CN219722399U - 一种活性炭吸附脱附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭吸附脱附装置，属于环保技术领域，包括吸附脱附箱和进气箱，所述进气箱的内腔设置有吸风扇，所述进气箱的端面设置有过滤棉，所述进气箱的一端设置有清灰机构，所述吸附脱附箱的内部开设有吸附室。本实用新型中，利用第一电动伸缩杆组和第二电动伸缩杆组带动活性炭板间歇上下移动，改变活性炭板位于吸附室内腔的区域，同时改变活性炭板位于脱附室内腔的区域，位于脱附室内腔的活性炭板进行脱附，位于吸附室内腔的活性炭板进行吸附，活性炭板的移动改变活性炭板上原本的脱附区域和吸附区域，实现不间断对有害气体进行净化的功能，提高了其实用性。

Description

一种活性炭吸附脱附装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭技术领域，更具体地说，涉及一种活性炭吸附脱附装置。

背景技术

活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，在一个米粒大小的活性炭颗粒中，微孔的内表面积可能相当于一个客厅面积的大小，正是这些高度发达、如人体毛细血管般的孔隙结构，使活性炭拥有了优良的吸附性能，在工业生产行业中常使用活性炭对一些有害气体进行吸附。

经检索，公告号为CN209188368U的实用新型专利公开了活性炭吸附脱附装置，包括预吸附箱，预吸附箱的左端开凿有通孔，预吸附箱通过通孔与外界连通，预吸附箱内固定连接有第一吸风机，预吸附箱右端固定连接有风管，风管贯穿预吸附箱的侧壁并延伸至预吸附箱内，风管靠近预吸附箱的一端内固定连接有电动阀门，风管远离预吸附箱的一端插接有第一风导管，第一风导管远离风管的一端开凿有多个开口，多个开口均固定连接有活性炭吸附室，该专利具有去除效率高、净化彻底、能耗低等特点。但上述专利存在以下不足：吸附和脱附需要单独进行，在脱附时即会停止对有害气体进行吸附，实用性欠佳；且当气体中的微粒较多时，需要时常更换过滤网框，不够便捷。为此我们提出了一种活性炭吸附脱附装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种活性炭吸附脱附装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种活性炭吸附脱附装置，包括吸附脱附箱和进气箱，所述进气箱的内腔设置有吸风扇，所述进气箱的端面设置有过滤棉，所述进气箱的一端设置有清灰机构，所述吸附脱附箱的内部开设有吸附室，所述吸附脱附箱的内部开设有两个脱附室，所述脱附室与吸附室之间设置有穿槽，所述吸附脱附箱的顶部设置有第一电动伸缩杆组，所述吸附脱附箱的顶部设置有第二电动伸缩杆组，所述第一电动伸缩杆组和第二电动伸缩杆组的输出端均延伸至脱附室的内腔且固定连接有活性炭板，多个所述活性炭板均贯穿吸附室和穿槽的内腔，所述吸附室内腔的一端设置有进气管，所述进气管的一端与进气箱相连接，所述吸附脱附箱的侧部设置有脱附供气机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述脱附供气机构包括固定连接在吸附脱附箱侧面的加热箱，所述加热箱的一端固定连接有第一导气管，所述第一导气管的一端固定连接有催化剂室，所述催化剂室的端面固定连接有两个第二导气管，两个所述第二导气管的一端分别延伸至两个脱附室的内腔，所述催化剂室的内腔设置有储剂盒，所述催化剂室的正面铰接有密封门，所述加热箱的内腔固定安装有电热管，所述加热箱的外侧固定安装有抽风泵，所述抽风泵的输出端延伸至加热箱的内腔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述清灰机构包括两组固定连接在进气箱端面的转动架组，两组所述转动架组上均转动连接有转杆，两个所述转杆上固定套接有两组槽轮组，两组所述槽轮组上分别传动连接有传动带，所述传动带的侧面固定连接有刮板，其中一组所述转动架组的侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与其中一个所述转杆的一端相连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述进气箱的底面且位于槽轮组的下方设置有放置架，所述放置架的顶面设置有收灰盒。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述脱附室内腔的一端均开设有排气孔，两个所述排气孔的内腔设置有过滤网，所述吸附脱附箱的端部设置有排气管，所述排气管的一端与吸附室的内腔相连通。

作为本实用新型的一种优选方案，所述进气箱的侧面固定安装有控制器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述穿槽的内壁与活性炭板的外侧面相贴合。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中，利用第一电动伸缩杆组和第二电动伸缩杆组带动活性炭板间歇上下移动，改变活性炭板位于吸附室内腔的区域，同时改变活性炭板位于脱附室内腔的区域，位于脱附室内腔的活性炭板进行脱附，位于吸附室内腔的活性炭板进行吸附，活性炭板的移动改变活性炭板上原本的脱附区域和吸附区域，实现不间断对有害气体进行净化的功能，实用性较好。

