CN215775173U - 锥形窝头成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锥形窝头成型装置，属于窝头生产设备技术领域，包括第一下模具以及对称安装在第一下模具正面的第二下模具，所示第一下模具的内侧开设有第一半锥形槽，第一下模具和第二下模具相互靠近的一侧分别开设有第一半锥形槽和第二半锥形槽。本实用新型通过第一下模具和第二下模具的内部分别开设有的第一半锥形槽和第二半锥形槽，利用上模具能够将放入第一半锥形槽和第二半锥形槽组成的圆锥形模具槽内部的生面团挤压成锥形的窝窝头，通过第一安装耳和第二压花模具的设置，使用时将第一安装耳和第二压花模具分别放入第一半锥形槽和第二半锥形槽的内部，通过多个压花槽能够将面团挤压成外表面带有花纹的窝窝头。

Description

锥形窝头成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种成型装置，特别是涉及一种锥形窝头成型装置，属于窝头生产设备技术领域。

背景技术

窝窝头是北方常见的一种面食，通常采用天然的五谷杂粮作为原料，膳食纤维含量丰富，能够促进肠胃蠕动，对防止便秘、肠炎和肠癌等有防治的作用，是一种绿色、营养和健康的美食。

窝头在生产的时候要使用模具将和好的面团压成上小下大中间空呈圆锥状的生面窝头，传统的窝头成型装置存在以下不足：(1)成型模具压出的生面窝头形状单一，单一形状的窝头不利于提高窝头对消费者的吸引力，对提高窝头的销售量造成一定影响；(2)成型装置功能单一，不具备向窝头的内部注入夹层馅料的功能，生产出来的窝头口感单一，针对以上不足，怎样研究出一种能够生产出多种外形以及能够向窝头夹层内注入馅料增加窝头口感的锥形窝头成型装置是当前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了解决现有窝头成型装置生产的生面窝头形状单一以及生产的窝头口感单一的不足，而提供的一种锥形窝头成型装置。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种锥形窝头成型装置，包括第一下模具、第二下模具以及上模具，所述第一下模具和所述第二下模具相互靠近的一侧分别开设有第一半锥形槽和第二半锥形槽，所述第一半锥形槽和所述第二半锥形槽的内部分别设有第一压花模具和第二压花模具，所述第一压花模具和所述第二压花模具的内部均均匀开设有多个压花槽，所述上模具的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部设有注心管，所述注心管的底部安装有堵头，所述堵头的上方设有限位环，所述限位环的外侧开设有多个均匀分布的与所述注心管相互连通的注心孔。

优选的，所述第一下模具的两侧分别设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板上分别安装有第一红外线发生器和第二红外线发生器。

优选的，所述第一下模具的顶部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的底部开设有第三锁紧孔。

优选的，所述第一压花模具的一侧设有与所述第一安装槽相互配合的第一安装耳，所述第一安装耳上开设有第一锁紧孔，所述第一安装耳的一侧设有第一把手。

优选的，所述第一安装板的两侧分别安装有与所述第一安装板和所述第二安装板对称的第三安装板和第四安装板，所述第三安装板和所述第四安装板上分别安装有与所述第一红外线发生器和所述第二红外线发生器相互配合的第一红外线接收器和第二红外线接收器。

优选的，所述第二下模具的顶部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的底部开设有第四锁紧孔。

优选的，所述第二压花模具的一侧设有与所述第二安装槽相互配合的第二安装耳，所述第二安装耳上开设有第二锁紧孔，所述第二安装耳的一侧设有第二把手。

优选的，所述上模具的顶部设有压边块，所述注心管贯穿所述压边块。

优选的，所述压边块通过两个对称分布的第三锁紧螺栓安装在所述上模具上。

优选的，所述堵头为半球形的堵头。

本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的锥形窝头成型装置，通过第一下模具和第二下模具的内部分别开设有的第一半锥形槽和第二半锥形槽，利用上模具能够将放入第一半锥形槽和第二半锥形槽组成的圆锥形模具槽内部的生面团挤压成锥形的窝窝头，通过第一安装耳和第二压花模具的设置，使用时将第一安装耳和第二压花模具分别放入第一半锥形槽和第二半锥形槽的内部，通过在第一安装耳和第二压花模具的内部均均匀设有多个压花槽能够将在第一安装耳和第二压花模具组成的花形模具槽内部的面团挤压成外表面带有花纹的窝窝头，提高窝窝头外形的多样性，进而能够提高窝窝头对消费者的吸引力，有助于提高窝窝头的销售量，通过注心管的设置，在上模具挤压面团前，将多种口味的馅料通过安装孔插入生面团，进而通过多个堵头均匀挤压在面团的内部，进而在上模具进行挤压面团的时候能够将馅料留在窝窝头的夹层内部，使得窝窝头具有更多口味的馅料，能够增加窝窝头口感的丰富性，进而有助于进一步提高窝窝头对消费者的吸引力，进一步提高窝窝头的销售产量高。

