CN215782323U - 一种锅炉设备排放用净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种锅炉设备排放用净化设备，包括壳体，所述壳体的表面安装有按钮开关，所述壳体的内部固定有分隔板，且分隔板的一端开设有通孔，所述壳体的内部设置有第二矩形板，且第二矩形板的内部镶嵌有过滤网，所述壳体的内部设置有清洁机构，所述第二矩形板下方的壳体内部设置有第一矩形板，所述第一矩形板的两侧皆设置有更换机构，所述分隔板远离第一矩形板一侧的壳体内部设置有缓流机构。本实用新型不仅实现了净化设备对气体的缓流功能，实现了净化设备便于对过滤网进行清洁的功能，实现了净化设备使用时便于对活性炭吸附棉进行更换的功能。

Description

一种锅炉设备排放用净化设备

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种锅炉设备排放用净化设备。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，在锅炉使用过程中会产生大量黑烟，因此需要使用到净化设备，防止其污染环境。

现今市场上的净化设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、净化设备在使用时很少设置对气体的缓流功能，从而降低了净化设备使用时的净化效果；

2、净化设备在对过滤网进行清洁时较为困难，从而导致了净化设备使用时过滤网表面出现堵塞的现象；

3、净化设备在对活性炭吸附棉进行更换时较为繁琐，从而降低了净化设备使用时的便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉设备排放用净化设备，以解决上述背景技术中提出净化设备很少设置对气体的缓流功能，在对过滤网进行清洁时较为困难以及在对活性炭吸附棉进行更换时较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉设备排放用净化设备，包括壳体，所述壳体的表面安装有按钮开关，所述壳体的内部固定有分隔板，且分隔板的一端开设有通孔，所述壳体的内部设置有第二矩形板，且第二矩形板的内部镶嵌有过滤网，所述壳体的内部设置有清洁机构，所述第二矩形板下方的壳体内部设置有第一矩形板，所述第一矩形板的两侧皆设置有更换机构，所述分隔板远离第一矩形板一侧的壳体内部设置有缓流机构。

优选的，所述壳体的一侧焊接有进气罩，所述壳体远离进气罩的一侧焊接有出气罩。

优选的，所述清洁机构包括收集箱、风机、振动电机、U型固定架以及伸缩弹簧，所述第二矩形板两端的壳体与分隔板表面皆固定有U型固定架，且U型固定架两侧的内壁皆固定有等间距的伸缩弹簧，且伸缩弹簧远离U型固定架的一端与第二矩形板固定连接，所述过滤网底部的表面安装有振动电机，且振动电机的输入端与按钮开关的输出端电性连接，所述壳体的一侧固定有收集箱，所述收集箱的顶部安装有风机，且风机的输入端与按钮开关的输出端电性连接，并且风机的输出端延伸至收集箱的内部，同时风机的输入端延伸至壳体内部的过滤网上方。

优选的，所述第一矩形板的内部镶嵌有活性炭吸附棉，并且第一矩形板一侧的壳体表面铰接有门体。

优选的，所述更换机构包括固定板、矩形沉槽、矩形卡块、挤压弹簧以及固定螺栓，所述分隔板以及壳体的内部皆开设有矩形沉槽，且矩形沉槽内部的两端皆固定有挤压弹簧，并且挤压弹簧远离矩形沉槽的一端皆固定连接有矩形卡块，所述第一矩形板两侧的表面皆开设有矩形卡槽，且矩形卡槽与矩形卡块相配合，所述第一矩形板的两侧皆固定有固定板，且固定板的一侧皆设置有固定螺栓，并且固定螺栓的一端皆贯穿固定板并分别与壳体或分隔板相固定。

