CN215772432U - 一种散热效率高的密集型母线槽用散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热效率高的密集型母线槽用散热结构,包括外壳体,所述外壳体的两端均对称安装有两个侧边护板,所述外壳体两端外表面均排列有五个导电体,所述外壳体内壁的上端安装有导热底座,所述导热底座上表面的两侧排列有导热柱,两个所述导热柱的外侧均排列有散热片,两个所述散热片之间安装有四个轴流式风扇,所述导热底座的下表面安装有吸热底座,所述吸热底座的下表面排列有夹持片,其中最外侧两个所述夹持片的内壁设置有贴合面,其中内侧三个所述夹持片的两侧均设置有贴合面。本实用新型加装了母线槽的散热结构,提高了母线槽的散热效率,并且双路散热,效果更加显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域,具体为一种散热效率高的密集型母线槽用散热结构。
背景技术
母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率,在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
但是,现有的母线槽经常因为散热原因导致问题频发,内部缺少较为优异的散热结构,严重影响了日常使用,并且内部机构均采用一体化结构,发生损坏更换成本较高;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种散热效率高的密集型母线槽用散热结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种散热效率高的密集型母线槽用散热结构,以解决上述背景技术中提出的母线槽经常因为散热原因导致问题频发,内部缺少较为优异的散热结构,严重影响了日常使用,并且内部机构均采用一体化结构,发生损坏更换成本较高等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热效率高的密集型母线槽用散热结构,包括外壳体,所述外壳体的两端均对称安装有两个侧边护板,所述外壳体两端外表面均排列有五个导电体,所述外壳体内壁的上端安装有导热底座,所述导热底座上表面的两侧排列有导热柱,两个所述导热柱的外侧均排列有散热片,两个所述散热片之间安装有四个轴流式风扇,所述导热底座的下表面安装有吸热底座,所述吸热底座的下表面排列有夹持片,其中最外侧两个所述夹持片的内壁设置有贴合面,其中内侧三个所述夹持片的两侧均设置有贴合面,其中最外侧两个所述夹持片的外表面安装有侧边导热架,所述侧边导热架的外侧排列有散热鳍片,所述导热底座的下表面设置有吸热底板A,所述吸热底座的上表面设置有吸热底板B,五个所述导电体穿插安装在六个夹持片之间,每相邻两个所述夹持片之间与其中一个所述导电体的两侧完全贴合。
优选的,所述导热底座与导热柱通过一体浇筑成型,所述吸热底板A的材料为铜制材质。
优选的,所述吸热底座为材料为铝合金,所述夹持片的材料为氧化铝。
优选的,所述散热片与导热柱为一体浇筑成型,所述散热片的内部排列有散热槽。
优选的,所述吸热底板A的下表面与吸热底板B的上表面完全贴合。
优选的,所述散热鳍片与侧边导热架为一体浇筑成型,所述侧边导热架的材料与夹持片一致,所述侧边导热架的一端与其中两个夹持片的外侧完全贴合。
优选的,所述夹持片的内壁与导电体的外表面之间通过贴合面贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过导电体产生热量,并通过贴合面传递至每个夹持片中,再由夹持片向吸热底座的内部传递,同时侧边导热架对其中两个夹持片的外侧完全贴合,并将其内部的热量倒入侧边导热架的内部,并传递至散热鳍片外侧,再由散热鳍片进行热量散发,通过吸热底板B与吸热底板A的贴合状态,使吸热底板B的热量快速的传递至导热底座内部,再由导热底座上表面的导热柱,将热量抽出,并传递至各个散热片的内部,同时轴流式风扇运转,进行抽风,从散热片的一侧抽入,并将热量带出,再由散热片的另一侧吹出,完成散热条件,通过上述机构的功能,可有效的将内部热量进行导热以及散发处理,并提高了内部的散热效率。
2、本实用新型各个散热机构均采用分体式结构,可有效的减少事故发生时的危害蔓延,以及后期的单一结构更换功能,从而降低了整体成本。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型外壳体内部结构示意图;
图3为本实用新型导热底座与吸热底座连接结构示意图;
图4为本实用新型吸热底板B的局部结构示意图;