附图说明

图1为按照本实用新型的锥形窝头成型装置的一优选实施例的第一下模具结构示意图；

图2为按照本实用新型的锥形窝头成型装置的一优选实施例的第一压花半模结构示意图；

图3为按照本实用新型的锥形窝头成型装置的一优选实施例的第一半锥形槽结构示意图；

图4为按照本实用新型的锥形窝头成型装置的一优选实施例的第二半锥形槽结构示意图；

图5为按照本实用新型的锥形窝头成型装置的一优选实施例的第二压花半模结构示意图；

图6为按照本实用新型的锥形窝头成型装置的一优选实施例的压花槽结构示意图；

图7为按照本实用新型的锥形窝头成型装置的一优选实施例的上模结构示意图；

图8为按照本实用新型的锥形窝头成型装置的一优选实施例的压边块结构示意图；

图9为按照本实用新型的锥形窝头成型装置的一优选实施例的限位环结构示意图。

图中：1-第一下模具，2-第一安装板，3-第二安装板，4-第一压花模具，5-第一安装耳，6-第一锁紧螺栓，7-第一把手，8-第三安装板，9-第二下模具，10-第四安装板，11-第二安装耳，12-第二锁紧螺栓，13-第二把手，14-第二压花模具，15-第二锁紧孔，16-压花槽，17-第一锁紧孔，19-第一安装槽，20-第三锁紧孔，21-第一半锥形槽，22-第一红外线发生器，23-第二红外线发生器，24-第二安装槽，25-第四锁紧孔，26-第二半锥形槽，27-第二红外线接收器，28-第一红外线接收器，29-上模，30-压边块，31-注心管，32-第三锁紧螺栓，33-安装孔，34-限位环，35-注心孔，36-堵头。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图9所示，本实施例提供的锥形窝头成型装置，包括第一下模具1、第二下模具9以及上模具29，第一下模具1和第二下模具9相互靠近的一侧分别开设有第一半锥形槽21和第二半锥形槽26，第一半锥形槽21和第二半锥形槽26的内部分别设有第一压花模具4和第二压花模具14，第一压花模具4和第二压花模具14的内部均均匀开设有多个压花槽16，上模具29的内部开设有安装孔33，安装孔33的内部设有注心管31，注心管31的底部安装有堵头36，堵头36的上方设有限位环34，限位环34的外侧开设有多个均匀分布的与注心管31相互连通的注心孔35。通过第一下模具1和第二下模具9的内部分别开设有的第一半锥形槽21和第二半锥形槽26，利用上模具29能够将放入第一半锥形槽21和第二半锥形槽26组成的圆锥形模具槽内部的生面团挤压成锥形的窝窝头，通过第一安装耳5和第二压花模具14的设置，使用时将第一安装耳5和第二压花模具14分别放入第一半锥形槽21和第二半锥形槽26的内部，通过在第一安装耳5和第二压花模具14的内部均均匀设有多个压花槽16能够将在第一安装耳5和第二压花模具14组成的花形模具槽内部的面团挤压成外表面带有花纹的窝窝头，提高窝窝头外形的多样性，进而能够提高窝窝头对消费者的吸引力，有助于提高窝窝头的销售量，通过注心管31的设置，在上模具29挤压面团前，将多种口味的馅料通过安装孔33插入生面团，进而通过多个堵头36均匀挤压在面团的内部，进而在上模具29进行挤压面团的时候能够将馅料留在窝窝头的夹层内部，使得窝窝头具有更多口味的馅料，能够增加窝窝头口感的丰富性，进而有助于进一步提高窝窝头对消费者的吸引力，进一步提高窝窝头的销售产量高。

在本实施例中，如图2、图3和图6所示，第一下模具1的两侧分别设有第一安装板2和第二安装板3，第一安装板2和第二安装板3上分别安装有第一红外线发生器22和第二红外线发生器23。第一下模具1的顶部开设有第一安装槽19，第一安装槽19的底部开设有第三锁紧孔20。第一压花模具4的一侧设有与第一安装槽19相互配合的第一安装耳5，第一安装耳5上开设有第一锁紧孔17，第一安装耳5的一侧设有第一把手7。通过第一安装板2和第二安装板3的设置便于安装第一红外线发生器22和第二红外线发生器23，通过第一红外线发生器22和第二红外线发生器23的设置能够在第一下模具1的两侧发射红外线。通过第一安装槽19的设置能够将第一安装耳5放置在第一安装槽19的内部，便于通过第一锁紧螺栓6拧入第一锁紧孔17和第三锁紧孔20的内部将第一压花模具4安装在第一下模具1的内部，通过第一把手7的设置，便于在取出第一压花模具4的时候提供抓握点。

