CN215771484U - 连接器组件、滤波器及安装装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及通信技术领域，提供一种连接器组件、滤波器及安装装置，连接器组件包括：支撑座；连接器，设于支撑座的一端；导电件，位于支撑座的另一端，导电件的一端电性连接于连接器的内芯；连接器组件包括绝缘件，绝缘件为固定于支撑座的筒状结构，筒状结构的端沿开设有第一缺口，导电件穿设于第一缺口；或，连接器组件包括连接件，导电件通过连接件电性连接于内芯，绝缘件作用于连接件与支撑座；或，支撑座的端沿开设有第二缺口，导电件穿设于第二缺口，绝缘件阻隔于导电件的表面与第二缺口的表面。本申请提供的连接器组件，可提高连接器组件安装于滤波器上时导电件与滤波器内部的元件相连接的位置的一致性。

Description

连接器组件、滤波器及安装装置

技术领域

本申请涉及通信技术领域，尤其涉及一种连接器组件、具有该连接器组件的滤波器及用于将该连接器组件安装于该滤波器上的安装装置。

背景技术

滤波器作为频率选择装置，为了实现与外接设备相连接以传输信号，滤波器上需设置连接器组件。连接器组件通常包括支撑结构、设于支撑结构上的连接器主体以及电性连接于连接器主体的内芯的连接片，连接片用于与滤波器内部的元件相连接。

在实现本申请技术方案的创造过程中，发明人发现，连接器组件的连接片会相对于支撑结构转动，因此在将连接器组件安装于滤波器上时，连接片的安装位置不固定，导致各滤波器上连接片与滤波器内部的元件相连接的位置不一致，以致滤波器一致性较差。

实用新型内容

本申请的一个目的在于提供一种连接器组件，以解决现有技术中连接器组件的连接片易发生转动而导致滤波器一致性较差的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种连接器组件，包括：支撑座，具有安装通孔；连接器，设于所述支撑座的一端并延伸至所述安装通孔中；导电件，位于所述支撑座的另一端，所述导电件的一端电性连接于所述连接器的内芯；所述连接器组件包括绝缘件，

所述绝缘件为固定于所述支撑座的筒状结构，所述筒状结构靠近于所述导电件的一端的端沿开设有用于限制所述导电件转动的第一缺口，所述导电件穿设于所述第一缺口；或

所述连接器组件包括位于所述安装通孔中的连接件，所述导电件通过所述连接件电性连接于所述内芯，所述绝缘件作用于所述连接件与所述支撑座，以限制所述连接件相对于所述支撑座发生转动；或

所述支撑座靠近于所述导电件的一端的端沿开设有用于限制所述导电件转动的第二缺口，所述导电件穿设于所述第二缺口，所述绝缘件阻隔于所述导电件的表面与所述第二缺口的表面。

在一个实施例中，所述筒状结构设于所述安装通孔中，且所述筒状结构靠近于所述导电件的一端延伸至所述安装通孔的外部。

在一个实施例中，所述筒状结构的外表面与所述安装通孔的内表面相过盈配合或相螺纹配合。

在一个实施例中，所述连接器组件还包括连接件，所述连接件穿设于所述筒状结构，且所述连接件的一端电性连接于所述内芯，所述连接件的另一端位于所述第一缺口处并电性连接于所述导电件。

在一个实施例中，所述绝缘件固定于所述支撑座，所述绝缘件上设有第一限位部，所述连接件上设有第一限位配合部，所述第一限位部与所述第一限位配合部相限位配合；或，所述绝缘件固定于所述连接件，所述绝缘件上设有第二限位部，所述支撑座上设有第二限位配合部，所述第二限位部与所述第二限位配合部相限位配合。

