CN215823975U - 一种h型钢液压矫正机加强型压辊结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种H型钢液压矫正机加强型压辊结构，包括限位进料机构以及压辊矫正机构，所述限位进料机构包括横向U形支座、纵向传动辊、侧位限位机构以及底板限位机构，所述侧位限位机构包括两个侧限位装置，所述底板限位机构包括两个底板限位装置，所述侧限位装置包括第一倒L形支架、匚形支板以及工字形限位辊，所述底板限位装置包括第二倒L形支架、倒U形支板以及纵向限位辊，所述压辊矫正机构包括底座、上支座、液压缸、第二倒U形支板、与第一减速电机传动连接的压辊、U形支板、与第二减速电机传动连接的托辊、水平支块以及侧压辊。本实用新型对于H型钢送料限位导向性好，采用压辊、托辊以及侧压辊对H型钢行矫正定型效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于H型钢矫正技术领域，具体涉及一种H型钢液压矫正机加强型压辊结构。
背景技术
矫正机是专门用于焊接H型钢矫正设备，其中主传动滚轮和上压轮均采用优质合金钢制造,并进行热处理工艺，确保使用寿命，该机操作简单，方便易学。目前，用于H型钢液压矫正机在H型钢矫正时，对于H型钢送料而言，有没有与H型钢相配合的限位机构，不能够对于H型钢进料进行限位，不能够对H型钢进行稳定的输送，而且用于H型钢矫正的压辊没有托辊机构，且侧位定型辊只设置一组。
为此，我们提出一种对于H型钢送料限位导向性好，且在压辊对H型钢进行矫正时，设有与压辊相配合的托辊，且在压辊矫正定型前后均设置侧压辊对H型钢上的垂向板进行矫正定型，对H型钢定位矫正效果好的H型钢液压矫正机加强型压辊结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种H型钢液压矫正机加强型压辊结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种H型钢液压矫正机加强型压辊结构，包括限位进料机构以及压辊矫正机构，所述限位进料机构包括横向U形支座、横向等距离排列设于横向U形支座内侧且与横向U形支座传动连接的若干纵向传动辊、前后对称设置的三组与H型钢相配合的侧位限位机构以及设于相邻两组侧位限位机构之间的两组底板限位机构，每组所述侧位限位机构均包括前后对称设置且与H型钢的上顶板相配合限位的两个侧限位装置，每组所述底板限位机构均包括前后对称设置且与H型钢的下底板相配合限位的两个底板限位装置，所述侧限位装置包括固定设于横向U形支座顶部第一倒L形支架、固定设于第一倒L形支架内侧端的匚形支板以及传动设于匚形支板上且与上顶板相配合限位工字形限位辊，所述底板限位装置包括第二倒L形支架、固定设于第二倒L形支架内侧底端的倒U形支板以及传动设于倒U形支板内侧且限位设于下底板上方的纵向限位辊，所述压辊矫正机构包括底座、通过前后对称设置的四个立板与底座固定连接的上支座、固定设于上支座上的液压缸、与液压缸上的液压杆固定连接且设于上支座下方的第二倒U形支板、与第二倒U形支板传动连接且与第一减速电机传动连接的压辊、固定设于底座顶部的U形支板、与U形支板传动连接且与第二减速电机传动连接的托辊、分别设于设于四个立板内侧的四个水平支块以及分别与每个水平支块传动连接且设于水平支块上下两端的两个侧压辊。
优选的，所述横向U形支座的底部横向等距离排列设置若干支撑架。
优选的，所述工字形限位辊上下两端的两个扩径辊分别设于上顶板的上下两端，所述工字形限位辊上的中间辊限位于上顶板的外侧面。
优选的，所述压辊与上顶板的上表面抵顶压紧。
优选的，所述托辊与下底板的底表面抵顶承托。
优选的，前后对称的所述侧压辊与H型钢上的垂向立板前后两侧面相配合抵顶压紧。
优选的，所述压辊以及托辊设于八个侧压辊的内侧。