(2)本实用新型中，利用过滤棉对进入到进气箱内腔气体中的微粒进行过滤，通过伺服电机带动转杆、槽轮组、传动带以及刮板转动，通过刮板的转动把过滤棉外侧面过滤下来的微粒刮下来，保证过滤棉的过滤效果，提高了该活性炭吸附脱附装置的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型吸附脱附箱的剖视示意图；

图3为本实用新型脱附供气机构的剖视示意图；

图4为本实用新型刮板的结构示意图。

图中标号说明：

1、吸附脱附箱；2、进气管；3、进气箱；4、过滤棉；5、清灰机构；6、吸风扇；7、吸附室；8、脱附室；9、穿槽；10、第一电动伸缩杆组；11、第二电动伸缩杆组；12、活性炭板；13、脱附供气机构；14、加热箱；15、第一导气管；16、催化剂室；17、第二导气管；18、储剂盒；19、电热管；20、抽风泵；21、转动架组；22、转杆；23、槽轮组；24、传动带；25、刮板；26、伺服电机；27、放置架；28、收灰盒；29、密封门；30、排气孔；31、过滤网；32、排气管；33、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种活性炭吸附脱附装置，包括吸附脱附箱1和进气箱3，进气箱3的内腔设置有吸风扇6，进气箱3的端面设置有过滤棉4，进气箱3的一端设置有清灰机构5，吸附脱附箱1的内部开设有吸附室7，吸附脱附箱1的内部开设有两个脱附室8，脱附室8与吸附室7之间设置有穿槽9，吸附脱附箱1的顶部设置有第一电动伸缩杆组10，吸附脱附箱1的顶部设置有第二电动伸缩杆组11，第一电动伸缩杆组10和第二电动伸缩杆组11的输出端均延伸至脱附室8的内腔且固定连接有活性炭板12，多个活性炭板12均贯穿吸附室7和穿槽9的内腔，吸附室7内腔的一端设置有进气管2，进气管2的一端与进气箱3相连接，吸附脱附箱1的侧部设置有脱附供气机构13。

本实施例中，第一电动伸缩杆组10和第二电动伸缩杆组11带动各自相连的活性炭板12上下移动，同时第一电动伸缩杆组10和第二电动伸缩杆组11带动的活性炭板12位置相错，位于脱附室8内腔的活性炭板12进行脱附，位于吸附室7内腔的活性炭板12进行吸附，脱附时不影响吸附的进行。

具体的，请参阅图1和图3，脱附供气机构13包括固定连接在吸附脱附箱1侧面的加热箱14，加热箱14的一端固定连接有第一导气管15，第一导气管15的一端固定连接有催化剂室16，催化剂室16的端面固定连接有两个第二导气管17，两个第二导气管17的一端分别延伸至两个脱附室8的内腔，催化剂室16的内腔设置有储剂盒18，催化剂室16的正面铰接有密封门29，加热箱14的内腔固定安装有电热管19，加热箱14的外侧固定安装有抽风泵20，抽风泵20的输出端延伸至加热箱14的内腔。

本实施例中，储剂盒18用于存放催化介质，当热气进入到催化剂室16的内腔中，催化介质受热混合在热气中，当热气进入到脱附室8的内腔对活性炭板12进行加热时，使得活性炭板12上吸附的有害气体脱离出来，同时利用催化剂对异味气体进行催化反应使得有害气体变为对环境危害较小的气体。

具体的，请参阅图1、图2和图4，清灰机构5包括两组固定连接在进气箱3端面的转动架组21，两组转动架组21上均转动连接有转杆22，两个转杆22上固定套接有两组槽轮组23，两组槽轮组23上分别传动连接有传动带24，传动带24的侧面固定连接有刮板25，其中一组转动架组21的侧面固定安装有伺服电机26，伺服电机26的输出轴与其中一个转杆22的一端相连接。

本实施例中，刮板25跟随传动带24转动时能够与过滤棉4的外侧面相接触，从而把过滤棉4外侧面过滤下来的微粒灰尘清理下来，保证过滤棉4的过滤效果。

具体的，请参阅图1，进气箱3的底面且位于槽轮组23的下方设置有放置架27，放置架27的顶面设置有收灰盒28。

本实施例中，通过收灰盒28对过滤棉4上清理下来的微粒灰尘进行收集。

具体的，请参阅图2，两个脱附室8内腔的一端均开设有排气孔30，两个排气孔30的内腔设置有过滤网31，吸附脱附箱1的端部设置有排气管32，排气管32的一端与吸附室7的内腔相连通。