优选的，所述缓流机构包括限位板、挡板、紧压弹簧、转动杆以及限位槽，所述壳体与分隔板的表面固定有限位板，且限位板的上方设置有挡板，所述限位板和挡板的表面皆开设有限位槽，且相邻限位槽之间设置有转动杆，并且转动杆的一端通过轴承分别与限位板和挡板表面的限位槽转动配合，所述转动杆一侧的限位槽内部固定连接有紧压弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锅炉设备排放用净化设备不仅实现了净化设备对气体的缓流功能，实现了净化设备便于对过滤网进行清洁的功能，而且实现了净化设备使用时便于对活性炭吸附棉进行更换的功能；

1、通过设置有挡板、限位槽、紧压弹簧以及限位板，净化后的气体通过通孔导至挡板下方，此时，挡板在限位槽内部紧压弹簧的作用下与限位板贴合，使气体滞留在挡板下方，使气体与活性炭吸附棉充分反应，当气体的压力大于紧压弹簧的弹力时，挡板在气体的推力作用下逐渐远离限位板，使气体沿限位板与挡板之间的缝隙导出，并通过出气罩排出，实现了净化设备对气体的缓流功能，从而提高了净化设备使用时的净化效果；

2、通过设置有振动电机、风机、U型固定架、以及，在按钮开关的作用下启动振动电机以及风机，使振动电机带动过滤网在U型固定架的内部晃动，使过滤网上残留的颗粒状物质通过风机输送至收集箱的内部，实现了净化设备便于对过滤网进行清洁的功能，从而避免了净化设备使用时过滤网表面出现堵塞的现象；

3、通过设置有固定螺栓、矩形卡块、矩形卡槽以及挤压弹簧，使矩形卡块卡进矩形卡槽的内部，在挤压弹簧的作用下使矩形卡块与矩形卡槽卡合更加紧密，随后反向旋转固定螺栓，使其贯穿固定板并分别与壳体或分隔板相固定，实现了净化设备使用时便于对活性炭吸附棉进行更换的功能，从而提高了净化设备使用时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的三维外观结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图3中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型的图3中C处放大结构示意图。

图中：1、壳体；101、进气罩；102、出气罩；103、按钮开关；104、门体；2、清洁机构；201、收集箱；202、风机；203、振动电机；204、U型固定架；205、伸缩弹簧；3、第一矩形板；301、活性炭吸附棉；4、更换机构；401、固定板；402、矩形沉槽；403、矩形卡块；404、挤压弹簧；405、固定螺栓；406、矩形卡槽；5、分隔板；501、通孔；6、缓流机构；601、限位板；602、挡板；603、紧压弹簧；604、转动杆；605、限位槽；7、第二矩形板；701、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种锅炉设备排放用净化设备的结构如图1、图2、图3以及图4所示，包括壳体1，壳体1的表面安装有按钮开关103，该按钮开关103的型号可为LA系列，壳体1的一侧焊接有进气罩101，壳体1远离进气罩101的一侧焊接有出气罩102，壳体1的内部固定有分隔板5，且分隔板5的一端开设有通孔501，壳体1的内部设置有第二矩形板7，且第二矩形板7的内部镶嵌有过滤网701，壳体1的内部设置有清洁机构2，且清洁机构2包括收集箱201、风机202、振动电机203、U型固定架204以及伸缩弹簧205，第二矩形板7两端的壳体1与分隔板5表面皆固定有U型固定架204，且U型固定架204两侧的内壁皆固定有等间距的伸缩弹簧205，且伸缩弹簧205远离U型固定架204的一端与第二矩形板7固定连接，过滤网701底部的表面安装有振动电机203，该振动电机203的型号可为XJD系列，且振动电机203的输入端与按钮开关103的输出端电性连接，壳体1的一侧固定有收集箱201，收集箱201的顶部安装有风机202，该风机202的型号可为Y系列，且风机202的输入端与按钮开关103的输出端电性连接，并且风机202的输出端延伸至收集箱201的内部，同时风机202的输入端延伸至壳体1内部的过滤网701上方。

使用时，在按钮开关103的作用下启动振动电机203以及振动电机203，使振动电机203带动过滤网701在U型固定架204的内部晃动，使过滤网701上残留的颗粒状物质通过风机202输送至收集箱201的内部，实现了净化设备便于对过滤网701进行清洁的功能，从而避免了净化设备使用时过滤网701表面出现堵塞的现象。

