CN215786252U - 一种用于车轮生产的扩涨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于车轮生产的扩涨装置,包括框架,所述框架包括前固定板和后固定板,所述前固定板和后固定板至今设有滑轨,所述滑轨上安装有滑块,所述滑块和前固定板上均安装有扩涨模具;所述滑块远离扩涨模具的一端与固定安装在后固定板上的第一油缸的输出端固定连接。本实用新型自动化程度高、结构新型、易于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮辋加工设备技术领域,特别涉及一种用于车轮生产的扩涨装置。
背景技术
车轮是用金属、木料或其他坚固材料做的圆形构架,其中心有一轮毂,接在或挂在轴上,可以绕轴旋转。一个车轮由轮毂、轮惘以及这两个元件之间的连接部分轮辐组成现,轮辋是固定轮胎及连接轮胎与车轴的中间部件。扩涨是轮辋生产过程中的重要一环,用于与辊形后的轮辋毛坯进行圆度的调整。
轮辋扩涨机的扩涨模具也比较复杂,特别是用于调整模具直径的结构比较复杂,操作和维护不便。一件名为扩涨模具调节机构及扩涨模具的中国专利文献公开了一种扩涨模具包括锥体和调节件;锥体具有第一端和第二端,且沿第一端至第二端的方向上锥体的直径逐渐减小;调节件传动连接于第一端,用于驱动锥体沿自身轴线方向移动。该模具通过调剂件的转动来推动锥体移动,结构复杂,操作不便。现有的轮辋扩涨机大多无法实现自动下料,在上下料时都需要人工进行,而且在扩涨时需要工人用手扶住轮辋,具有一定的安全隐患。
发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种用于车轮生产的扩涨装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种用于车轮生产的扩涨装置,包括框架,所述框架包括前固定板和后固定板,所述前固定板和后固定板至今设有滑轨,所述滑轨上安装有滑块,所述滑块和前固定板上均安装有扩涨模具;所述滑块远离扩涨模具的一端与固定安装在后固定板上的第一油缸的输出端固定连接。
所述扩涨模具包括安装板、浮动板,所述安装板上固定安装有锥体;所述浮动板通过限位螺栓安装在安装板上,所述浮动板与限位螺栓、锥体均为间隙配合;所述浮动板的一侧沿着锥体的周向安装有若干模瓣滑块;所述浮动板远离模瓣滑块的一侧固定安装有若干第二导向套,所述安装板上设有与第二导向套相对应的导向孔,所述导向孔和第二导向套之间安装有弹簧。
还包括轮辋承托组件,所述轮辋承托组件包括第一支架,所述第一支架的顶部铰接有轮辋托,所述第一支架的一侧安装有第二支架,所述第二支架上铰接有第二油缸,所述第二油缸的输出端与轮辋托铰接。
还包括下料滑槽,所述下料滑槽安装位置与轮辋承托组件相对应。
所述滑轨上安装有第一位置传感器和第二位置传感器。
所述所述下料滑槽上安装有光电门。
本实用新型具有以下技术效果:
本实用新型能够使下自动下料,整个扩涨过程中工人不需要接触轮辋以及扩涨模具,自动化程度高,安全性好;
一个油缸推动滑块既可进行扩涨作业,结构简单;
扩涨模具的锥体是固定不动的,通过浮动板与安装板之间的相对运动实现模瓣滑块沿着锥体的径向运动,结构新颖,活动部件少,易于维护;
两个扩涨模具之间安装有导向轴和导向套,提高了结构的精准性和稳定性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为轮辋扩涨机的实施例一的结构示意图。
附图2为扩涨模具的结构示意图。
附图3为第一导向套与导向轴的配合关系示意图。
附图4为第二导向套与安装板的的配合关系示意图。
附图5为轮辋扩涨机的实施例二的结构示意图一。
附图6为轮辋扩涨机的实施例二的结构示意图二。
图中,1-框架,1001-滑轨,2-耐磨件,3-滑块,4-扩涨模具,4001-安装板,4002-浮动板,4003-限位螺栓,4004-锥体,4005-第二导向套,4006-弹簧,4007-导向孔,5-第一导向套,6-导向轴,7-耐磨块,8-第一油缸,9-第一位置传感器,10-第二位置传感器,11-第一支架,12-第二油缸,13-轮辋托,14-第二支架,15-下料滑槽,16-光电门,17-铜套。
具体实施方式
以下仅为本实用新型的具体实施方式,但是本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可以轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型中所述的“左”、“右”、“内”、“外”等描述方向关系的词语仅为了实施例的描述方便,不视为对本实用新型的限定。所述“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。所述固定连接方式包括但不限于焊接、螺接、卡接、过盈配合、一体成型等现有技术已知的连接方式;所述若干为一个以上。
附图1至附图4为本实用新型的一种具体实施例,该实施例提供了一种用于车轮生产的扩涨装置以及应用在该扩涨机上的扩涨模具。