在本实施例中，如图1、图3和图5所示，第一安装板2的两侧分别安装有与第一安装板2和第二安装板3对称的第三安装板8和第四安装板10，第三安装板8和第四安装板10上分别安装有与第一红外线发生器22和第二红外线发生器23相互配合的第一红外线接收器28和第二红外线接收器27。第二下模具9的顶部开设有第二安装槽24，第二安装槽24的底部开设有第四锁紧孔25。第二压花模具14的一侧设有与第二安装槽24相互配合的第二安装耳11，第二安装耳11上开设有第二锁紧孔15，第二安装耳11的一侧设有第二把手13。通过第三安装板8和第四安装板10的设置，便于安装第一红外线接收器28和第二红外线接收器27，通过第一红外线接收器28和第二红外线接收器27的设置，便于接收第一红外线发生器22和第二红外线发生器23发出的红外线，进而判断第一下模具1和第二下模具9的位置有没有偏移。通过第二安装槽24的设置，能够将第二安装耳11放置在第二安装槽24的内部，便于通过第二锁紧螺栓12拧入第二锁紧孔15和第四锁紧孔25的内部将第二压花模具14安装在第二下模具9的内部，通过第二把手13的设置，便于在取出第二压花模具14时提供抓握点。

在本实施例中，如图7、图8和图9所示，上模具29的顶部设有压边块30，注心管31贯穿压边块30。压边块30通过两个对称分布的第三锁紧螺栓32安装在上模具29上。堵头36为半球形的堵头。通过第三安装板8和第四安装板10的设置，便于安装第一红外线接收器28和第二红外线接收器27，通过第一红外线接收器28和第二红外线接收器27的设置，便于接收第一红外线发生器22和第二红外线发生器23发出的红外线，进而判断第一下模具1和第二下模具9的位置有没有偏移。通过第二安装槽24的设置，能够将第二安装耳11放置在第二安装槽24的内部，便于通过第二锁紧螺栓12拧入第二锁紧孔15和第四锁紧孔25的内部将第二压花模具14安装在第二下模具9的内部，通过第二把手13的设置，便于在取出第二压花模具14时提供抓握点。

在本实施例中，如图1-图9所示，本实施例提供的一种锥形窝头成型装置的工作过程如下：

步骤1：使用时将第一下模具1和第二下模具9相互靠近，贴在一起，通过第一半锥形槽21和第二半锥形槽26在第一下模具1和第二下模具9的内部形成圆锥形的模具槽，将生面团放置在模具槽内，用上模具29挤压生面团，挤压形成锥形的窝窝头；

步骤2：将上模具29升起，将第一下模具1和第二下模具9分开，进而窝窝头掉落在传输装置的内部进行集中收集；

步骤3：将第一压花模具4放置在第一半锥形槽21的内部，将第一安装耳5放置在第一安装槽19的内部，将第一锁紧螺栓6拧入第一锁紧孔17和第三锁紧孔20的内部进而将第一压花模具4固定在第一下模具1上，将第二压花模具14放置在第二半锥形槽26的内部，将第二安装耳11放置在第二安装槽24的内部，将第二锁紧螺栓12拧入第二锁紧孔15和第四锁紧孔25的内部进而将第二压花模具14固定在第二下模具9上；

步骤4：将第一下模具1和第二下模具9相互靠近，贴在一起，通过第一安装耳5和第二压花模具14内部开设的多个压花槽16在第一下模具1和第二下模具9的内部形成花形的模具槽，将生面团放置在模具槽内，用上模具29挤压生面团，挤压形成表面带有花纹的窝窝头；

步骤5：将上模具29升起，将第一下模具1和第二下模具9分开，进而窝窝头掉落在传输装置的内部进行集中收集；

步骤6：通过第一红外线发生器22和第二红外线发生器23的设置，在第一下模具1和第二下模具9相互分开和相互靠近的时候发射的红外线被第一红外线接收器28和第二红外线接收器27接收，进而确认第一下模具1和第二下模具9没有跑偏，当第二红外线接收器27和第一红外线接收器28接收不到红外线时，停止设备，提醒工作人员进行检查纠偏，防止由于第一下模具1和第二下模具9走偏导致挤压的窝窝头错位变形；

步骤7：通过注心管31的设置，在上模具29进行加压窝窝头之前，将注心管31向下插入生面团的内部，多种口味的馅料通过注心管31从多个注心孔35挤压出来，将馅料注入生面团的内部，再将注心管31升起，用注心孔35和堵头36堵住上模具29底部的缺口，进而再挤压生面团将馅料在生面团的内部挤压开来，在窝窝头的夹层内掺入多种馅料口味，进而丰富窝窝头的口感。

