CN215783084U - 一种食品用香精加工用均质机 - Google Patents

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牛林林
牛承欢
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Abstract

本实用新型公开了一种食品用香精加工用均质机,包括基座,所述基座上相邻设置有第一搅拌桶和第二搅拌桶,所述第一搅拌桶和第二搅拌桶之间设置有螺旋输送器,所述螺旋输送器安装在基座上,所述第一搅拌桶内设置有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴上设置有第一搅拌叶,所述第二搅拌桶内设置有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌叶,所述第一搅拌桶和第二搅拌桶的顶部设置有同一联动箱。本实用新型通过设置第一搅拌桶和第二搅拌桶,将第一搅拌桶内进行搅拌均质的香精混合物通过螺旋输送器输送至第二搅拌桶内进行再搅拌,以提高原料混合的质量,关闭第一阀门,可重新向第一搅拌桶倒入原料,第一搅拌桶和第二搅拌桶同步工作,提高了工作效率。

Description

一种食品用香精加工用均质机
技术领域
本实用新型涉及食品工程的技术领域,具体为一种食品用香精加工用均质机。
背景技术
均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理,食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。均质机采用不锈钢系统,可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品,样品装在一次性无菌均质袋中,不与仪器接触,满足快速、结果准确、重复性好的要求。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。
目前,现有技术中生产食品用香精过程中需要用到均质机,但大多数均质机的结构为单个的搅拌轴,在使用中发现,原料混合不均匀,导致使用可靠性较差。因此我们对此做出改进,提出一种食品用香精加工用均质机。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种食品用香精加工用均质机,包括基座,所述基座上相邻设置有第一搅拌桶和第二搅拌桶,所述第一搅拌桶和第二搅拌桶之间设置有螺旋输送器,所述螺旋输送器安装在基座上,所述第一搅拌桶内设置有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴上设置有第一搅拌叶,所述第二搅拌桶内设置有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌叶,所述第一搅拌桶和第二搅拌桶的顶部设置有同一联动箱,所述联动箱的顶端设置有驱动电机,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的顶端均伸入联动箱,所述驱动电机的输出端伸入联动箱并通过传动机构与第一搅拌轴和第二搅拌轴传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一搅拌桶的底部贯通设置有第一输料管,所述第一输料管与螺旋输送器的底部连通,所述第二搅拌桶的顶部贯通设置有第二输料管,所述第二输料管与螺旋输送器的顶部连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一输料管上设置有第一阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动机构包括安装在驱动电机的输出端的第一齿轮,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的顶端分别安装有第二齿轮,所述第一齿轮的两侧分别与两个第二齿轮啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一搅拌桶的顶部贯通设置有进料管,所述进料管的顶端设置有管盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一搅拌桶和第二搅拌桶的底部均贯通设置有出料管,所述出料管上设置有第二阀门。
本实用新型的有益效果是:该种食品用香精加工用均质机,通过设置第一搅拌桶和第二搅拌桶,将第一搅拌桶内进行搅拌均质的香精混合物通过螺旋输送器输送至第二搅拌桶内进行再搅拌,以提高原料混合的质量,且第一搅拌桶内的第一搅拌轴和第二搅拌桶内的第二搅拌轴与驱动电机同步传动连接,第一搅拌轴和第二搅拌轴同步转动,使得在第一搅拌桶内混合后的香精混合物进入第二搅拌桶内进行再搅拌后,关闭第一阀门,可重新向第一搅拌桶倒入原料,第一搅拌桶和第二搅拌桶同步工作,提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种食品用香精加工用均质机的结构示意图;
图2是本实用新型一种食品用香精加工用均质机的侧视图;
图3是本实用新型一种食品用香精加工用均质机的正视剖视图;
图4是本实用新型一种食品用香精加工用均质机的螺旋输送器的剖视图。
