CN215784015U - 一种涂料挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种涂料挤出机，包括底座、支撑架、升降座、升降驱动机构、挤压气缸和挤压活塞，所述底座的后侧设有支撑架，所述支撑架的两侧设有滑轨，所述升降座与滑轨相配合活动安装在支撑架上，所述支撑架上设有升降驱动机构，所述升降驱动机构与升降座相连，用以驱动升降座沿滑轨上升或下降运动，所述升降座上安装有挤压气缸，所述挤压气缸的伸缩杆贯穿升降座，并连接有挤压活塞。通过挤压气缸控制挤压活塞动作，可实现涂料高效自动供给。在供料时，不需要操作者在辊筒上方作业，保障了安全性。并且在供给过程中，挤压活塞可与储料罐的进口形成密闭状态，无VOC气体挥发。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及的技术领域，特别是一种涂料挤出机。
【背景技术】
涂料，涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称。涂料在生产的过程中，需要采用三辊研磨机对高粘度物料最有效的研磨、分散，三辊机在生产的过程中，加料均为人工，人工操作下工作效率低，费时费力，在加料过程中手动操作还具有一定的危险性，操作人员的安全无法得到保障，从而给人们的生产操作带来了很大的困扰，现提出一种涂料挤出机。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种涂料挤出机，能够实现半自动供料，安全性高。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种涂料挤出机，包括底座、支撑架、升降座、升降驱动机构、挤压气缸和挤压活塞，所述底座的后侧设有支撑架，所述支撑架的两侧设有滑轨，所述升降座与滑轨相配合活动安装在支撑架上，所述支撑架上设有升降驱动机构，所述升降驱动机构与升降座相连，用以驱动升降座沿滑轨上升或下降运动，所述升降座上安装有挤压气缸，所述挤压气缸的伸缩杆贯穿升降座，并连接有挤压活塞。
作为优选，所述升降驱动机构包括升降气缸、链轮轴和传动链，所述升降气缸安装在支撑架的下方，所述升降气缸的伸缩杆与链轮轴的中部相连接，所述链轮轴的两端具有链轮，所述链轮分别与升降气缸两侧的传动链相配合传动，所述传动链的一端与支撑架相连接，另一端与升降座相连接，在升降气缸的作用下，通过传动链控制升降座上升或下降运动。
作为优选，所述支撑架上还设有支撑梁，所述支撑梁上对称安装有调节机构，所述调节机构包括螺杆、调节螺母和固定支座，所述螺杆通过若干个调节螺母可调节的安装在支撑梁上，所述螺杆的顶部设有固定支座，所述传动链的一端与固定支座相连接，另一端与升降座相连接。
作为优选，所述升降座包括滑座、安装台和限位挡架，所述滑座设置于升降座的后侧，与滑轨相配合安装，所述滑座上自上至下依次设有安装台和限位挡架，所述挤压气缸固定在安装台上，所述限位挡架用于对储料罐进行定位。
作为优选，所述底座的底部配设有若干个行走滚轮。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过底座、支撑架、升降座、升降驱动机构、挤压气缸和挤压活塞等的配合，通过挤压气缸控制挤压活塞动作，可实现涂料高效自动供给。在供料时，不需要操作者在辊筒上方作业，保障了安全性。并且在供给过程中，挤压活塞可与储料罐的进口形成密闭状态，无VOC气体挥发。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种涂料挤出机的结构示意图；
图2是本实用新型一种涂料挤出机的左视示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图2，本实用新型一种涂料挤出机，包括底座1、支撑架2、升降座3、升降驱动机构4、挤压气缸5和挤压活塞6，所述底座1的后侧设有支撑架2，所述支撑架2的两侧设有滑轨，所述升降座3与滑轨相配合活动安装在支撑架2上，所述支撑架2上设有升降驱动机构4，所述升降驱动机构4与升降座3相连，用以驱动升降座3沿滑轨上升或下降运动，所述升降座3上安装有挤压气缸5，所述挤压气缸5的伸缩杆贯穿升降座3，并连接有挤压活塞6。
进一步地，所述升降驱动机构4包括升降气缸、链轮轴41和传动链42，所述升降气缸安装在支撑架2的下方，所述升降气缸的伸缩杆与链轮轴41的中部相连接，所述链轮轴41的两端具有链轮，所述链轮分别与升降气缸两侧的传动链42相配合传动，所述传动链42的一端与支撑架2相连接，另一端与升降座3相连接，在升降气缸的作用下，通过传动链42控制升降座3上升或下降运动。