进一步地，如图3以及图6所示，第二矩形板7下方的壳体1内部设置有第一矩形板3，且第一矩形板3的内部镶嵌有活性炭吸附棉301，并且第一矩形板3一侧的壳体1表面铰接有门体104，第一矩形板3的两侧皆设置有更换机构4，且更换机构4包括固定板401、矩形沉槽402、矩形卡块403、挤压弹簧404以及固定螺栓405，分隔板5以及壳体1的内部皆开设有矩形沉槽402，且矩形沉槽402内部的两端皆固定有挤压弹簧404，并且挤压弹簧404远离矩形沉槽402的一端皆固定连接有矩形卡块403，第一矩形板3两侧的表面皆开设有矩形卡槽406，且矩形卡槽406与矩形卡块403相配合，第一矩形板3的两侧皆固定有固定板401，且固定板401的一侧皆设置有固定螺栓405，并且固定螺栓405的一端皆贯穿固定板401并分别与壳体1或分隔板5相固定。

使用时，使矩形卡块403卡进矩形卡槽406的内部，在挤压弹簧404的作用下使矩形卡块403与矩形卡槽406卡合更加紧密，随后反向旋转固定螺栓405，使其贯穿固定板401并分别与壳体1或分隔板5相固定，实现了净化设备使用时便于对活性炭吸附棉301进行更换的功能，从而提高了净化设备使用时的便捷性。

进一步地，如图3以及图5所示，分隔板5远离第一矩形板3一侧的壳体1内部设置有缓流机构6，且缓流机构6包括限位板601、挡板602、紧压弹簧603、转动杆604以及限位槽605，壳体1与分隔板5的表面固定有限位板601，且限位板601的上方设置有挡板602，限位板601和挡板602的表面皆开设有限位槽605，且相邻限位槽605之间设置有转动杆604，并且转动杆604的一端通过轴承分别与限位板601和挡板602表面的限位槽605转动配合，转动杆604一侧的限位槽605内部固定连接有紧压弹簧603。

使用时，净化后的气体通过通孔501导至挡板602下方，此时，挡板602在限位槽605内部紧压弹簧603的作用下与限位板601贴合，使气体滞留在挡板602下方，使气体与活性炭吸附棉301充分反应，当气体的压力大于紧压弹簧603的弹力时，挡板602在气体的推力作用下逐渐远离限位板601，使气体沿限位板601与挡板602之间的缝隙导出，并通过出气罩102排出，实现了净化设备对气体的缓流功能，从而提高了净化设备使用时的净化效果。

工作原理：使用时，首先将壳体1移动至指定地点，气体通过进气罩101进入壳体1的内部，气体中的颗粒附着在过滤网701的表面，随后通过活性炭吸附棉301对气体进行净化，净化后的气体通过通孔501导至挡板602下方，此时，挡板602在限位槽605内部紧压弹簧603的作用下与限位板601贴合，使气体滞留在挡板602下方，使气体与活性炭吸附棉301充分反应，当气体的压力大于紧压弹簧603的弹力时，挡板602在气体的推力作用下逐渐远离限位板601，使气体沿限位板601与挡板602之间的缝隙导出，并通过出气罩102排出，实现了净化设备对气体的缓流功能，从而提高了净化设备使用时的净化效果。

使用结束后，在按钮开关103的作用下启动振动电机203以及振动电机203，使振动电机203带动过滤网701在U型固定架204的内部晃动，使过滤网701上残留的颗粒状物质通过风机202输送至收集箱201的内部，实现了净化设备便于对过滤网701进行清洁的功能，从而避免了净化设备使用时过滤网701表面出现堵塞的现象。