在一个实施例中，所述绝缘件为固定于所述支撑座的筒状结构，所述筒状结构套设于所述连接件，所述第一限位部为非圆形孔，所述第一限位配合部为与所述非圆形孔相适配的所述连接件的外表面；或，所述绝缘件为固定套设于所述连接件的筒状结构，所述筒状结构位于所述安装通孔中，所述第二限位配合部为非圆形孔，所述第二限位部为与所述非圆形孔相适配的所述筒状结构的外表面。

本申请的另一目的在于提供一种滤波器，所述滤波器包括：腔体，所述腔体中设有谐振器和/或滤波元件；盖板，盖合于所述腔体的开口；以及上述任一实施例所述的连接器组件，所述支撑座设置于所述盖板上或穿设于所述盖板而设置于所述腔体上，所述导电件连接于所述谐振器或所述滤波元件。

在一个实施例中，所述谐振器上设有抽头件，所述导电件与所述抽头件相电性连接。

本申请的又一目的在于提供一种安装装置，用于将上述任一实施例所述的连接器组件安装于上述任一实施例所述的滤波器的腔体上，所述安装装置包括：工装件，所述工装件具有供所述支撑座和所述连接器穿设的导向通孔，所述工装件的一端沿所述导向通孔的轴线方向凸设有限位结构，所述限位结构位于所述导向通孔的一侧，所述限位结构上开设有连通于所述导向通孔的限位槽，用于供所述导电件穿设而对所述导电件进行限位；以及压头，用于推压所述支撑座和/或所述连接器。

在一个实施例中，所述工装件的另一端沿所述导向通孔的轴线方向凸设有导套部，所述导套部与所述导向通孔同轴设置，所述压头与所述导套部相配合。

在一个实施例中，所述工装件靠近于所述限位结构的一端凸设有定位结构。

本申请实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本申请实施例提供的连接器组件，通过设置支撑座、设于支撑座一端的连接器、位于支撑座另一端并电性连接于连接器的内芯的导电件，支撑座能够安装于滤波器上并支撑连接器，导电件能够作为中间导电转接件与滤波器内部的元件相连接而使连接器与滤波器的元件相电性连接或耦合连接；并通过设置绝缘件，

在一种情况中，通过设置绝缘件为固定于支撑座的筒状结构，且筒状结构靠近于导电件的一端的端沿开设第一缺口，导电件穿设于第一缺口，以通过第一缺口对导电件进行限位，防止导电件相对于支撑座发生转动，进而可提高连接器组件安装于滤波器上时导电件与滤波器内部的元件相连接的位置的一致性；

在另一种情况中，通过设置位于支撑座的安装通孔中的连接件，导电件通过连接件电性连接于连接器的内芯，且绝缘件作用于连接件与支撑座，以限制连接件相对于支撑座发生转动，从而可限制与连接件相连接的导电件相对于支撑座发生转动，进而可提高连接器组件安装于滤波器上时导电件与滤波器内部的元件相连接的位置的一致性；

在又一种情况中，通过在支撑座靠近于导电件的一端的端沿开设第二缺口，导电件穿设于第二缺口，且绝缘件阻隔于导电件的表面与第二缺口的表面，以防止导电件与支撑座直接连接而造成短路，通过第二缺口可对导电件进行限位，防止导电件相对于支撑座发生转动，进而可提高连接器组件安装于滤波器上时导电件与滤波器内部的元件相连接的位置的一致性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的连接器组件安装于滤波器时的结构示意图；

图2为图1中的A-A方向的剖视结构示意图；

图3为本申请实施例提供的连接器组件的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的连接器组件的另一视角的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的连接器组件的分解结构示意图；

