CN215788075U - 一种智能数控对轴自动钻孔攻牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其是指一种智能数控对轴自动钻孔攻牙机，动力头A轴安装在机架左上端，动力头B轴安装在机架右上端，人机交互屏安装在动力头B轴前端，振动盘安装在动力头B轴后端，夹紧机构安装在动力头A轴与动力头B轴之间，夹紧机构下端设置有转盘机构，机架内部设置有油箱，振动盘、夹紧机构、动力头A轴、动力头B轴、转盘机构、与人机交互屏电性连接，机器工作时，通过振动盘将工件整齐排列依次送料至转盘，旋转至加工工位，夹紧机构将工件夹紧，动力头A轴和动力头B轴，开始对工件进行加工，完成后，转盘机构继续旋转，至脱料刀处掉落到接料槽，抽检合格后，进入储料桶，自动化的设置使其效率更高。

Description

一种智能数控对轴自动钻孔攻牙机

技术领域

本实用新型涉及机制制造领域，尤其是指一种智能数控对轴自动钻孔攻牙机。

背景技术

攻牙机是一种在通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，目前市面上的一些攻牙机功能单一且操作复杂、故障率高，无法实现全自动多功能的生产，为此我们提出一种新型立式攻牙机

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种智能数控对轴自动钻孔攻牙机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种智能数控对轴自动钻孔攻牙机，包括机架、振动盘、夹紧机构、动力头A轴、动力头B轴、人机交互屏，动力头A轴安装在机架左上端，动力头B轴安装在机架右上端，人机交互屏安装在动力头B轴前端，振动盘安装在动力头B轴后端，夹紧机构安装在动力头A轴与动力头B轴之间，夹紧机构下端设置有转盘机构，机架内部设置有油箱，振动盘、夹紧机构、动力头A轴、动力头B轴、转盘机构、与人机交互屏电性连接。

作为优选：机架前端设置有托盘，托盘上设置有储料桶。

作为优选：夹紧机构上端设置有工作灯。

作为优选：人机交互屏上设置有指示灯。

作为优选：机架上端四周设置有合页与护罩，护罩与机架用过合页活动连接。

作为优选：转盘机构下端设置有接料槽，接料槽朝机架前端呈倾斜设置。

本实用新型的有益效果：一种智能数控对轴自动钻孔攻牙机，包括机架、振动盘、夹紧机构、动力头A轴、动力头B轴、人机交互屏，动力头A轴安装在机架左上端，动力头B轴安装在机架右上端，人机交互屏安装在动力头B轴前端，振动盘安装在动力头B轴后端，夹紧机构安装在动力头A轴与动力头B轴之间，夹紧机构下端设置有转盘机构，机架内部设置有油箱，振动盘、夹紧机构、动力头A轴、动力头B轴、转盘机构、与人机交互屏电性连接，机器工作时，通过振动盘将工件整齐排列依次送料至转盘，旋转至加工工位，夹紧机构将工件夹紧，动力头A轴和动力头B轴，开始对工件进行加工，完成后，转盘机构继续旋转，至脱料刀处掉落到接料槽，抽检合格后，进入储料桶，自动化的设置使其效率更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图标记为：机架--1，振动盘--2，动力头B轴--3，人机交互屏--4，夹紧机构--5，转盘机构--6，动力头A轴--7，工作灯--8，接料槽--9，护罩--10，合页--11，托盘--12，储料桶--13，指示灯--14，油箱--15

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

本实用新型提供的一种智能数控对轴自动钻孔攻牙机，包括机架1、振动盘2、夹紧机构5、动力头A轴7、动力头B轴3、人机交互屏4，动力头A轴7安装在机架1左上端，动力头B轴3安装在机架1右上端，人机交互屏4安装在动力头B轴3前端，振动盘2安装在动力头B轴3后端，夹紧机构5安装在动力头A轴7与动力头B轴3之间，夹紧机构5下端设置有转盘机构6，机架1内部设置有油箱15，振动盘2、夹紧机构5、动力头A轴7、动力头B轴3、转盘机构6、与人机交互屏4电性连接，机器工作时，通过振动盘2将工件整齐排列依次送料至转盘机构6，旋转至加工工位，夹紧机构5将工件夹紧，动力头A轴7和动力头B轴3，开始对工件进行加工，完成后，转盘机构5继续旋转，至脱料刀处掉落到接料槽9，抽检合格后，进入储料桶13，自动化的设置使其效率更高。

本实施例中：机架1前端设置有托盘12，托盘12上设置有储料桶13，用于存放加工好的物料。

本实施例中：夹紧机构5上端设置有工作灯8，在加工时能起到照明作用，提高加工的精度。

本实施例中：人机交互屏4上设置有指示灯14，能通过指示灯14观察机器的工作状态。

本实施例中：机架1上端四周设置有合页11与护罩10，护罩10与机架1用过合页11活动连接，护罩10对机器能起到保护作用，且合页11的设置能使护罩10转动，方便检修。

本实施例中：转盘机构6下端设置有接料槽9，接料槽9朝机架1前端呈倾斜设置，使加工好的物料能经过接料槽9掉落到储料桶13内。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种智能数控对轴自动钻孔攻牙机，其特征在于：包括机架、振动盘、夹紧机构、动力头A轴、动力头B轴、人机交互屏，动力头A轴安装在机架左上端，动力头B轴安装在机架右上端，人机交互屏安装在动力头B轴前端，振动盘安装在动力头B轴后端，夹紧机构安装在动力头A轴与动力头B轴之间，夹紧机构下端设置有转盘机构，机架内部设置有油箱，振动盘、夹紧机构、动力头A轴、动力头B轴、转盘机构、与人机交互屏电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能数控对轴自动钻孔攻牙机，其特征在于：机架前端设置有托盘，托盘上设置有储料桶。

3.根据权利要求1所述的一种智能数控对轴自动钻孔攻牙机，其特征在于：夹紧机构上端设置有工作灯。

4.根据权利要求1所述的一种智能数控对轴自动钻孔攻牙机，其特征在于：人机交互屏上设置有指示灯。

5.根据权利要求1所述的一种智能数控对轴自动钻孔攻牙机，其特征在于：机架上端四周设置有合页与护罩，护罩与机架用过合页活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种智能数控对轴自动钻孔攻牙机，其特征在于：转盘机构下端设置有接料槽，接料槽朝机架前端呈倾斜设置。

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