CN215785829U - 一种钢管调直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管调直装置,其包括水平调直结构和纵向调直结构,所述纵向调直结构包括侧安装板、用于传输钢管的导轮和调节结构,所述导轮通过轴承安装在侧安装板上,且任意相邻的三个导轮为品字形排布;所述调节结构安装侧安装板顶部,且上排的导轮各自与一个调节结构连接;所述水平调直结构包括水平安装板、导轮和调节结构,所述导轮通过轴承安装在水平安装板上,安装在水平安装板外侧的导轮对应与一个调节结构连接,通过调节结构调节导轮之间的距离;所述导轮设置对应内嵌钢管的弧形槽。本实用新型通过水平调直结构和纵向调直结构对焊接成型后的钢管进行调直,所以实现水平方向和纵向的调直;并且可以调直不同型号的钢管。
Description
技术领域
本实用新型涉及防盗网钢管生产设备领域,尤其是一种钢管调直装置。
背景技术
现有的防盗网钢管在生产的过程中,往往是由钢带卷成圆管,并通过激光焊接成无缝隙的钢管,但是由于钢管焊接是连续不断的焊接,所以在传输到输出端的时候,需要将钢管进行分切。而在分割之前首先需要确保刚刚的直度,然后才会切割,否则没有经过调直的钢管被切割出来,会导致产品不合格。目前的钢管生产线的调直结构比较简单,一般都是采用左右水平方向的调直,但是在垂直方向上,就没有调节的结构;所以导致钢管在直度不够好。
因此,还有待于对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢管调直装置,旨在于解决现有钢管生产线上的钢管调直结构长度较长,占用长度多,以及调节的直度不够好的技术问题。
为实现上述的目的,本实用新型的技术方案为:一种钢管调直装置,其包括水平调直结构和纵向调直结构,所述纵向调直结构包括侧安装板、用于传输钢管的导轮和调节结构,所述导轮通过轴承安装在侧安装板上,且任意相邻的三个导轮为品字形排布;所述调节结构安装侧安装板顶部,且上排的导轮各自与一个调节结构连接;所述水平调直结构包括水平安装板、导轮和调节结构,所述导轮通过轴承安装在水平安装板上,安装在水平安装板外侧的导轮对应与一个调节结构连接,通过调节结构调节导轮之间的距离;所述导轮设置对应内嵌钢管的弧形槽。
所述的钢管调直装置,其中,所述水平安装板和侧安装板均通过安装座固定在钢管生产线的输出平台上。
所述的钢管调直装置,其中,所述调节结构包括调节固定座和调节螺栓,所述调节固定座通过螺丝固定在侧安装板和水平安装板上,所述调节螺栓穿过调节固定座并与轴承连接。
所述的钢管调直装置,其中,所述纵向调直结构的导轮有5个,分别是上排两个导轮,下排3个导轮。
所述的钢管调直装置,其中,所述水平调直结构的导轮有8个,按照钢管输出的方向,前端的6个导轮任意相邻的3个导轮呈品字形结构,后端两个导轮对称安装。
有益效果:本实用新型通过水平调直结构和纵向调直结构对焊接成型后的钢管进行调直,所以实现水平方向和纵向的调直;而导轮的弧形槽可以将钢管夹持,保持钢管在导轮之间进行调直,而通过调节结构调节导轮之间的间距,使得调直装置可以调直不同型号的钢管。由于采用水平调直和纵向调直相结合,所以只需要更短的水平调直结构,配合纵向调直结构,就可以实现较好的调直精度;所以调直装置占用生产线的长度较短,同时调直后钢管的精度较高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型公开了一种钢管调直装置,其包括水平调直结构1和纵向调直结构2,所述纵向调直结构2包括侧安装板3、用于传输钢管4的导轮5和调节结构6,所述导轮5通过轴承安装在侧安装板3上,且任意相邻的三个导轮5为品字形排布;所述调节结构6安装侧安装板3顶部,且上排的导轮5各自与一个调节结构6连接;所述水平调直结构1包括水平安装板7、导轮5和调节结构6,所述导轮5通过轴承安装在水平安装板7上,安装在水平安装板7外侧的导轮5对应与一个调节结构6连接,通过调节结构6调节导轮5之间的距离;所述导轮5设置对应内嵌钢管的弧形槽50。