图6为本申请另一实施例提供的绝缘件与连接件相配合的截面示意图；

图7为本申请又一实施例提供的绝缘件与支撑座相配合的截面示意图；

图8为本申请再一实施例提供的连接器组件的截面示意图；

图9为本申请实施例提供的滤波器(去除盖板)的结构示意图；

图10为图9中的B-B方向的剖视结构示意图；

图11为本申请实施例提供的安装装置的结构示意图；

图12为本申请实施例提供的安装装置的另一视角的结构示意图；

图13为本申请实施例提供的安装装置处于工作状态时的结构示意图；

图14为图13中的C-C方向的剖视结构示意图。

其中，图中各附图标记：

01、支撑结构；02、连接器主体；03、连接片；10、连接器组件；11、支撑座；1101、安装通孔；12、连接器；121、内芯；13、导电件；14、绝缘件；1401、第一缺口；15、连接件；1102、第二缺口；1402、第一限位部；1501、第一限位配合部；1403、第二限位部；1103、第二限位配合部；100、滤波器；20、腔体；201、安装腔；40、谐振器；50、抽头件；200、安装装置；210、工装件；2101、导向通孔；211、限位结构；2102、限位槽；220、压头；212、导套结构；213、定位结构。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

滤波器作为频率选择装置，为了实现与外接设备相连接以传输信号，滤波器上需设置连接器组件。如图1和图2所示，连接器组件通常包括支撑结构01、设于支撑结构01上的连接器主体02以及电性连接于连接器主体02的内芯的连接片03，连接片03用于与滤波器内部的元件相连接。

在实现本申请技术方案的创造过程中，发明人发现，连接器主体02的内芯为可转动的，因此连接于连接器主体02的内芯的连接片03也为可转动的，连接片03即能够相对于支撑结构01发生转动。在将连接器组件安装至滤波器上时，需要先将连接器组件整体通过支撑结构01固定于滤波器，之后再将连接片03与滤波器内部的元件相连接；由于连接片03能够转动而导致其位置不固定，在将连接片03与滤波器内部的元件相连接时，仅凭工作人员手感进行手动调整，导致各滤波器上连接片03与滤波器内部的元件相连接的位置不一致，滤波器一致性较差；尤其是在滤波器上需设置多个连接器组件时，多个连接器组件的连接片03与滤波器内部元件相连接的位置均不一致，影响滤波器的性能。

基于此，为解决现有技术中连接器组件的连接片易发生转动而导致滤波器一致性较差的技术问题，发明人提出了以下方案。

请参阅图3至图5，本申请实施例提供了一种连接器组件10，应用于滤波器上；连接器组件10包括支撑座11、连接器12、导电件13以及绝缘件14，其中：

支撑座11起支撑连接器12和供连接器12安装于滤波器上的作用。支撑座11具有安装通孔1101，可供连接器12进行安装。

连接器12设于支撑座11的一端并延伸至安装通孔1101中，连接器12可以与安装通孔1101的内表面相螺纹配合或相过盈配合，但不限于此；连接器12具有内芯121，即为连接器12的内部导体；内芯121不具有防转功能，即能够相对于连接器12的外壳发生转动。连接器12作为传输信号的载体，用于将滤波器的信号传输至外部设备或将外部设备的信号传输至滤波器。可以理解，连接器12可以为用于设置于滤波器上的各种类型的连接器，例如BMA连接器(盲插连接器)、SMA连接器、SMP连接器、MBX连接器、PSMP连接器等，但不限于此。

导电件13位于支撑座11的另一端而不与支撑座11直接接触，且导电件13的一端电性连接于连接器12的内芯，导电件13的另一端可以背离于支撑座11向外延伸。导电件13即为导体材料制成的能够导电的结构件，用于作为中间导电转接件，实现连接器12与滤波器内部的元件之间的电性导通。可以理解，导电件13可以是导电片、导电杆等，导电件13可以是形状规则或不规则的结构，例如，可以是大致呈直线状的直线结构，也可以是具有弯折部位的曲线结构，但不限于此。