进一步地，所述支撑架2上还设有支撑梁21，所述支撑梁21上对称安装有调节机构，所述调节机构包括螺杆、调节螺母和固定支座，所述螺杆通过若干个调节螺母可调节的安装在支撑梁21上，所述螺杆的顶部设有固定支座，所述传动链42的一端与固定支座相连接，另一端与升降座3相连接，方便调整传动链42的张紧程度。
进一步地，所述升降座3包括滑座31、安装台32和限位挡架33，所述滑座31设置于升降座3的后侧，与滑轨相配合安装，所述滑座31上自上至下依次设有安装台32和限位挡架33，所述挤压气缸5固定在安装台32上，所述限位挡架33用于对储料罐100进行定位。在本实施例中限位挡架33的前侧还设有辅助支座34，用于对储料罐100进行固定。
进一步地，所述底座1的底部配设有若干个行走滚轮11。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种涂料挤出机，在使用的过程中，先将储料罐100移动至升降座3的下方，直至储料罐100与限位挡架33相抵靠，对储料罐100进行定位，限位挡架33的前侧还设有辅助支座34，再根据储料罐100的高度，通过升降驱动机构4控制升降座3下降至合适的位置，通过紧固件将储料罐100侧壁的支架与辅助支座34相连，对储料罐100进行锁定，然后通过挤压气缸5控制挤压活塞6向下动作，将储料罐100内储存的物料向外挤压，实现涂料的挤出供料。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种涂料挤出机，其特征在于：包括底座(1)、支撑架(2)、升降座(3)、升降驱动机构(4)、挤压气缸(5)和挤压活塞(6)，所述底座(1)的后侧设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的两侧设有滑轨，所述升降座(3)与滑轨相配合活动安装在支撑架(2)上，所述支撑架(2)上设有升降驱动机构(4)，所述升降驱动机构(4)与升降座(3)相连，用以驱动升降座(3)沿滑轨上升或下降运动，所述升降座(3)上安装有挤压气缸(5)，所述挤压气缸(5)的伸缩杆贯穿升降座(3)，并连接有挤压活塞(6)。
2.如权利要求1所述的一种涂料挤出机，其特征在于：所述升降驱动机构(4)包括升降气缸、链轮轴(41)和传动链(42)，所述升降气缸安装在支撑架(2)的下方，所述升降气缸的伸缩杆与链轮轴(41)的中部相连接，所述链轮轴(41)的两端具有链轮，所述链轮分别与升降气缸两侧的传动链(42)相配合传动，所述传动链(42)的一端与支撑架(2)相连接，另一端与升降座(3)相连接，在升降气缸的作用下，通过传动链(42)控制升降座(3)上升或下降运动。
3.如权利要求2所述的一种涂料挤出机，其特征在于：所述支撑架(2)上还设有支撑梁(21)，所述支撑梁(21)上对称安装有调节机构，所述调节机构包括螺杆、调节螺母和固定支座，所述螺杆通过若干个调节螺母可调节的安装在支撑梁(21)上，所述螺杆的顶部设有固定支座，所述传动链(42)的一端与固定支座相连接，另一端与升降座(3)相连接。
4.如权利要求1所述的一种涂料挤出机，其特征在于：所述升降座(3)包括滑座(31)、安装台(32)和限位挡架(33)，所述滑座(31)设置于升降座(3)的后侧，与滑轨相配合安装，所述滑座(31)上自上至下依次设有安装台(32)和限位挡架(33)，所述挤压气缸(5)固定在安装台(32)上，所述限位挡架(33)用于对储料罐(100)进行定位。
5.如权利要求1所述的一种涂料挤出机，其特征在于：所述底座(1)的底部配设有若干个行走滚轮(11)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121742281.XU CN215784015U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 一种涂料挤出机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| CN202121742281.XU Active CN215784015U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 一种涂料挤出机 |
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2021
- 2021-07-29 CN CN202121742281.XU patent/CN215784015U/zh active Active
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