CN215783410U - 活性焦烟气净化再生系统 - Google Patents

Abstract

活性焦烟气净化再生系统，涉及活性焦烟气净化再生技术领域，包括再生塔；再生塔由上往下依次设置有布料段、预热段、加热段、再生段、冷却段和卸料段；循环风进口连通预热段壳程出口，热风炉的出气端连通加热段壳程进口，同时预热段壳程进口连通加热段壳程出口，构成第一闭合循环回路；冷却段壳程出口连通助燃气进口，再连通加热段壳程进口，构成第二闭合循环回路；冷却段壳程出口连通冷却段壳程进口，构成第三闭合循环回路；燃气进口连通外部燃气气源。本实用新型设置三组闭合循环回路，热量回收效果好，活性焦加热均匀，提高了活性焦的再生效率和活性焦的性能，降低了设备造价，减少了运输成本、安装成本，降低了系统的运行成本。

Description

活性焦烟气净化再生系统

技术领域

本实用新型涉及活性焦烟气净化再生技术领域，尤其涉及活性焦烟气净化再生系统。

背景技术

活性焦干法烟气脱硫脱硝技术，是利用活性焦吸附性能，达到脱硫脱硝净化空气的目的。适合我国环保、节能减排及循环经济政策发展，满足大型钢铁装备、技术先进、生产高效、资源循环、节能降耗、环境保护等指导思想。对烧结烟气流量、SO₂浓度、NOX浓度、温度的变化适应能力强，同时回收硫资源。在活性焦干法烟气脱硫脱硝过程中，活性焦随着吸附的SO₂和NOX增多，活性焦吸附能力下降。对于吸附能力下降的活性焦，必须进行净化再生。目前普遍采用加热再生法。将吸附饱和的活性焦加热400℃左右，活性焦所吸附的H₂SO₄与C反应生成SO₂、CO₂和水，同时硫酸盐受热分解成氮气、水、SO₂，活性焦恢复吸附性能，可循环使用。

申请公布号CN105771946 A，名称为“一种活性焦再生系统及再生方法，”该系统包括再生塔，再生塔从上至下包括装料段、加热再生段、预冷段、冷却段和卸料段。该申请文件中活性焦经装料段进入加热再生段，容易造成受热不均、热效率低、能耗大，系统运行成本高的问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出活性焦烟气净化再生系统。本实用新型设置三组闭合循环回路，热量回收效果好，活性焦加热均匀，提高了活性焦的再生效率和活性焦的性能，降低了设备造价，减少了运输成本、安装成本，降低了系统的运行成本。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提出了活性焦烟气净化再生系统，包括再生塔、循环风机、热风炉、助燃风机、冷却风机和再生风机；再生塔由上往下依次设置有布料段、预热段、加热段、再生段、冷却段和卸料段；预热段上设置有预热段壳程出口和预热段壳程进口；加热段上设置有加热段壳程出口和加热段壳程进口；冷却段上设置有冷却段壳程进口和冷却段壳程出口；热风炉的进气端上设置有燃气进口、助燃气进口和循环风进口；循环风进口通过循环风机连通预热段壳程出口，热风炉的出气端连通加热段壳程进口，同时预热段壳程进口连通加热段壳程出口，构成第一闭合循环回路；冷却段壳程出口通过助燃风机连通助燃气进口，再通过热风炉的出气端连通加热段壳程进口，构成第二闭合循环回路；冷却段壳程出口通过冷却风机连通冷却段壳程进口，构成第三闭合循环回路；燃气进口连通外部燃气气源。

