CN215774072U - 一种模组式变流器风冷散热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模组式变流器风冷散热系统,其中所述的机柜底部安装有电抗器,电抗器顶部且机柜内壁安装有底部前隔板及底部后隔板;机柜中部通过大功率快插头与功率模组连接,功率模组后部安装有中部隔板,功率模组包括散热器、功率电子器件及控制电路板,所述的功率电子器件固定在散热器顶部;机柜上部安装有控制系统,控制系统后部安装有上部隔板;底部前隔板、底部后隔板、中部隔板及上部隔板构成风道,风道顶部且所述的机柜顶部外壁安装有风机;本实用新型结构简单、可靠,各发热器件均有独立的散热风道,空间布局合理,通过调节风道隔板距离以及各模组的齿形散热器型号满足不同的散热功率要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热系统领域,尤其是涉及一种模组式变流器风冷散热系统。
背景技术
在变流器的系统中,散热系统是极其重要的部分,散热系统的设计直接影响着变流器的可靠性,在整套变流器系统中,主要的发热元件包括:功率电子器件、电路板、电抗器。常规的设计在每个模组中采用多个小风机对功率电子器件进行散热,降低了整套系统的可靠性,由于采用局部小风机散热,很难满足整套系统里其他部件的散热需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为解决现有技术中存在的不足,而提供一种模组式变流器风冷散热系统。
本实用新型新的技术方案是:一种模组式变流器风冷散热系统,包括电抗器、底部前隔板、底部后隔板、功率模组、中部隔板、上部隔板、风机、风道、散热器、功率电子器件、控制系统及机柜,所述的机柜底部安装有电抗器,所述的电抗器顶部且机柜内壁安装有底部前隔板及底部后隔板,所述的底部前隔板、底部后隔板与电抗器间形成电抗器风道;所述的机柜中部通过大功率快插头与功率模组连接,所述的功率模组后部安装有中部隔板,所述的功率模组包括散热器、功率电子器件及控制电路板,所述的功率电子器件固定在散热器顶部;所述的机柜上部安装有控制系统,所述的控制系统后部安装有上部隔板;所述的底部前隔板、底部后隔板、中部隔板及上部隔板构成风道,风道顶部且所述的机柜顶部外壁安装有风机。
所述的风机为涡流散热风机。
所述的散热器为齿形散热器。
调节所述的底部前隔板与底部后隔板的距离可改变进入电抗器风道内的风量。
所述的变流器风冷散热系统采用分层设计。
本实用新型产生的有益效果为:本实用新型结构简单、可靠,各发热器件均有独立的散热风道,空间布局合理,通过调节风道隔板距离以及各模组的齿形散热器型号满足不同的散热功率要求。
附图说明
图1为本实用新型的侧面结构示意图。
图2为功率模组的侧面剖面图。
其中:1、电抗器,2、底部前隔板,3、底部后隔板,4、功率模组,401、散热器,402、功率电子器件,5、中部隔板,6、风道,7、上部隔板,8、风机,9、控制系统,10、机柜,11、电抗器风道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地说明。
一种模组式变流器风冷散热系统,包括电抗器1、底部前隔板2、底部后隔板3、功率模组4、中部隔板5、上部隔板7、风机8、风道6、散热器401、功率电子器件402、控制系统9及机柜10,所述的机柜10底部安装有电抗器1,所述的电抗器1顶部且机柜10内壁安装有底部前隔板2及底部后隔板3,所述的底部前隔板2、底部后隔板3与电抗器1间形成电抗器风道11;所述的机柜10中部通过大功率快插头与功率模组4连接,所述的功率模组4后部安装有中部隔板5,所述的功率模组4包括散热器401、功率电子器件402及控制电路板,所述的功率电子器件402固定在散热器401顶部;所述的机柜10上部安装有控制系统9,所述的控制系统9后部安装有上部隔板7;所述的底部前隔板2、底部后隔板3、中部隔板5及上部隔板7构成风道6,风道6顶部且所述的机柜10顶部外壁安装有风机8。
所述的风机8为涡流散热风机。
所述的散热器401为齿形散热器。
调节所述的底部前隔板2与底部后隔板3的距离可改变进入电抗器风道11内的风量。
所述的变流器风冷散热系统采用分层设计。
一种模组式变流器风冷散热系统,变流器风冷散热系统结构上采用分层设计,电抗器1在机柜10最底部,功率模组4在机柜10中间,机柜10上部为控制系统9;风机8在旋转时,由底部前隔板2、底部后隔板3、中部隔板5及上部隔板7组成的风道6内部形成负压,外部气流从机柜10前部进入散热器件,底部气流经过位于机柜10底部的电抗器1后从电抗器1顶部排出,通过调节底部前隔板2与底部后隔板3之间的距离改变流过电抗器1的气流,从而改变流经电抗器1的风量;中间的气流从功率模组4的齿形散热器401前入口进入,散热器401通过强迫风冷方式带走功率电子器件402热量,每个功率模组4有单独的风道出风口,该出风口与中部隔板5相连,热量从功率模组4后部经中部隔板5进入风道6;最终,从机柜10前面进入的气流经过风道6带走电抗器1、功率模组4中功率电子器件402的热量后经风机8排到空气中,散热风机8位于机柜10顶部,为了最大限度降低风阻,采用涡流散热风机。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种模组式变流器风冷散热系统,包括电抗器、底部前隔板、底部后隔板、功率模组、中部隔板、上部隔板、风机、风道、散热器、功率电子器件、控制系统及机柜,其特征在于:所述的机柜底部安装有电抗器,所述的电抗器顶部且机柜内壁安装有底部前隔板及底部后隔板,所述的底部前隔板、底部后隔板与电抗器间形成电抗器风道;所述的机柜中部通过大功率快插头与功率模组连接,所述的功率模组后部安装有中部隔板,所述的功率模组包括散热器、功率电子器件及控制电路板,所述的功率电子器件固定在散热器顶部;所述的机柜上部安装有控制系统,所述的控制系统后部安装有上部隔板;所述的底部前隔板、底部后隔板、中部隔板及上部隔板构成风道,风道顶部且所述的机柜顶部外壁安装有风机。
2.根据权利要求1所述的一种模组式变流器风冷散热系统,其特征在于:所述的风机为涡流散热风机。
3.根据权利要求1所述的一种模组式变流器风冷散热系统,其特征在于:所述的散热器为齿形散热器。
4.根据权利要求1所述的一种模组式变流器风冷散热系统,其特征在于:调节所述的底部前隔板与底部后隔板的距离可改变进入电抗器风道内的风量。
5.根据权利要求1所述的一种模组式变流器风冷散热系统,其特征在于:所述的变流器风冷散热系统采用分层设计。
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