绝缘件14即为绝缘材料制成的结构件，能够防止导电件13与支撑座11直接接触而导致短路，绝缘件14可以是塑料材质，但不限于此。绝缘件14可以为固定于支撑座11的筒状结构，筒状结构靠近于导电件13的一端的端沿开设有用于限制导电件13转动的第一缺口1401，导电件13穿设于第一缺口1401。导电件13位于第一缺口1401中的部分的宽度与第一缺口1401的宽度相同或相近，以能够限制导电件13转动。其中，筒状结构是指两端开口且内部中空而大致呈筒状的结构件，可以是横截面(垂直于筒状结构的长度方向的截面形状)呈圆形的圆筒状结构，当然，在其他一些实施方式中，也可以是横截面呈多边形的方筒状结构或多边形筒状结构，但不限于此。

本申请实施例提供的连接器组件10，通过设置支撑座11、设于支撑座11一端的连接器12、位于支撑座11另一端并电性连接于连接器12的内芯121的导电件13，支撑座11能够安装于滤波器上并支撑连接器12，导电件13能够作为中间导电转接件与滤波器内部的元件相连接而使连接器12与滤波器的元件相电性连接或耦合连接；并通过设置绝缘件14，绝缘件14为固定于支撑座11的筒状结构，且筒状结构靠近于导电件13的一端的端沿开设第一缺口1401，导电件13穿设于第一缺口1401，以通过第一缺口1401对导电件13进行限位，防止导电件13相对于支撑座11发生转动，在将连接器组件10安装于滤波器上后，导电件13的位置即相对固定而难以发生转动或偏摆，从而可提高导电件13与滤波器内部的元件相连接的位置的一致性，进而提高滤波器的一致性。并且，通过设置绝缘件14为筒状结构，结构更为简单，易于加工且易于安装固定于支撑座11上，且通过直接在筒状结构的端沿开设第一缺口1401，可无需另外设置由筒状结构向外凸伸的凸出结构对导电件13进行限位，结构更为简单，可减小加工成本，且占用外部空间小，对滤波器的干扰小。

可选地，在一个实施例中，请参阅图4、图5和图10，筒状结构(即绝缘件14)设于安装通孔1101中，且筒状结构靠近于导电件13的一端延伸至安装通孔1101的外部，第一缺口1401即开设于筒状结构延伸至安装通孔1101的外部的一端。

如此设置，筒状结构直接设于安装通孔1101的内部，利于直接与安装通孔1101的内壁相固定连接，便于绝缘件14的安装，且对外部干扰小，占用外部空间小。

需要说明的是，筒状结构的安装位置不限于此。可选地，在其他一些实施方式中，筒状结构也可以固定于支撑座11的外部，例如可固定于支撑座11的端部，但不限于此。

可选地，在一个实施例中，筒状结构的外表面与安装通孔1101的内表面相过盈配合或相螺纹配合。在筒状结构的外表面与安装通孔1101的内表面相过盈配合时，筒状结构可以直接压接入安装通孔1101中；在筒状结构的外表面与安装通孔1101的内表面相螺纹配合时，可以在筒状结构的外表面设置外螺纹，在安装通孔1101的内表面设置内螺纹。

如此设置，便于筒状结构与安装通孔1101的内表面之间的便捷装配。

需要说明的是，筒状结构与安装通孔1101之间的配合方式不限于此，在其他一些实施方式中，筒状结构也可以通过卡接、粘接等方式与安装通孔1101相固定连接，但不限于此。

可选地，在一个实施例中，请参阅图4、图5和图10，连接器组件10还包括连接件15，连接件15穿设于筒状结构，且连接件15的一端电性连接于内芯121，连接件15的另一端位于第一缺口1401处并电性连接于导电件13。连接件15即作为内芯121与导电件13之间的中间导电转接件，采用导电材质制成。连接件15可以是杆状结构或柱状结构，但不限于此。可选地，连接件15的相对两端可以分别与内芯121和导电件13相焊接，但不限于此。

如此设置，便于在连接器12的尺寸相对支撑座11较小且内芯121位于安装通孔1101中时，连接件15可作为引出结构将内芯121的长度进行延长，以利于引出内芯121以便于与导电件13相连接。