用于车轮生产的扩涨装置的结构如附图1所示,包括框架1和滑块3,该框架1包括前固定板和后固定板,在前固定板和后固定板至今设有四条滑轨1001,其中两条位于框架1的顶部。另外两条位于框架1的底部,每条滑轨1001上均安装有耐磨件;滑块3上安装有与滑轨1001匹配的耐磨块7,滑块3上通过螺栓固定安装有扩涨模具4,框架1的前固定板上也固定安装有扩涨模具4,两件扩涨模具4相互呈镜像设置,其中一件扩涨模具4的四个角处固定安装有第一导向套5,第一导向套5内安装有铜套17;另一件扩涨模具4上安装有导向轴6,铜套17与导向轴6滑动配合。
滑块3远离扩涨模具4的一端与固定安装在后固定板上的第一油缸8的输出端固定连接。
扩涨模具4的结构如附图2至附图4所示,包括呈矩形的安装板4001,在该安装板4001上安装有浮动板4002和锥体4004,其中锥体4004与安装板4001固定连接;浮动板4002通过限位螺栓4003安装在安装板4001上,并且浮动板4002与限位螺栓4003间隙配合,浮动板4002与安装板4001上之间有间隙;即限位螺栓4003穿过浮动板4002后与安装板4001固定连接,从而将浮动板4002挂在安装板上4001,并且将浮动板4002可以沿着限位螺栓4003的轴线方向来回移动。浮动板4002与锥体4004之间也是间隙配合,即浮动板4002的中间设有一个可以供锥体4004自由穿过的通孔。在浮动板4002的一侧安装有若干模瓣滑块,这些模瓣滑块沿着锥体4004的周向分布,模瓣滑块的具体安装方式为本领域的现有技术,此处不再赘述。
在浮动板4002的另一侧,即远离模瓣滑块的一侧固定安装有若干第二导向套4005,安装板4001上设有与该第二导向套4005相对应的导向孔4007,在导向孔4007和第二导向套4005之间安装有弹簧4006,即弹簧4006的一端与导向孔4007底壁相抵,另一端与第二导向套4005或者浮动板4002相抵。
安装板4001通过螺栓与滑块3固定连接。
附图5和附图6提供了轮辋扩涨机的另一种实施例,该实施例与上一实施例的区别在于,在上一实施例的轮辋扩涨机上添加了具有卸料功能的轮辋承托组件。
该轮辋承托组件位于两个扩涨模具4之间的位置,包括与框架1固定连接第一支架11,在第一支架11的顶部铰接有呈弧形的轮辋托13,在第一支架11的一侧安装有第二支架14,第二支架14上铰接有第二油缸12,第二油缸12的输出端与轮辋托13铰接。在轮辋扩涨机的一侧还安装有倾斜的下料滑槽15,该下料滑槽15安装位置与轮辋承托组件相对应。
在滑轨1001上安装有第一位置传感器9和第二位置传感器10,下料滑槽15上安装有光电门16.第一位置传感器9、第二位置传感器10、光电门16、第一油缸8和第二油缸12均受控制器的控制。
使用时,通过人工或者机械手将轮辋毛坯放置在轮辋托13上,然后启动第一油缸8,推动滑块3向前滑动使模瓣滑块插入至轮辋毛坯内,滑块3一直向前滑动至两件扩涨模具4接触;此时第一油缸8继续推动滑块3向前滑动,扩涨模具4的浮动板在阻力和第一油缸8施加的推力的共同作用下,向安装板4001移动,弹簧4006被压缩,模瓣滑块沿着锥状体的径向滑动,实现对轮辋的扩涨。当第二位置传感器10感应到滑块3时,第一油缸8开始回缩,弹簧4006推动浮动板4002归为,轮辋毛坯在重力以及与轮辋托13的阻力的作用下留在轮辋托13上,当第一位置传感器9感应到滑块3时第一油缸8停止工作;第二油缸12推动轮辋托13转动,轮辋毛坯滚动到下料滑槽15上,当光电门16感应到轮辋毛坯时,第二油缸12复位。
Claims (6)
1.一种用于车轮生产的扩涨装置,包括框架(1),所述框架(1)包括前固定板和后固定板,所述前固定板和后固定板至今设有滑轨(1001),其特征在于:所述滑轨(1001)上安装有滑块(3),所述滑块(3)和前固定板上均安装有扩涨模具(4);所述滑块(3)远离扩涨模具(4)的一端与固定安装在后固定板上的第一油缸(8)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于车轮生产的扩涨装置,其特征在于:所述扩涨模具(4)包括安装板(4001)、浮动板(4002),所述安装板(4001)上固定安装有锥体(4004);所述浮动板(4002)通过限位螺栓(4003)安装在安装板(4001)上,所述浮动板(4002)与限位螺栓(4003)、锥体(4004)均为间隙配合;所述浮动板(4002)的一侧沿着锥体(4004)的周向安装有若干模瓣滑块;所述浮动板(4002)远离模瓣滑块的一侧固定安装有若干第二导向套(4005),所述安装板(4001)上设有与第二导向套(4005)相对应的导向孔(4007),所述导向孔(4007)和第二导向套(4005)之间安装有弹簧(4006)。
3.根据权利要求1或2所述的用于车轮生产的扩涨装置,其特征在于:还包括轮辋承托组件,所述轮辋承托组件包括第一支架(11),所述第一支架(11)的顶部铰接有轮辋托(13),所述第一支架(11)的一侧安装有第二支架(14),所述第二支架(14)上铰接有第二油缸(12),所述第二油缸(12)的输出端与轮辋托(13)铰接。
4.根据权利要求3所述的用于车轮生产的扩涨装置,其特征在于:还包括下料滑槽(15),所述下料滑槽(15)安装位置与轮辋承托组件相对应。
5.根据权利要求4所述的用于车轮生产的扩涨装置,其特征在于:所述滑轨(1001)上安装有第一位置传感器(9)和第二位置传感器(10)。
6.根据权利要求5所述的用于车轮生产的扩涨装置,其特征在于:所述下料滑槽(15)上安装有光电门(16)。
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