本实用新型的技术效果和优点：该H型钢液压矫正机加强型压辊结构，H型钢进料时，采用工字形限位辊上下两端的两个扩径辊对上顶板的上下两端进行限位，工字形限位辊上的中间辊限位于上顶板前后两端的外侧面，且通过纵向限位辊对下底板进行限位，对于H型钢进料导向以及限位性能好，有利于H型钢的矫正，采用与压辊相配合的托辊对H型钢的上下两面板进行限位矫正，在压辊和托辊左右两端均设置侧压辊对H型钢上的垂向立板进行定位矫正，对H型钢定位矫正效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型限位进料机构的结构示意图；
图3为本实用新型限位进料机构与H型钢相配合进料的结构示意图；
图4为本实用新型侧限位装置的结构示意图；
图5为本实用新型底板限位装置的结构示意图；
图6为本实用新型压辊矫正机构的结构示意图；
图7为本实用新型压辊与托辊的结构示意图。
图中：1、限位进料机构；2、压辊矫正机构；3、横向U形支座；4、纵向传动辊；5、H型钢；6、侧位限位机构；7、底板限位机构；8、上顶板；9、侧限位装置；10、下底板；11、底板限位装置；12、支撑架；13、第一倒L形支架；14、匚形支板；15、工字形限位辊；16、第二倒L形支架；17、倒U形支板；18、纵向限位辊；19、底座；20、立板；21、上支座；22、液压缸；23、第二倒U形支板；24、第一减速电机；25、压辊；26、U形支板；27、第二减速电机；28、托辊；29、水平支块；30、侧压辊；31、垂向立板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-7所示的一种H型钢液压矫正机加强型压辊结构，包括限位进料机构1以及压辊矫正机构2，所述限位进料机构1包括横向U形支座3、横向等距离排列设于横向U形支座3内侧且与横向U形支座3传动连接的若干纵向传动辊4、前后对称设置的三组与H型钢5相配合的侧位限位机构6以及设于相邻两组侧位限位机构6之间的两组底板限位机构7，每组所述侧位限位机构6均包括前后对称设置且与H型钢5的上顶板8相配合限位的两个侧限位装置9，所述横向U形支座3的底部横向等距离排列设置若干支撑架12；
采用侧位限位机构6以及底板限位机构7对H型钢5进行限位导向进料，对于H型钢送料限位导向性好；
每组所述底板限位机构7均包括前后对称设置且与H型钢5的下底板10相配合限位的两个底板限位装置11，所述侧限位装置9包括固定设于横向U形支座3顶部第一倒L形支架13、固定设于第一倒L形支架13内侧端的匚形支板14以及传动设于匚形支板14上且与上顶板8相配合限位工字形限位辊15，所述底板限位装置11包括第二倒L形支架16、固定设于第二倒L形支架16内侧底端的倒U形支板17以及传动设于倒U形支板17内侧且限位设于下底板10上方的纵向限位辊18，所述工字形限位辊15上下两端的两个扩径辊分别设于上顶板8的上下两端，所述工字形限位辊15上的中间辊限位于上顶板8的外侧面；
H型钢5进料时，采用工字形限位辊15上下两端的两个扩径辊对上顶板8的上下两端进行限位，工字形限位辊15上的中间辊限位于上顶板8前后两端的外侧面，且通过纵向限位辊18对下底板10进行限位，对于H型钢5进料导向以及限位性能好，有利于H型钢5的矫正；
所述压辊矫正机构2包括底座19、通过前后对称设置的四个立板20与底座19固定连接的上支座21、固定设于上支座21上的液压缸22、与液压缸22上的液压杆固定连接且设于上支座21下方的第二倒U形支板23、与第二倒U形支板23传动连接且与第一减速电机24传动连接的压辊25、固定设于底座19顶部的U形支板26、与U形支板26传动连接且与第二减速电机27传动连接的托辊28、分别设于四个立板20内侧的四个水平支块29以及分别与每个水平支块29传动连接且设于水平支块29上下两端的两个侧压辊30，所述压辊25与上顶板8的上表面抵顶压紧，所述托辊28与下底板10的底表面抵顶承托，前后对称的所述侧压辊30与H型钢5上的垂向立板31前后两侧面相配合抵顶压紧，所述压辊25以及托辊28设于八个侧压辊30的内侧；