需要说明的是，在其他一些实施方式中，在内芯121的长度足够而能够便捷地与导电件13相连接时，也可以不设置连接件15，例如内芯121背离于连接器12的一端可以延伸至第一缺口1401处或延伸至安装通孔1101的外部。

在另一个实施例中，请参阅图6和图7，连接器组件10包括位于安装通孔1101中的连接件15，导电件13通过连接件15电性连接于内芯，连接件15即作为导电件13与内芯121之间的中间导电转接件，连接件15的相对两端可以分别与导电件13和内芯121相焊接，但不限于此；绝缘件14作用于连接件15与支撑座11，以限制连接件15相对于支撑座11发生转动，连接件15即通过绝缘件14与支撑座11发生相对作用而限制连接件15相对于支撑座11发生转动。

本申请实施例提供的连接器组件10，通过设置位于支撑座11的安装通孔1101中的连接件15，导电件13通过连接件15电性连接于连接器12的内芯121，且绝缘件14作用于连接件15与支撑座11，以限制连接件15相对于支撑座11发生转动，从而可限制与连接件15相连接的导电件13相对于支撑座11发生转动，在将连接器组件10安装于滤波器上后，导电件13的位置即相对固定而难以发生转动或偏摆，从而可提高导电件13与滤波器内部的元件相连接的位置的一致性。

可选地，在一个实施例中，请参阅图6，绝缘件14固定于支撑座11，绝缘件14上设有第一限位部1402，连接件15上设有第一限位配合部1501，第一限位部1402与第一限位配合部1501相限位配合，以能够限制绝缘件14与连接件15发生相对转动，例如第一限位部1402与第一限位配合部1501可相凹凸配合、卡设配合等，但不限于此，能够限制绝缘件14与连接件15发生相对转动的限位配合方式均可。

如此设置，通过将绝缘件14固定于支撑座11，并在绝缘件14上设置第一限位部1402，连接件15上设置第一限位配合部1501，通过第一限位部1402与第一限位配合部1501相限位配合，即可限制连接件15与绝缘件14之间发生相对转动，进而可限制连接件15与支撑座11发生相对转动。

可选地，在一个实施例中，请参阅图6，绝缘件14为固定于支撑座11的筒状结构，筒状结构套设于连接件15，筒状结构可以设于安装通孔1101中并与安装通孔1101的内表面相固定连接，当然，在其他一些实施方式中，绝缘件14也可以位于安装通孔1101的外部，例如可固定于支撑座11的端部。第一限位部1402为非圆形孔，可以是筒状结构的内部通孔，横截面即呈非圆形孔，第一限位配合部1501为与非圆形孔相适配的连接件15的外表面，横截面即也呈非圆形截面。其中，非圆形孔可以是具有缺角或缺边的非完整圆形的孔，可以是椭圆形孔，可以是方形孔，但不限于此，第一限位配合部1501的形状则可以对应与非圆形孔相适配。

如此设置，通过设置绝缘件14为固定于支撑座11并套设于连接件15的筒状结构，且第一限位部1402为非圆形孔，第一限位配合部1501为与非圆形孔相适配的连接件15的外表面，第一限位部1402即套设于第一限位配合部1501，可限制两者发生相对转动，从而可限制绝缘件14与连接件15发生相对转动，进而限制导电件13相对支撑座11发生转动。并且，通过第一限位部1402采用非圆形孔，且第一限位配合部1501为连接件15的外表面，便于直接在绝缘件14上形成第一限位部1402，以及便于直接在连接件15上加工出第一限位配合部1501，两者相装配时结构更为简单且牢靠。

需要说明的是，第一限位部1402和第一限位配合部1501的结构不限于此。可选地，在其他一些实施方式中，第一限位部1402可以是开设于绝缘件14内表面的凹槽结构，凹槽结构可以沿绝缘件14的长度方向设置并至少贯穿绝缘件14的一端，第一限位配合部1501可以为凸设于连接件15的凸出结构，通过凸出结构与凹槽结构相卡而进行限位，同样能够限制绝缘件14与连接件15发生相对转动。