综上，在本实施例中，按照本实施例的锥形窝头成型装置，通过第一安装板2和第二安装板3的设置便于安装第一红外线发生器22和第二红外线发生器23，通过第一红外线发生器22和第二红外线发生器23的设置能够在第一下模具1的两侧发射红外线。通过第一安装槽19的设置能够将第一安装耳5放置在第一安装槽19的内部，便于通过第一锁紧螺栓6拧入第一锁紧孔17和第三锁紧孔20的内部将第一压花模具4安装在第一下模具1的内部，通过第一把手7的设置，便于在取出第一压花模具4的时候提供抓握点。通过第三安装板8和第四安装板10的设置，便于安装第一红外线接收器28和第二红外线接收器27，通过第一红外线接收器28和第二红外线接收器27的设置，便于接收第一红外线发生器22和第二红外线发生器23发出的红外线，进而判断第一下模具1和第二下模具9的位置有没有偏移。通过第二安装槽24的设置，能够将第二安装耳11放置在第二安装槽24的内部，便于通过第二锁紧螺栓12拧入第二锁紧孔15和第四锁紧孔25的内部将第二压花模具14安装在第二下模具9的内部，通过第二把手13的设置，便于在取出第二压花模具14时提供抓握点。通过压边块30的设置，能够将窝窝头底部挤压平整，增加窝窝头外形的均一性。通过第三锁紧螺栓32的设置，便于将第三锁紧螺栓32安装在上模具29上。通过将堵头36设置成半球形的堵头，便于在窝窝头内部的最顶端形成半球形的凹槽，防止安装孔33的底部过于尖锐造成窝窝头注入馅料后破裂。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种锥形窝头成型装置，其特征在于，包括第一下模具(1)、第二下模具(9)以及上模具(29)，所述第一下模具(1)和所述第二下模具(9)相互靠近的一侧分别开设有第一半锥形槽(21)和第二半锥形槽(26)，所述第一半锥形槽(21)和所述第二半锥形槽(26)的内部分别设有第一压花模具(4)和第二压花模具(14)，所述第一压花模具(4)和所述第二压花模具(14)的内部均均匀开设有多个压花槽(16)，所述上模具(29)的内部开设有安装孔(33)，所述安装孔(33)的内部设有注心管(31)，所述注心管(31)的底部安装有堵头(36)，所述堵头(36)的上方设有限位环(34)，所述限位环(34)的外侧开设有多个均匀分布的与所述注心管(31)相互连通的注心孔(35)。

2.如权利要求1所述的一种锥形窝头成型装置，其特征在于，所述第一下模具(1)的两侧分别设有第一安装板(2)和第二安装板(3)，所述第一安装板(2)和第二安装板(3)上分别安装有第一红外线发生器(22)和第二红外线发生器(23)。

3.如权利要求1所述的一种锥形窝头成型装置，其特征在于，所述第一下模具(1)的顶部开设有第一安装槽(19)，所述第一安装槽(19)的底部开设有第三锁紧孔(20)。

4.如权利要求3所述的一种锥形窝头成型装置，其特征在于，所述第一压花模具(4)的一侧设有与所述第一安装槽(19)相互配合的第一安装耳(5)，所述第一安装耳(5)上开设有第一锁紧孔(17)，所述第一安装耳(5)的一侧设有第一把手(7)。

5.如权利要求2所述的一种锥形窝头成型装置，其特征在于，所述第一安装板(2)的两侧分别安装有与所述第一安装板(2)和所述第二安装板(3)对称的第三安装板(8)和第四安装板(10)，所述第三安装板(8)和所述第四安装板(10)上分别安装有与所述第一红外线发生器(22)和所述第二红外线发生器(23)相互配合的第一红外线接收器(28)和第二红外线接收器(27)。

6.如权利要求1所述的一种锥形窝头成型装置，其特征在于，所述第二下模具(9)的顶部开设有第二安装槽(24)，所述第二安装槽(24)的底部开设有第四锁紧孔(25)。

7.如权利要求6所述的一种锥形窝头成型装置，其特征在于，所述第二压花模具(14)的一侧设有与所述第二安装槽(24)相互配合的第二安装耳(11)，所述第二安装耳(11)上开设有第二锁紧孔(15)，所述第二安装耳(11)的一侧设有第二把手(13)。

8.如权利要求1所述的一种锥形窝头成型装置，其特征在于，所述上模具(29)的顶部设有压边块(30)，所述注心管(31)贯穿所述压边块(30)。

9.如权利要求8所述的一种锥形窝头成型装置，其特征在于，所述压边块(30)通过两个对称分布的第三锁紧螺栓(32)安装在所述上模具(29)上。

10.如权利要求1所述的一种锥形窝头成型装置，其特征在于，所述堵头(36)为半球形的堵头。

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