采用上述结构后,本实用新型通过水平调直结构结合纵向调直结构,所以可以大大缩短现有钢管生产线上的调直装置的长度,同时提高了钢管直度的精度。通过调节结构可以导轮之间的间距,所以能够使用不同型号的钢管使用。由于任意相邻的三个导轮之间为品字排布,所以能够更好的输送钢管和调直。
所述的钢管调直装置,其中,所述水平安装板7和侧安装板3均通过安装座8固定在钢管生产线的输出平台上;所以能够通过安装座安装在生产线的输送平台上面,安装和拆卸更加简答。
所述的钢管调直装置,其中,所述调节结构6包括调节固定座60和调节螺栓61,所述调节固定座60通过螺丝9固定在侧安装板3和水平安装板7上,所述调节螺栓61穿过调节固定座60并与轴承连接;所以通过调节螺栓可以调节轴承的位置,进而实现调节导轮之件的间距。
所述的钢管调直装置,其中,所述纵向调直结构2的导轮5有5个,分别是上排两个导轮5,下排3个导轮5。
所述的钢管调直装置,其中,所述水平调直结构1的导轮5有8个,按照钢管输出的方向,前端的6个导轮5任意相邻的3个导轮5呈品字形结构,后端两个导轮5对称安装。
本实用新型通过水平调直结构和纵向调直结构对焊接成型后的钢管进行调直,所以实现水平方向和纵向的调直;而导轮的弧形槽可以将钢管夹持,保持钢管在导轮之间进行调直,而通过调节结构调节导轮之间的间距,使得调直装置可以调直不同型号的钢管。由于采用水平调直和纵向调直相结合,所以只需要更短的水平调直结构,配合纵向调直结构,就可以实现较好的调直精度;所以调直装置占用生产线的长度较短,同时调直后钢管的精度较高。
以上是本实用新型的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,应当指出,对于本技术领域的技术人员来说,不付出创造性劳动对本实用新型技术方案的修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种钢管调直装置,其特征在于,包括水平调直结构和纵向调直结构,所述纵向调直结构包括侧安装板、用于传输钢管的导轮和调节结构,所述导轮通过轴承安装在侧安装板上,且任意相邻的三个导轮为品字形排布;所述调节结构安装侧安装板顶部,且上排的导轮各自与一个调节结构连接;所述水平调直结构包括水平安装板、导轮和调节结构,所述导轮通过轴承安装在水平安装板上,安装在水平安装板外侧的导轮对应与一个调节结构连接,通过调节结构调节导轮之间的距离;所述导轮设置对应内嵌钢管的弧形槽。
2.根据权利要求1所述的钢管调直装置,其特征在于,所述水平安装板和侧安装板均通过安装座固定在钢管生产线的输出平台上。
3.根据权利要求1所述的钢管调直装置,其特征在于,所述调节结构包括调节固定座和调节螺栓,所述调节固定座通过螺丝固定在侧安装板和水平安装板上,所述调节螺栓穿过调节固定座并与轴承连接。
4.根据权利要求1所述的钢管调直装置,其特征在于,所述纵向调直结构的导轮有5个,分别是上排两个导轮,下排3个导轮。
5.根据权利要求1所述的钢管调直装置,其特征在于,所述水平调直结构的导轮有8个,按照钢管输出的方向,前端的6个导轮任意相邻的3个导轮呈品字形结构,后端两个导轮对称安装。
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Cited By (1)
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CN114779421A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-07-22 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 一种防热冲击耐高压光缆 |
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2021
- 2021-09-18 CN CN202122277817.1U patent/CN215785829U/zh active Active
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