还需要说明的是，绝缘件14不限于固定于支撑座11，在其他一些实施方式中，请参阅图7，绝缘件14可以固定于连接件15，绝缘件14上设有第二限位部1403，支撑座11上设有第二限位配合部1103，第二限位部1403与第二限位配合部1103相限位配合，以能够限制绝缘件14与支撑座11发生相对转动，例如第二限位部1403与第二限位配合部1103可相凹凸配合、卡设配合等，但不限于此，能够限制绝缘件14与支撑座11发生相对转动的限位配合方式均可。

如此设置，通过第二限位部1403与第二限位配合部1103相限位配合以限制绝缘件14与支撑座11发生相对转动，从而可限制连接件15与支撑座11发生相对转动，进而限制导电件13相对支撑座11发生转动。

可选地，在一个实施例中，请参阅图7，绝缘件14为固定套设于连接件15的筒状结构，两者可相过盈配合或相螺纹配合，筒状结构位于安装通孔1101中，第二限位配合部1103为非圆形孔，即可以是安装通孔1101，第二限位部1403为与非圆形孔相适配的筒状结构的外表面。

如此设置，第二限位配合部1103即套设于第二限位部1403而限制两者发生相对转动，从而可限制绝缘件14与支撑座11发生相对转动，进而限制连接件15与支撑座11发生相对转动。

需要说明的是，第二限位部1403与第二限位配合部1103的结构不限于此，可选地，在其他一些实施方式中，第二限位部1403可以是凸设于绝缘件14的外表面的凸出结构，第二限位配合部1103可以是设于安装通孔1101的内表面的凹槽结构，凹槽结构可以沿安装通孔1101的轴线方向设置并贯穿支撑座11的至少一，通过凸出结构与凹槽结构相卡而进行限位，同样能够限制绝缘件14与支撑座11发生相对转动。

在又一个实施例中，请参阅图8，支撑座11靠近于导电件13的一端的端沿开设有用于限制导电件13转动的第二缺口1102，导电件13穿设于第二缺口1102，绝缘件14阻隔于导电件13的表面与第二缺口1102的表面，即绝缘件14将导电件13的表面与第二缺口1102的表面相分隔而限制两者直接接触。具体地，绝缘件14可以固定于第二缺口1102的内表面而使导电件13穿设于绝缘件14，绝缘件14也可以固定于导电件13而使导电件13通过绝缘件14穿设于第二缺口1102。

本申请实施例提供的连接器组件10，通过在支撑座11靠近于导电件13的一端的端沿开设第二缺口1102，导电件13穿设于第二缺口1102，且绝缘件14阻隔于导电件13的表面与第二缺口1102的表面，以防止导电件13与支撑座11直接连接而造成短路，通过第二缺口1102可对导电件13进行限位，防止导电件13相对于支撑座11发生转动，在将连接器组件10安装于滤波器上后，导电件13的位置即相对固定而难以发生转动或偏摆，从而可提高导电件13与滤波器内部的元件相连接的位置的一致性，进而提高滤波器的一致性。

请参阅图9和图10，本申请实施例还提供一种滤波器100，滤波器100包括腔体20、盖板以及上述任一实施例的连接器组件10，腔体20中设有谐振器40和/或滤波元件。盖板盖合于腔体20的开口，以与腔体20的空腔形成谐振腔，谐振腔可以具有一个或多个，在谐振腔具有多个时，滤波器可以通过多个谐振腔相互之间的耦合而进行工作。支撑座11可以穿设于盖板而设置于腔体20上，腔体20上可设置用于安装支撑座11的安装腔201，支撑座11可以与安装腔201相过盈配合，当然，在其他一些实施方式中，支撑座11可以与安装腔201相螺纹配合，但不限于此；导电件13连接于谐振器40或滤波元件，以使连接器12与谐振器40或滤波元件相电性连接或相耦合。当然，在其他一些实施方式中，支撑座11也可以设置于盖板上。其中，滤波元件可以是低通滤波元件，但不限于此，还可以是高通滤波元件、带通滤波元件或其他种类的滤波元件。

