个支撑受力块（4）上的销轴（5）轴线夹角等于被装卸件上相邻两装卸孔轴线夹角。
7.根据权利要求1所述的单承口旋转扳手，其特征在于：一支撑受力块（4）位于钩头体（3）钩头（31）内壁，另一支撑受力块（4）位于靠近钩头体（3）钩尾（32）内壁处。
8.根据权利要求1所述的单承口旋转扳手，其特征在于：所述扳杆（1）经加强筋（2）连接于钩头体（3）钩尾（32）外壁处。
9.根据权利要求8所述的单承口旋转扳手，其特征在于：所述扳杆（1）截面为圆形、长方形或椭圆形；加强筋（2）一端为与钩头体（3）外壁相适配的弧面一，加强筋（2）另一端为与扳杆（1）表面相适配的弧面二，弧面一与弧面二之间夹角为90±7°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121570214.4U CN215789500U (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 一种单承口旋转扳手 |
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Publications (1)
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| CN215789500U true CN215789500U (zh) | 2022-02-11 |
Family
ID=80181427
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-07-12 CN CN202121570214.4U patent/CN215789500U/zh active Active
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