优选的，布料段上设置有上端氮气进口。

优选的，布料段上设置有进口锁气阀；进口锁气阀为双阀芯卸料器。

优选的，卸料段上设置有出口锁气阀；出口锁气阀为双阀芯卸料器。

优选的，再生段上设置有再生气体出口；再生气体出口通过再生风机与制酸系统连通。

优选的，再生塔的外部设置有塔架。

优选的，再生塔的安装形式为塔底部与基础连接。

优选的，第三闭合循环回路在北方冬季时运行。

优选的，预热段和加热段分别设置两组。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中的再生塔设置有连通的预热段、加热段，加热段由热风炉提供热风，经过加热段降温的空气进入预热段，在预热段对活性焦进行预热的气体由循环风机输送至热风炉，因此通过控制加热段的温度即可控制系统的加热效率，从而降低对换热面积的硬性要求，降低设备的整体高度，此外预热段、加热段的塔体分别设置两组，便与加工制作、运输及安装，从而降低制造、运输及安装成本；活性焦在由上而下移动过程中温度逐步提高，从而进入再生段的活性焦温度达到再生要求，再生效果较佳；由冷却风机输入到冷却段的冷风与活性焦进行换热，温度增高，换热后的空气由冷却段壳程出口进入助燃风机，通过助燃风机向热风炉输入；在北方的冬季，由冷却段壳程出口输出的热空气还可以部分接入冷却风机的入口，调节温度过低的冷空气，因此通过本系统中的三组闭合循环回路，实现了热量全部回收，热能得到充分利用，进而降低了运行成本，此外再生塔的安装形式为塔底部与基础连接，塔体重量直接作用在基础上，减轻了对塔架的压力，降低了塔架的成本；整体设备较小，降低了制作、运输、安装成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的活性焦烟气净化再生系统的结构示意图。

附图标注：1、再生塔；101、布料段；1011、进口锁气阀；1012、上端氮气进口；102、预热段；1021、预热段壳程出口；1022、预热段壳程进口；103、加热段；1031、加热段壳程出口；1032、加热段壳程进口；104、再生段；1041、再生气体出口；105、冷却段；1051、冷却段壳程出口；1052、冷却段壳程进口；106、卸料段；1061、出口锁气阀；2、循环风机；3、热风炉；301、燃气进口；302、助燃气进口；303、循环风进口；4、助燃风机；5、冷却风机；6、再生风机；7、塔架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例1

如图1所示，本实用新型提出的活性焦烟气净化再生系统，包括再生塔1、循环风机2、热风炉3、助燃风机4、冷却风机5和再生风机6；再生塔1由上往下依次设置有布料段101、预热段102、加热段103、再生段104、冷却段105和卸料段106；预热段102上设置有预热段壳程出口1021和预热段壳程进口1022；加热段103上设置有加热段壳程出口1031和加热段壳程进口1032；冷却段105上设置有冷却段壳程进口1052和冷却段壳程出口1051；热风炉3的进气端上设置有燃气进口301、助燃气进口302和循环风进口303；循环风进口303通过循环风机2连通预热段壳程出口1021，热风炉3的出气端连通加热段壳程进口1032，同时预热段壳程进口1022连通加热段壳程出口1031，构成第一闭合循环回路；冷却段壳程出口1051通过助燃风机4连通助燃气进口302，再通过热风炉3的出气端连通加热段壳程进口1032，构成第二闭合循环回路；冷却段壳程出口1051通过冷却风机5连通冷却段壳程进口1052，构成第三闭合循环回路；燃气进口301连通外部燃气气源。

在一个可选的实施例中，布料段101上设置有上端氮气进口1012。

在一个可选的实施例中，布料段101上设置有进口锁气阀1011；进口锁气阀1011为双阀芯卸料器。

在一个可选的实施例中，卸料段106上设置有出口锁气阀1061；出口锁气阀1061为双阀芯卸料器。

在一个可选的实施例中，再生段104上设置有再生气体出口1041；再生气体出口1041通过再生风机6与制酸系统连通。

在一个可选的实施例中，再生塔1的外部设置有塔架7。

在一个可选的实施例中，再生塔1的安装形式为塔底部与基础连接。

在一个可选的实施例中，第三闭合循环回路在北方冬季时运行。

在一个可选的实施例中，预热段102和加热段103分别设置两组。

本实用新型中的再生塔1设置有连通的预热段102、加热段103，加热段103由热风炉3提供热风，经过加热段103降温的空气进入预热段102，在预热段102对活性焦进行预热的气体由循环风机2输送至热风炉3，因此通过控制加热段103的温度即可控制系统的加热效率，从而降低对换热面积的硬性要求，降低设备的整体高度，此外预热段102、加热段103的塔体分别设置两组，便与加工制作、运输及安装，从而降低制造、运输及安装成本；活性焦在由上而下移动过程中温度逐步提高，从而进入再生段104的活性焦温度达到再生要求，再生效果较佳；由冷却风机5输入到冷却段105的冷风与活性焦进行换热，温度增高，换热后的空气由冷却段壳程出口1051进入助燃风机4，通过助燃风机4向热风炉3输入；在北方的冬季，由冷却段壳程出口1051输出的热空气还可以部分接入冷却风机5的入口，调节温度过低的冷空气，因此通过本系统中的三组闭合循环回路，实现了热量全部回收，热能得到充分利用，进而降低了运行成本，此外再生塔1的安装形式为塔底部与基础连接，塔体重量直接作用在基础上，减轻了对塔架7的压力，降低了塔架7的成本；整体设备较小，降低了制作、运输、安装成本。