由于本申请实施例提供的滤波器100采用了上述实施例的连接器组件10，因而其同样具有上述任一实施例的连接器组件10的技术方案所带来的技术效果，可提高导电件13与谐振器40或滤波元件相连接的位置的一致性，进而提高滤波器100的一致性。

在一个实施例中，请参阅图9和图10，谐振器40上设有抽头件50，导电件13与抽头件50相电性连接。其中，抽头件50可以是片状抽头件或杆状抽头件，但不限于此。

如此设置，连接器12即通过导电件13和抽头件50与谐振器40相连接，便于连接器组件10的安装及其导电件13与谐振器40的配合；因导电件13相对于支撑座11的位置固定而难以发生转动，利于谐振器40安装于腔体20中时抽头件50可对准导电件13，可提高各滤波器100的抽头件50的位置的一致性。

需要说明的是，在其他一些实施方式中，也可以不设置抽头件50，导电件13可以直接与谐振器40相连接或相耦合。

请参阅图11至图14，本申请实施例还提供一种安装装置200，用于将上述任一实施例的连接器组件10安装于上述任一实施例的滤波器100的腔体20上。安装装置200包括工装件210和压头220，工装件210具有供支撑座11和连接器12穿设的导向通孔2101，工装件210的一端沿导向通孔2101的轴线方向凸设有限位结构211，限位结构211位于导向通孔2101的一侧，限位结构211上开设有连通于导向通孔2101的限位槽2102，用于供导电件13穿设而对导电件13进行限位。压头220用于推压支撑座11和/或连接器12。

本申请实施例提供的安装装置200，在工作时，可先将工装件210置于腔体20上，使限位结构211伸入腔体内部，而后将连接器组件10置入导向通孔2101中，并使导电件13置入限位槽2102；通过压头220向下推压支撑座11和/或连接器12，即可使连接器组件10整体向下移动并进入腔体20的安装腔201；在该过程中，限位槽2102可对导电件13的移动进行导向，并对导电件13的位置进行限制，使导电件13的位置相对腔体20固定，以防止导电件13相对腔体20发生偏摆，从而可提高各滤波器100的导电件13的位置的一致性，利于谐振器40上的抽头件50与导电件13相对准，或利于导电件13与谐振器40或滤波元件相对准，可进一步提高滤波器100的一致性；在连接器组件10安装于腔体20上后，连接器组件10即相对腔体20固定，然后，可将导电件13与抽头件50(此处抽头件50也可以替换为谐振器40或滤波元件)相连接(例如焊接)之后再拆卸工装件210，或者在拆卸工装件210之后再将导电件13与抽头件50(此处抽头件50也可以替换为谐振器40或滤波元件)相连接，即完成连接器组件10与腔体20之间的安装。

在一个实施例中，请参阅图11至图14，工装件210的另一端沿导向通孔2101的轴线方向凸设有导套结构212，导套结构212与导向通孔2101同轴设置，即导套结构212的内部中空并连通于导向通孔2101；压头220与导套结构212相配合。

如此设置，连接器组件10可经由导套结构212置入导向通孔2101，压头220可通过与导套结构212相滑动配合而推压连接器组件10，导套结构212即能够为压头的移动进行导向，使其更为准确地推压而防止发生偏摆，进而可提高对连接器组件10的安装效果。

在一个实施例中，请参阅图12，工装件210靠近于限位结构211的一端凸设有定位结构213，定位结构213可以包括多个定位柱，定位柱能够与腔体20上的螺钉孔相定位配合而实现对工装件210的定位。当然，定位结构213的结构不限于此，例如还可以是能够卡设于腔体20的侧壁的卡设结构。

如此设置，通过定位结构213能够与腔体20相定位配合，使得工装件210能够准确地安装于腔体20上，进而可提高对连接器组件10的安装效果。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接器组件，包括：