若需要对活性炭吸附棉301进行更换时，打开门体104，旋转固定螺栓405使其分别与壳体1和分隔板5相分离，将第一矩形板3从壳体1的内部取出，进行更换，使矩形卡块403卡进矩形卡槽406的内部，在挤压弹簧404的作用下使矩形卡块403与矩形卡槽406卡合更加紧密，随后反向旋转固定螺栓405，使其贯穿固定板401并分别与壳体1或分隔板5相固定，实现了净化设备使用时便于对活性炭吸附棉301进行更换的功能，从而提高了净化设备使用时的便捷性，最终完成净化设备的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种锅炉设备排放用净化设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的表面安装有按钮开关(103)，所述壳体(1)的内部固定有分隔板(5)，且分隔板(5)的一端开设有通孔(501)，所述壳体(1)的内部设置有第二矩形板(7)，且第二矩形板(7)的内部镶嵌有过滤网(701)，所述壳体(1)的内部设置有清洁机构(2)，所述第二矩形板(7)下方的壳体(1)内部设置有第一矩形板(3)，所述第一矩形板(3)的两侧皆设置有更换机构(4)，所述分隔板(5)远离第一矩形板(3)一侧的壳体(1)内部设置有缓流机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉设备排放用净化设备，其特征在于：所述壳体(1)的一侧焊接有进气罩(101)，所述壳体(1)远离进气罩(101)的一侧焊接有出气罩(102)。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉设备排放用净化设备，其特征在于：所述清洁机构(2)包括收集箱(201)、风机(202)、振动电机(203)、U型固定架(204)以及伸缩弹簧(205)，所述第二矩形板(7)两端的壳体(1)与分隔板(5)表面皆固定有U型固定架(204)，且U型固定架(204)两侧的内壁皆固定有等间距的伸缩弹簧(205)，且伸缩弹簧(205)远离U型固定架(204)的一端与第二矩形板(7)固定连接，所述过滤网(701)底部的表面安装有振动电机(203)，且振动电机(203)的输入端与按钮开关(103)的输出端电性连接，所述壳体(1)的一侧固定有收集箱(201)，所述收集箱(201)的顶部安装有风机(202)，且风机(202)的输入端与按钮开关(103)的输出端电性连接，并且风机(202)的输出端延伸至收集箱(201)的内部，同时风机(202)的输入端延伸至壳体(1)内部的过滤网(701)上方。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉设备排放用净化设备，其特征在于：所述第一矩形板(3)的内部镶嵌有活性炭吸附棉(301)，并且第一矩形板(3)一侧的壳体(1)表面铰接有门体(104)。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉设备排放用净化设备，其特征在于：所述更换机构(4)包括固定板(401)、矩形沉槽(402)、矩形卡块(403)、挤压弹簧(404)以及固定螺栓(405)，所述分隔板(5)以及壳体(1)的内部皆开设有矩形沉槽(402)，且矩形沉槽(402)内部的两端皆固定有挤压弹簧(404)，并且挤压弹簧(404)远离矩形沉槽(402)的一端皆固定连接有矩形卡块(403)，所述第一矩形板(3)两侧的表面皆开设有矩形卡槽(406)，且矩形卡槽(406)与矩形卡块(403)相配合，所述第一矩形板(3)的两侧皆固定有固定板(401)，且固定板(401)的一侧皆设置有固定螺栓(405)，并且固定螺栓(405)的一端皆贯穿固定板(401)并分别与壳体(1)或分隔板(5)相固定。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉设备排放用净化设备，其特征在于：所述缓流机构(6)包括限位板(601)、挡板(602)、紧压弹簧(603)、转动杆(604)以及限位槽(605)，所述壳体(1)与分隔板(5)的表面固定有限位板(601)，且限位板(601)的上方设置有挡板(602)，所述限位板(601)和挡板(602)的表面皆开设有限位槽(605)，且相邻限位槽(605)之间设置有转动杆(604)，并且转动杆(604)的一端通过轴承分别与限位板(601)和挡板(602)表面的限位槽(605)转动配合，所述转动杆(604)一侧的限位槽(605)内部固定连接有紧压弹簧(603)。

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