图中:1、外壳体;2、侧边护板;3、导电体;4、导热底座;5、导热柱;6、散热片;7、轴流式风扇;8、吸热底座;9、侧边导热架;10、吸热底板A;11、夹持片;12、贴合面;13、吸热底板B;14、散热鳍片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种散热效率高的密集型母线槽用散热结构,包括外壳体1,外壳体1的两端均对称安装有两个侧边护板2,外壳体1两端外表面均排列有五个导电体3,外壳体1内壁的上端安装有导热底座4,导热底座4上表面的两侧排列有导热柱5,两个导热柱5的外侧均排列有散热片6,两个散热片6之间安装有四个轴流式风扇7,导热底座4的下表面安装有吸热底座8,吸热底座8的下表面排列有夹持片11,其中最外侧两个夹持片11的内壁设置有贴合面12,其中内侧三个夹持片11的两侧均设置有贴合面12,其中最外侧两个夹持片11的外表面安装有侧边导热架9,侧边导热架9的外侧排列有散热鳍片14,导热底座4的下表面设置有吸热底板A10,吸热底座8的上表面设置有吸热底板B13,通过采用上述技术方案,能够实现装置内部结构的快速散热效果,五个导电体3穿插安装在六个夹持片11之间,每相邻两个夹持片11之间与其中一个导电体3的两侧完全贴合,通过采用上述技术方案,能够提高装置的散热效果。
进一步,导热底座4与导热柱5通过一体浇筑成型,吸热底板A10的材料为铜制材质。
通过采用上述技术方案,能够实现装置的散热效果。
进一步,吸热底座8为材料为铝合金,夹持片11的材料为氧化铝。
通过采用上述技术方案,能够实现装置的热量传导功能。
进一步,散热片6与导热柱5为一体浇筑成型,散热片6的内部排列有散热槽。
通过采用上述技术方案,能够提高装置的散热效果。
进一步,吸热底板A10的下表面与吸热底板B13的上表面完全贴合。
通过采用上述技术方案,能够实现装置内部结构的快速散热效果。
进一步,散热鳍片14与侧边导热架9为一体浇筑成型,侧边导热架9的材料与夹持片11一致,侧边导热架9的一端与其中两个夹持片11的外侧完全贴合。
通过采用上述技术方案,能够实现装置的散热功能。
进一步,夹持片11的内壁与导电体3的外表面之间通过贴合面12贴合。
通过采用上述技术方案,能够实现装置的热量传导功能。
使用时,通过导电体3产生热量,并通过贴合面12传递至每个夹持片11中,再由夹持片11向吸热底座8的内部传递,同时侧边导热架9对其中两个夹持片11的外侧完全贴合,并将其内部的热量倒入侧边导热架9的内部,并传递至散热鳍片14外侧,再由散热鳍片14进行热量散发,通过吸热底板B13与吸热底板A10的贴合状态,使吸热底板B13的热量快速的传递至导热底座4内部,再由导热底座4上表面的导热柱5,将热量抽出,并传递至各个散热片6的内部,同时轴流式风扇7运转,进行抽风,从散热片6的一侧抽入,并将热量带出,再由散热片6的另一侧吹出,完成散热条件,通过上述机构的功能,可有效的将内部热量进行导热以及散发处理,并提高了内部的散热效率,并且各个散热机构均采用分体式结构,可有效的减少事故发生时的危害蔓延,以及后期的单一结构更换功能,从而降低了整体成本。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种散热效率高的密集型母线槽用散热结构,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)的两端均对称安装有两个侧边护板(2),所述外壳体(1)两端外表面均排列有五个导电体(3),所述外壳体(1)内壁的上端安装有导热底座(4),所述导热底座(4)上表面的两侧排列有导热柱(5),两个所述导热柱(5)的外侧均排列有散热片(6),两个所述散热片(6)之间安装有四个轴流式风扇(7),所述导热底座(4)的下表面安装有吸热底座(8),所述吸热底座(8)的下表面排列有夹持片(11),其中最外侧两个所述夹持片(11)的内壁设置有贴合面(12),其中内侧三个所述夹持片(11)的两侧均设置有贴合面(12),其中最外侧两个所述夹持片(11)的外表面安装有侧边导热架(9),所述侧边导热架(9)的外侧排列有散热鳍片(14),所述导热底座(4)的下表面设置有吸热底板A(10),所述吸热底座(8)的上表面设置有吸热底板B(13),五个所述导电体(3)穿插安装在六个夹持片(11)之间,每相邻两个所述夹持片(11)之间与其中一个所述导电体(3)的两侧完全贴合。
2.根据权利要求1所述的一种散热效率高的密集型母线槽用散热结构,其特征在于:所述导热底座(4)与导热柱(5)通过一体浇筑成型,所述吸热底板A(10)的材料为铜制材质。
3.根据权利要求1所述的一种散热效率高的密集型母线槽用散热结构,其特征在于:所述吸热底座(8)为材料为铝合金,所述夹持片(11)的材料为氧化铝。
4.根据权利要求1所述的一种散热效率高的密集型母线槽用散热结构,其特征在于:所述散热片(6)与导热柱(5)为一体浇筑成型,所述散热片(6)的内部排列有散热槽。
5.根据权利要求1所述的一种散热效率高的密集型母线槽用散热结构,其特征在于:所述吸热底板A(10)的下表面与吸热底板B(13)的上表面完全贴合。
6.根据权利要求1所述的一种散热效率高的密集型母线槽用散热结构,其特征在于:所述散热鳍片(14)与侧边导热架(9)为一体浇筑成型,所述侧边导热架(9)的材料与夹持片(11)一致,所述侧边导热架(9)的一端与其中两个夹持片(11)的外侧完全贴合。
7.根据权利要求1所述的一种散热效率高的密集型母线槽用散热结构,其特征在于:所述夹持片(11)的内壁与导电体(3)的外表面之间通过贴合面(12)贴合。
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