支撑座，具有安装通孔；

连接器，设于所述支撑座的一端并延伸至所述安装通孔中；

导电件，位于所述支撑座的另一端，所述导电件的一端电性连接于所述连接器的内芯；

其特征在于，所述连接器组件包括绝缘件，

所述绝缘件为固定于所述支撑座的筒状结构，所述筒状结构靠近于所述导电件的一端的端沿开设有用于限制所述导电件转动的第一缺口，所述导电件穿设于所述第一缺口；或

所述连接器组件包括位于所述安装通孔中的连接件，所述导电件通过所述连接件电性连接于所述内芯，所述绝缘件作用于所述连接件与所述支撑座，以限制所述连接件相对于所述支撑座发生转动；或

所述支撑座靠近于所述导电件的一端的端沿开设有用于限制所述导电件转动的第二缺口，所述导电件穿设于所述第二缺口，所述绝缘件阻隔于所述导电件的表面与所述第二缺口的表面。

2.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于：所述筒状结构设于所述安装通孔中，且所述筒状结构靠近于所述导电件的一端延伸至所述安装通孔的外部。

3.根据权利要求2所述的连接器组件，其特征在于：所述筒状结构的外表面与所述安装通孔的内表面相过盈配合或相螺纹配合。

4.根据权利要求2或3所述的连接器组件，其特征在于：所述连接器组件还包括连接件，所述连接件穿设于所述筒状结构，且所述连接件的一端电性连接于所述内芯，所述连接件的另一端位于所述第一缺口处并电性连接于所述导电件。

5.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于：所述绝缘件固定于所述支撑座，所述绝缘件上设有第一限位部，所述连接件上设有第一限位配合部，所述第一限位部与所述第一限位配合部相限位配合；或

所述绝缘件固定于所述连接件，所述绝缘件上设有第二限位部，所述支撑座上设有第二限位配合部，所述第二限位部与所述第二限位配合部相限位配合。

6.根据权利要求5所述的连接器组件，其特征在于：所述绝缘件为固定于所述支撑座的筒状结构，所述筒状结构套设于所述连接件，所述第一限位部为非圆形孔，所述第一限位配合部为与所述非圆形孔相适配的所述连接件的外表面；或

所述绝缘件为固定套设于所述连接件的筒状结构，所述筒状结构位于所述安装通孔中，所述第二限位配合部为非圆形孔，所述第二限位部为与所述非圆形孔相适配的所述筒状结构的外表面。

7.一种滤波器，其特征在于，所述滤波器包括：

腔体，所述腔体中设有谐振器和/或滤波元件；

盖板，盖合于所述腔体的开口；以及

如权利要求1至6任一项所述的连接器组件，所述支撑座设置于所述盖板上或穿设于所述盖板而设置于所述腔体上，所述导电件连接于所述谐振器或所述滤波元件。

8.根据权利要求7所述的滤波器，其特征在于：所述谐振器上设有抽头件，所述导电件与所述抽头件相电性连接。

9.一种安装装置，其特征在于，用于将权利要求1至6任一项所述的连接器组件安装于滤波器的腔体上，所述安装装置包括：

工装件，所述工装件具有供所述支撑座和所述连接器穿设的导向通孔，所述工装件的一端沿所述导向通孔的轴线方向凸设有限位结构，所述限位结构位于所述导向通孔的一侧，所述限位结构上开设有连通于所述导向通孔的限位槽，用于供所述导电件穿设而对所述导电件进行限位；以及

压头，用于推压所述支撑座和/或所述连接器。

10.根据权利要求9所述的安装装置，其特征在于：所述工装件的另一端沿所述导向通孔的轴线方向凸设有导套结构，所述导套结构与所述导向通孔同轴设置，所述压头与所述导套结构相配合；和/或

所述工装件靠近于所述限位结构的一端凸设有定位结构。

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