CN215786695U - 砂型导正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂型导正装置，包括载有砂型的若干条相互平行的浇筑线，浇筑线的末端设置有脱模轮组，浇筑线的末端下方设置有震动输送床，其中，所述浇筑线的末端和震动输送床之间设置有一个倾斜下料槽；所述倾斜下料槽上纵向间隔设置有用于对每列浇筑线末端下滑的开箱砂型和铸件进行导向的导向板。本实用新型通过设置的导向板和弧形罩板，不但可以保证开箱的砂型和铸件准确的掉落到震动输送床里，还可以缓解震动输送床的工作负荷。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域，具体涉及一种砂型脱模过程中的导正装置。
背景技术
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，它是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
垂直造型线是完成砂型铸造的一套自动化造型线，在正常生产时，垂直造型线上的砂型每隔一固定时间向前运动一固定砂型宽度距离，砂型开箱后从垂直线末端掉落到震动输送床里震动筛沙。但开箱后的砂型在掉落到震动输送床里的过程不受控制，有的不能掉落到震动输送床上。因此，能保证开箱后的砂型准确的掉落到震动输送床里，是现阶段本技术人员亟需解决的问题之一。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种砂型导正装置，能保证开箱后的砂型准确的掉落到震动输送床里。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
砂型导正装置，包括载有砂型的若干条相互平行的浇筑线，浇筑线的末端设置有脱模轮组，浇筑线的末端下方设置有震动输送床，其中，所述浇筑线的末端和震动输送床之间设置有一个倾斜下料槽；所述倾斜下料槽上纵向间隔设置有用于对每列浇筑线末端下滑的开箱砂型和铸件进行导向的导向板。
优选的，所述倾斜下料槽的底端抵接震动输送床的侧部上沿。
优选的，所述导向板为平行四边形板，导向板的一端延伸至浇筑线的末端并垂直于浇筑线，导向板的另一端延伸至倾斜下料槽的底端并垂直于震动输送床。
优选的，所述导向板和倾斜下料槽之间以及导向板和导向板之间形成的下滑道的宽度与浇筑线的宽度相等。
优选的，所述下滑道上设置有弧形罩板，弧形罩板和下滑道围合后的口径尺寸大于砂型的截面尺寸。
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型通过设置的导向板和弧形罩板，不但可以保证开箱的砂型和铸件准确的掉落到震动输送床里，还可以缓解震动输送床的工作负荷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1.浇筑线、11.脱模轮组、2.倾斜下料槽、21.导向板、22.下滑道、23.弧形罩板、3.震动输送床。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
一种砂型导正装置，结合图1所示，包括若干条相互平行的浇筑线1，浇筑线1上载有砂型，浇筑线1的末端设置有脱模轮组11，浇筑线1的末端下方设置有震动输送床3，浇筑线1的末端和震动输送床3间设置有一个倾斜下料槽2。
倾斜下料槽2的底端抵接震动输送床3的侧部上沿，倾斜下料槽2上纵向间隔设置有导向板21，导向板21用于对每列浇筑线1末端下滑的开箱砂型和铸件进行导向。
导向板21和倾斜下料槽2之间以及导向板21和导向板21之间形成的下滑道22的宽度与浇筑线1的宽度相等，导向板21为平行四边形板，导向板21的一端延伸至浇筑线1的末端并垂直于浇筑线1，导向板21的另一端延伸至倾斜下料槽2的底端并垂直于震动输送床3，这样的设计，不但可以对下滑脱模的开箱砂型和铸件进行很好的导向，还不会对开箱砂型和铸件的下滑造成阻碍和影响震动筛沙。
下滑道22上设置有弧形罩板23，弧形罩板23和下滑道22围合后的口径尺寸大于砂型的截面尺寸，不但不会影响开箱砂型和铸件下滑，还可以对下滑过程中弹起的开箱砂型形成碰撞，缓解震动输送床3的工作负荷。
本实用新型在使用时，砂型在浇筑线1上经浇筑冷却后，输送至末端，被末端的脱模轮组11开箱并输送至倾斜下料槽2；倾斜下料槽2对每列浇筑线1输送来的开箱砂型和铸件进行很好的导向作用，直至滑向震动输送床3进行震动筛沙。
Claims (5)
1.砂型导正装置，包括载有砂型的若干条相互平行的浇筑线(1)，浇筑线(1)的末端设置有脱模轮组(11)，浇筑线(1)的末端下方设置有震动输送床(3)，其特征在于：所述浇筑线(1)的末端和震动输送床(3)之间设置有一个倾斜下料槽(2)；所述倾斜下料槽(2)上纵向间隔设置有用于对每列浇筑线(1)末端下滑的开箱砂型和铸件进行导向的导向板(21)。
2.根据权利要求1所述的砂型导正装置，其特征在于：所述倾斜下料槽(2)的底端抵接震动输送床(3)的侧部上沿。
3.根据权利要求1所述的砂型导正装置，其特征在于：所述导向板(21)为平行四边形板，导向板(21)的一端延伸至浇筑线(1)的末端并垂直于浇筑线(1)，导向板(21)的另一端延伸至倾斜下料槽(2)的底端并垂直于震动输送床(3)。
4.根据权利要求1所述的砂型导正装置，其特征在于：所述导向板(21)和倾斜下料槽(2)之间以及导向板(21)和导向板(21)之间形成的下滑道(22)的宽度与浇筑线(1)的宽度相等。
5.根据权利要求4所述的砂型导正装置，其特征在于：所述下滑道(22)上设置有弧形罩板(23)，弧形罩板(23)和下滑道(22)围合后的口径尺寸大于砂型的截面尺寸。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121933879.7U CN215786695U (zh) | 2021-08-18 | 2021-08-18 | 砂型导正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215786695U true CN215786695U (zh) | 2022-02-11 |
Family
ID=80132840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121933879.7U Active CN215786695U (zh) | 2021-08-18 | 2021-08-18 | 砂型导正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215786695U (zh) |
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2021
- 2021-08-18 CN CN202121933879.7U patent/CN215786695U/zh active Active
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