图中:1、基座;2、第一搅拌桶;3、第二搅拌桶;4、螺旋输送器;5、第一搅拌轴;6、第一搅拌叶;7、第二搅拌轴;8、第二搅拌叶;9、联动箱;10、驱动电机;11、第一输料管;12、第二输料管;13、第一阀门;14、第一齿轮;15、第二齿轮;16、进料管;17、管盖;18、出料管;19、第二阀门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型一种食品用香精加工用均质机,包括基座1,基座1上相邻设置有第一搅拌桶2和第二搅拌桶3,第一搅拌桶2和第二搅拌桶3之间设置有螺旋输送器4,螺旋输送器4安装在基座1上,第一搅拌桶2内设置有第一搅拌轴5,第一搅拌轴5上设置有第一搅拌叶6,第二搅拌桶3内设置有第二搅拌轴7,第二搅拌轴7上设置有第二搅拌叶8,第一搅拌桶2和第二搅拌桶3的顶部设置有同一联动箱9,联动箱9的顶端设置有驱动电机10,第一搅拌轴5和第二搅拌轴7的顶端均伸入联动箱9,驱动电机10的输出端伸入联动箱9并通过传动机构与第一搅拌轴5和第二搅拌轴7传动连接。
其中,第一搅拌桶2的底部贯通设置有第一输料管11,第一输料管11与螺旋输送器4的底部连通,第二搅拌桶3的顶部贯通设置有第二输料管12,第二输料管12与螺旋输送器4的顶部连通,通过螺旋输送器4使得第一搅拌桶2和第二搅拌桶3处于连通的状态,方便对香精原料的输送和加工。
其中,第一输料管11上设置有第一阀门13,通过第一阀门13的开合状态来控制第一搅拌桶2内原料进入第二搅拌桶3,有利于提高香精的生产效率和质量。
其中,传动机构包括安装在驱动电机10的输出端的第一齿轮14,第一搅拌轴5和第二搅拌轴7的顶端分别安装有第二齿轮15,第一齿轮14的两侧分别与两个第二齿轮15啮合,使得第一搅拌轴5和第二搅拌轴7同步转动工作,有利于提高香精的生产效率。
其中,第一搅拌桶2的顶部贯通设置有进料管16,通过进料管16箱第一搅拌桶2内加入原料,进料管16的顶端设置有管盖17,对进料管16进行封闭处理,防止杂物从进料管16进入第一搅拌桶2内。
其中,第一搅拌桶2和第二搅拌桶3的底部均贯通设置有出料管18,出料管18上设置有第二阀门19,方便向第一搅拌桶2和第二搅拌桶3内注入清洗液腔进行清洗,清洗完的污水分别从对应的出料管18排出。
工作原理,打开管盖17,通过进料管16箱第一搅拌桶2内加入原料,启动驱动电机10,通过第一齿轮14和两个第二齿轮15啮合的关系,使得第一搅拌轴5和第二搅拌轴7转动,第一搅拌轴5带动第一搅拌叶6转动对原料混合加工,一段时间后,打开第一阀门13和启动螺旋输送器4,第一搅拌桶2内的原料进入螺旋输送器4并通过第二输料管12进入第二搅拌桶3内进行再次混合加工,以提高原料混合的质量,此过程中,待第一搅拌桶2内的原料完全进入第二搅拌桶3内后,关闭第一阀门13,可重新向第一搅拌桶2倒入原料,第一搅拌桶2和第二搅拌桶3同步工作,提高了香精的生产效率,第二搅拌桶3内的原料在加工完成后通过出料管18排出收集。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种食品用香精加工用均质机,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)上相邻设置有第一搅拌桶(2)和第二搅拌桶(3),所述第一搅拌桶(2)和第二搅拌桶(3)之间设置有螺旋输送器(4),所述螺旋输送器(4)安装在基座(1)上,所述第一搅拌桶(2)内设置有第一搅拌轴(5),所述第一搅拌轴(5)上设置有第一搅拌叶(6),所述第二搅拌桶(3)内设置有第二搅拌轴(7),所述第二搅拌轴(7)上设置有第二搅拌叶(8),所述第一搅拌桶(2)和第二搅拌桶(3)的顶部设置有同一联动箱(9),所述联动箱(9)的顶端设置有驱动电机(10),所述第一搅拌轴(5)和第二搅拌轴(7)的顶端均伸入联动箱(9),所述驱动电机(10)的输出端伸入联动箱(9)并通过传动机构与第一搅拌轴(5)和第二搅拌轴(7)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种食品用香精加工用均质机,其特征在于,所述第一搅拌桶(2)的底部贯通设置有第一输料管(11),所述第一输料管(11)与螺旋输送器(4)的底部连通,所述第二搅拌桶(3)的顶部贯通设置有第二输料管(12),所述第二输料管(12)与螺旋输送器(4)的顶部连通。
3.根据权利要求2所述的一种食品用香精加工用均质机,其特征在于,所述第一输料管(11)上设置有第一阀门(13)。
4.根据权利要求1所述的一种食品用香精加工用均质机,其特征在于,所述传动机构包括安装在驱动电机(10)的输出端的第一齿轮(14),所述第一搅拌轴(5)和第二搅拌轴(7)的顶端分别安装有第二齿轮(15),所述第一齿轮(14)的两侧分别与两个第二齿轮(15)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种食品用香精加工用均质机,其特征在于,所述第一搅拌桶(2)的顶部贯通设置有进料管(16),所述进料管(16)的顶端设置有管盖(17)。
6.根据权利要求1所述的一种食品用香精加工用均质机,其特征在于,所述第一搅拌桶(2)和第二搅拌桶(3)的底部均贯通设置有出料管(18),所述出料管(18)上设置有第二阀门(19)。
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