CN215783930U - 一种高效节能的气流粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效节能的气流粉碎机，包括粉碎机体和过滤箱，所述过滤箱的内部设置有处理装置，所述过滤箱的左右两侧壁之间安装有过滤组件，所述过滤箱和粉碎机体之间设置有抽料装置，所述抽料装置包括固定在过滤箱一侧的风机，所述风机的顶部安装有贯穿至过滤箱内部的抽料管，所述风机的左侧安装有与粉碎机体连通的出料管，所述出料管的外侧安装有电磁阀。该高效节能的气流粉碎机，通过设置抽料装置，当物料下料完毕后，可继续运作驱动电机，使物料被推移，且在推移时，运作风机，且打开电磁阀，即可将并未粉碎完全的物料重新抽入粉碎机体的内部，通过机械送料，以满足气流粉碎机减轻人工劳动负担的使用需求。

Description

一种高效节能的气流粉碎机

技术领域

本实用新型涉及气流粉碎机技术领域。

背景技术

气流粉碎机又称气流磨，是指利用高速气流或过热蒸汽的能量，使颗粒相互冲击、碰撞和摩擦而实现超细粉碎的设备，该技术的应用几乎遍及所有的精细加工行业，如化工、医药和食品等，在许多特定的粉体领域占有特殊的地位。

在气流粉碎机的使用过程中，物料经过气流粉碎后，会出现一些粉碎并不完全的物料，常规处理方法是设置滤网进行过滤，再由人工将其重新送入粉碎机中，如此操作，不仅增加了人工劳动负担，且容易出现滤网堵塞的情况。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种高效节能的气流粉碎机，解决了气流粉碎机使用人工劳动负担大和滤网容易堵塞的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种高效节能的气流粉碎机，包括粉碎机体和过滤箱，所述过滤箱的内部设置有处理装置，所述过滤箱的左右两侧壁之间安装有过滤组件，所述过滤箱和粉碎机体之间设置有抽料装置，所述抽料装置包括固定在过滤箱一侧的风机，所述风机的顶部安装有贯穿至过滤箱内部的抽料管，所述风机的左侧安装有与粉碎机体连通的出料管，所述出料管的外侧安装有电磁阀。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述处理装置包括固定在过滤箱内部的密封箱，所述密封箱上安装有从动组件，所述过滤箱的一侧安装有驱动组件。

进一步，所述从动组件包括固定在密封箱左右两侧壁之间固定有固定板，所述固定板的底部转动连接有贯穿至密封箱外部的从动柱。

进一步，所述从动柱的外侧固定有位于过滤箱内部的第二齿轮，所述从动柱的外侧固定有位于密封箱外部的推动块。

进一步，所述驱动组件包括固定在过滤箱一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有驱动柱，所述驱动柱远离驱动电机输出轴的一端固定有第一齿轮。

进一步，所述过滤组件包括固定在过滤箱左右两侧壁的两个连接板，两个所述连接板之间固定有过滤网。

进一步，所述粉碎机体的右侧固定有导流管，所述导流管远离粉碎机体的一侧固定有下料筒，所述下料筒固定在过滤箱的顶部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1、该高效节能的气流粉碎机，通过设置处理装置，运作驱动电机，使推动块转动，通过将转动处理，可以打散部分在一起的物料，且可避免物料长时间持续堆积，以满足气流粉碎机防滤网堵塞的情况。

2、该高效节能的气流粉碎机，通过设置抽料装置，当物料下料完毕后，可继续运作驱动电机，使物料被推移，且在推移时，运作风机，且打开电磁阀，即可将并未粉碎完全的物料重新抽入粉碎机体的内部，通过机械送料，以满足气流粉碎机减轻人工劳动负担的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型整体结构中过滤组件正视图；

图3为本实用新型整体结构中抽料装置的正视图；

图4为本实用新型整体结构中处理装置的正视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100粉碎机体、200导流管、300下料筒、400过滤箱、500处理装置、600过滤组件、700抽料装置、510、密封箱、520从动组件、521、固定板、522从动柱、523第二齿轮、524推动块、530驱动组件、531驱动电机、532驱动柱、533第一齿轮、610连接板、620过滤网、710风机、720抽料管、730出料管、740电磁阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种高效节能的气流粉碎机，包括粉碎机体100和过滤箱400，过滤箱400的内部设置有处理装置500，过滤箱400的左右两侧壁之间安装有过滤组件600，过滤箱400和粉碎机体100之间设置有抽料装置700，粉碎机体100的右侧固定有导流管200，导流管200远离粉碎机体100的一侧固定有下料筒300，下料筒300固定在过滤箱400的顶部，其中，处理装置500用于打散部分在一起的物料，且可避免物料长时间持续堆积，过滤组件600用于过滤，抽料装置700用于将并未粉碎完全的物料抽入粉碎机体100的内部。