实施例2

本实用新型又提供了一种活性焦烟气净化再生方法，步骤如下：

S1、活性焦预热：活性焦经过布料段101进入预热段102，通过加热段壳程出口1031送出的热空气进行预热，预热后的气体从预热段壳程出口1021流出，经过循环风机2进入热风炉3；

S2、活性焦加热：活性焦在加热段103，通过热风炉3送出的高温气体进行加热；

S3、活性焦再生：活性焦在再生段104，经过再生反应后，产生再生气(即含有SO₂浓度为15-20％的混合气体)，此气体由再生风机6抽出进入制酸系统，实现SO₂的回收利用；

S4、活性焦冷却：活性焦进入冷却段105，通过冷却风机5送风冷却，冷却后的活性焦排出并循环使用，完成再生过程，冷却后的气体从冷却段壳程出口1051流出，经过助燃风机4进入热风炉3。

上述方法中，活性焦预热、加热及冷却时的能量都能回收利用，同时再生反应充分，再生效率较高。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.活性焦烟气净化再生系统，其特征在于，包括再生塔(1)、循环风机(2)、热风炉(3)、助燃风机(4)、冷却风机(5)和再生风机(6)；再生塔(1)由上往下依次设置有布料段(101)、预热段(102)、加热段(103)、再生段(104)、冷却段(105)和卸料段(106)；预热段(102)上设置有预热段壳程出口(1021)和预热段壳程进口(1022)；加热段(103)上设置有加热段壳程出口(1031)和加热段壳程进口(1032)；冷却段(105)上设置有冷却段壳程进口(1052)和冷却段壳程出口(1051)；热风炉(3)的进气端上设置有燃气进口(301)、助燃气进口(302)和循环风进口(303)；循环风进口(303)通过循环风机(2)连通预热段壳程出口(1021)，热风炉(3)的出气端连通加热段壳程进口(1032)，同时预热段壳程进口(1022)连通加热段壳程出口(1031)，构成第一闭合循环回路；冷却段壳程出口(1051)通过助燃风机(4)连通助燃气进口(302)，再通过热风炉(3)的出气端连通加热段壳程进口(1032)，构成第二闭合循环回路；冷却段壳程出口(1051)通过冷却风机(5)连通冷却段壳程进口(1052)，构成第三闭合循环回路；燃气进口(301)连通外部燃气气源。

2.根据权利要求1所述的活性焦烟气净化再生系统，其特征在于，布料段(101)上设置有上端氮气进口(1012)。

3.根据权利要求1所述的活性焦烟气净化再生系统，其特征在于，布料段(101)上设置有进口锁气阀(1011)；进口锁气阀(1011)为双阀芯卸料器。

4.根据权利要求1所述的活性焦烟气净化再生系统，其特征在于，卸料段(106)上设置有出口锁气阀(1061)；出口锁气阀(1061)为双阀芯卸料器。

5.根据权利要求1所述的活性焦烟气净化再生系统，其特征在于，再生段(104)上设置有再生气体出口(1041)；再生气体出口(1041)通过再生风机(6)与制酸系统连通。

6.根据权利要求1所述的活性焦烟气净化再生系统，其特征在于，再生塔(1)的外部设置有塔架(7)。

7.根据权利要求1所述的活性焦烟气净化再生系统，其特征在于，再生塔(1)的安装形式为塔底部与基础连接。

8.根据权利要求1所述的活性焦烟气净化再生系统，其特征在于，第三闭合循环回路在北方冬季时运行。

9.根据权利要求1所述的活性焦烟气净化再生系统，其特征在于，预热段(102)和加热段(103)分别设置两组。

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