本实施例中，通过排气孔30把脱附室8内腔的气体排出，另外利用过滤网31避免外部灰尘进入到脱附室8的内腔，通过排气管32把吸附室7内腔净化吸附后的气体进行排出。

具体的，请参阅图1，进气箱3的侧面固定安装有控制器33。

本实施例中，通过控制器33对伺服电机26、第一电动伸缩杆组10、第二电动伸缩杆组11、吸风扇6、电热管19以及抽风泵20进行控制。

具体的，请参阅图2，穿槽9的内壁与活性炭板12的外侧面相贴合。

本实施例中，使得活性炭板12能够对穿槽9进行堵塞，避免气体从穿槽9中穿过。

工作原理：使用时，首先启动吸风扇6把废气透过过滤棉4吸进进气箱3的内腔，并通过进气管2把进气箱3内腔的废气导入至吸附室7的内腔，利用位于吸附室7内腔的活性炭板12对废气中的有害气体进行吸附，吸附后的气体从排气管32排出，另外利用过滤棉4把气体中的微粒过滤下来，然后启动伺服电机26带动转杆22转动，通过转杆22带动槽轮组23、传动带24以及刮板25转动，通过刮板25的转动把过滤棉4外侧面过滤下来的微粒刮下来，并利用收灰盒28对刮下来的微粒进行收集，再然后启动抽风泵20把外部的空气抽进加热箱14的内腔，同时利用电热管19通电时产生的热量对进入加热箱14内腔的空气进行加热，加热后的气体进入到催化剂室16的内腔，储剂盒18中的催化剂受热混合在热气中，再使得热气从第二导气管17进入到两个脱附室8的内腔，利用热气高温的作用对位于脱附室8内腔的活性炭板12上的有害气体进行脱附，并利用催化剂对有害气体的有害性进行降低，并通过排气孔30把脱附室8内腔反应后的气体进行排出，最后定时启动第一电动伸缩杆组10和第二电动伸缩杆组11，利用第一电动伸缩杆组10和第二电动伸缩杆组11带动活性炭板12上下移动，使得吸附部分和脱附部分间歇更换，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种活性炭吸附脱附装置，包括吸附脱附箱(1)和进气箱(3)，其特征在于：所述进气箱(3)的内腔设置有吸风扇(6)，所述进气箱(3)的端面设置有过滤棉(4)，所述进气箱(3)的一端设置有清灰机构(5)，所述吸附脱附箱(1)的内部开设有吸附室(7)，所述吸附脱附箱(1)的内部开设有两个脱附室(8)，所述脱附室(8)与吸附室(7)之间设置有穿槽(9)，所述吸附脱附箱(1)的顶部设置有第一电动伸缩杆组(10)，所述吸附脱附箱(1)的顶部设置有第二电动伸缩杆组(11)，所述第一电动伸缩杆组(10)和第二电动伸缩杆组(11)的输出端均延伸至脱附室(8)的内腔且固定连接有活性炭板(12)，多个所述活性炭板(12)均贯穿吸附室(7)和穿槽(9)的内腔，所述吸附室(7)内腔的一端设置有进气管(2)，所述进气管(2)的一端与进气箱(3)相连接，所述吸附脱附箱(1)的侧部设置有脱附供气机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附脱附装置，其特征在于：所述脱附供气机构(13)包括固定连接在吸附脱附箱(1)侧面的加热箱(14)，所述加热箱(14)的一端固定连接有第一导气管(15)，所述第一导气管(15)的一端固定连接有催化剂室(16)，所述催化剂室(16)的端面固定连接有两个第二导气管(17)，两个所述第二导气管(17)的一端分别延伸至两个脱附室(8)的内腔，所述催化剂室(16)的内腔设置有储剂盒(18)，所述催化剂室(16)的正面铰接有密封门(29)，所述加热箱(14)的内腔固定安装有电热管(19)，所述加热箱(14)的外侧固定安装有抽风泵(20)，所述抽风泵(20)的输出端延伸至加热箱(14)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附脱附装置，其特征在于：所述清灰机构(5)包括两组固定连接在进气箱(3)端面的转动架组(21)，两组所述转动架组(21)上均转动连接有转杆(22)，两个所述转杆(22)上固定套接有两组槽轮组(23)，两组所述槽轮组(23)上分别传动连接有传动带(24)，所述传动带(24)的侧面固定连接有刮板(25)，其中一组所述转动架组(21)的侧面固定安装有伺服电机(26)，所述伺服电机(26)的输出轴与其中一个所述转杆(22)的一端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种活性炭吸附脱附装置，其特征在于：所述进气箱(3)的底面且位于槽轮组(23)的下方设置有放置架(27)，所述放置架(27)的顶面设置有收灰盒(28)。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附脱附装置，其特征在于：两个所述脱附室(8)内腔的一端均开设有排气孔(30)，两个所述排气孔(30)的内腔设置有过滤网(31)，所述吸附脱附箱(1)的端部设置有排气管(32)，所述排气管(32)的一端与吸附室(7)的内腔相连通。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附脱附装置，其特征在于：所述进气箱(3)的侧面固定安装有控制器(33)。

7.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附脱附装置，其特征在于：所述穿槽(9)的内壁与活性炭板(12)的外侧面相贴合。