为打散部分在一起的物料，且可避免物料长时间持续堆积，请参阅图1和图4，本实施例中处理装置500包括固定在过滤箱400内部的密封箱510，密封箱510上安装有从动组件520，从动组件520包括固定在密封箱510左右两侧壁之间固定有固定板521，固定板521的底部转动连接有贯穿至密封箱510外部的从动柱522，从动柱522的外侧固定有位于过滤箱400内部的第二齿轮523，从动柱522的外侧固定有位于密封箱510外部的推动块524，过滤箱400的右侧安装有驱动组件530，驱动组件530包括固定在过滤箱400右侧的驱动电机531，驱动电机531的输出轴固定有驱动柱532，驱动柱532远离驱动电机531输出轴的一端固定有第一齿轮533。

为完成过滤，请参阅图1和图2，本实施例中过滤组件600包括固定在过滤箱400左右两侧壁的两个连接板610，两个连接板610之间固定有过滤网620。

为将并未粉碎完全的物料抽入粉碎机体100的内部，请参阅图1和图3，本实施例中抽料装置700包括固定在过滤箱400左侧的风机710，风机710的顶部固定有贯穿至过滤箱400内部的抽料管720，风机710的左侧固定有与粉碎机体100连通的出料管730，出料管730的外侧固定有电磁阀740。

上述实施例的工作原理为：

1、运作驱动电机531，驱动电机531的输出轴将带动驱动柱532和第一齿轮533转动，在第一齿轮533和第二齿轮523的啮合作用下，第二齿轮523即可带动从动柱522和推动块524转动。

2、且当物料下料完毕后，可继续运作驱动电机531，使物料被推移，且在推移时，运作风机710，且打开电磁阀740，在风机710的抽风作用下，且在抽料管720和出料管730的导流作用下，即可将并未粉碎完全的物料重新抽入粉碎机体100的内部。

与现有技术相比：通过设置处理装置500，运作驱动电机531，使推动块524转动，通过将转动处理，可以打散部分在一起的物料，且可避免物料长时间持续堆积，以满足气流粉碎机防滤网堵塞的情况，通过设置抽料装置700，当物料下料完毕后，可继续运作驱动电机531，使物料被推移，且在推移时，运作风机710，即可将并未粉碎完全的物料重新抽入粉碎机体100的内部，通过机械送料，以满足气流粉碎机减轻人工劳动负担的使用需求。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效节能的气流粉碎机，其特征在于，包括粉碎机体(100)和过滤箱(400)，所述过滤箱(400)的内部设置有处理装置(500)，所述过滤箱(400)的左右两侧壁之间安装有过滤组件(600)，所述过滤箱(400)和粉碎机体(100)之间设置有抽料装置(700)；

所述抽料装置(700)包括固定在过滤箱(400)一侧的风机(710)，所述风机(710)的顶部安装有贯穿至过滤箱(400)内部的抽料管(720)，所述风机(710)的左侧安装有与粉碎机体(100)连通的出料管(730)，所述出料管(730)的外侧安装有电磁阀(740)。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的气流粉碎机，其特征在于，所述处理装置(500)包括固定在过滤箱(400)内部的密封箱(510)，所述密封箱(510)上安装有从动组件(520)，所述过滤箱(400)的一侧安装有驱动组件(530)。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能的气流粉碎机，其特征在于，所述从动组件(520)包括固定在密封箱(510)左右两侧壁之间固定有固定板(521)，所述固定板(521)的底部转动连接有贯穿至密封箱(510)外部的从动柱(522)。

4.根据权利要求3所述的一种高效节能的气流粉碎机，其特征在于，所述从动柱(522)的外侧固定有位于过滤箱(400)内部的第二齿轮(523)，所述从动柱(522)的外侧固定有位于密封箱(510)外部的推动块(524)。

5.根据权利要求4所述的一种高效节能的气流粉碎机，其特征在于，所述驱动组件(530)包括固定在过滤箱(400)一侧的驱动电机(531)，所述驱动电机(531)的输出轴固定有驱动柱(532)，所述驱动柱(532)远离驱动电机(531)输出轴的一端固定有第一齿轮(533)。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能的气流粉碎机，其特征在于，所述过滤组件(600)包括固定在过滤箱(400)左右两侧壁的两个连接板(610)，两个所述连接板(610)之间固定有过滤网(620)。

7.根据权利要求1所述的一种高效节能的气流粉碎机，其特征在于，所述粉碎机体(100)的右侧固定有导流管(200)，所述导流管(200)远离粉碎机体(100)的一侧固定有下料筒(300)，所述下料筒(300)固定在过滤箱(400)的顶部。

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