采用与压辊25相配合的托辊28对H型钢5的上下两面板进行限位矫正，在压辊25和托辊28左右两端均设置侧压辊30对H型钢5上的垂向立板31进行定位矫正，对H型钢定位矫正效果好。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种H型钢液压矫正机加强型压辊结构，包括限位进料机构（1）以及压辊矫正机构（2），其特征在于：所述限位进料机构（1）包括横向U形支座（3）、横向等距离排列设于横向U形支座（3）内侧且与横向U形支座（3）传动连接的若干纵向传动辊（4）、前后对称设置的三组与H型钢（5）相配合的侧位限位机构（6）以及设于相邻两组侧位限位机构（6）之间的两组底板限位机构（7），每组所述侧位限位机构（6）均包括前后对称设置且与H型钢（5）的上顶板（8）相配合限位的两个侧限位装置（9），每组所述底板限位机构（7）均包括前后对称设置且与H型钢（5）的下底板（10）相配合限位的两个底板限位装置（11），所述侧限位装置（9）包括固定设于横向U形支座（3）顶部第一倒L形支架（13）、固定设于第一倒L形支架（13）内侧端的匚形支板（14）以及传动设于匚形支板（14）上且与上顶板（8）相配合限位工字形限位辊（15），所述底板限位装置（11）包括第二倒L形支架（16）、固定设于第二倒L形支架（16）内侧底端的倒U形支板（17）以及传动设于倒U形支板（17）内侧且限位设于下底板（10）上方的纵向限位辊（18），所述压辊矫正机构（2）包括底座（19）、通过前后对称设置的四个立板（20）与底座（19）固定连接的上支座（21）、固定设于上支座（21）上的液压缸（22）、与液压缸（22）上的液压杆固定连接且设于上支座（21）下方的第二倒U形支板（23）、与第二倒U形支板（23）传动连接且与第一减速电机（24）传动连接的压辊（25）、固定设于底座（19）顶部的U形支板（26）、与U形支板（26）传动连接且与第二减速电机（27）传动连接的托辊（28）、分别设于四个立板（20）内侧的四个水平支块（29）以及分别与每个水平支块（29）传动连接且设于水平支块（29）上下两端的两个侧压辊（30）。
2.根据权利要求1所述的一种H型钢液压矫正机加强型压辊结构，其特征在于：所述横向U形支座（3）的底部横向等距离排列设置若干支撑架（12）。
3.根据权利要求1所述的一种H型钢液压矫正机加强型压辊结构，其特征在于：所述工字形限位辊（15）上下两端的两个扩径辊分别设于上顶板（8）的上下两端，所述工字形限位辊（15）上的中间辊限位于上顶板（8）的外侧面。
4.根据权利要求1所述的一种H型钢液压矫正机加强型压辊结构，其特征在于：所述压辊（25）与上顶板（8）的上表面抵顶压紧。
5.根据权利要求1所述的一种H型钢液压矫正机加强型压辊结构，其特征在于：所述托辊（28）与下底板（10）的底表面抵顶承托。
6.根据权利要求1所述的一种H型钢液压矫正机加强型压辊结构，其特征在于：前后对称的所述侧压辊（30）与H型钢（5）上的垂向立板（31）前后两侧面相配合抵顶压紧。
7.根据权利要求1所述的一种H型钢液压矫正机加强型压辊结构，其特征在于：所述压辊（25）以及托辊（28）设于八个侧压辊（30）的内侧。
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Cited By (1)
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| CN117259499A (zh) * | 2023-11-21 | 2023-12-22 | 中铁建工集团有限公司 | 一种钢桁架用h型钢矫直装置及其矫直方法 |
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