CN215767560U - 一种供水管道压水试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种供水管道压水试验装置，其包括主管道，所述主管道的第一端和第二端分别安装法兰盘，所述主管道的内腔中部用盲板封堵，使所述第一端和所述第二端相互隔开，所述第一端连通第一旁通管的一端，所述第二端连通第二旁通管的一端，所述第一旁通管的另一端设置第一阀门，所述第二旁通管的另一端设置第二阀门，所述第一阀门和所述第二阀门之间可拆卸安装伸缩节，所述第一旁通管和所述第二旁通管上分别经支管并列安装排气阀和压力表。本实用新型可实现安全、稳定、快速的一次性对待测供水管道进行水压试验，避免循环工序施工带来的人力、资源浪费。

Description

一种供水管道压水试验装置

技术领域

本实用新型涉及供水管道水压试验装置，特别是一种供水管道压水试验装置。

背景技术

水压试验在供水管道工程中应用较多。传统供水管道水压试验采用混凝土等靠背封堵待测管道，且管道每施工1km就需要进行一次水压试验。运用这种传统工艺进行水压试验，不仅靠背混凝土设计及施工、等强等都需要时间，导致供水试验周期长，进而延长了管道施工工期，而且为配合供水试验中靠背的接入，需在管道上增加大量接头，同时还需增加混凝土等材料，增加了工程投资，提高了管道运行维护难度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对水压试验中采用混凝土靠背的不足，提供一种可代替靠背的供水管道压水试验装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种供水管道压水试验装置，其包括主管道，所述主管道的第一端和第二端分别安装法兰盘，所述主管道的内腔中部用盲板封堵，使所述第一端和所述第二端相互隔开，所述第一端连通第一旁通管的一端，所述第二端连通第二旁通管的一端，所述第一旁通管的另一端设置第一阀门，所述第二旁通管的另一端设置第二阀门，所述第一阀门和所述第二阀门之间可拆卸安装伸缩节，所述第一旁通管和所述第二旁通管上分别经支管并列安装排气阀和压力表。

本实用新型用于供水管道压水试验时，可通过在测试点用本实用新型替换待测供水管道上的伸缩节或其他过渡性装置，使待测供水管道通过本实用新型连接，利用待测供水管道的多个测试段同时供水试压，利用相邻测试段之间给予盲板的供水背压及法兰盘的连接力使本实用新型安装稳定，有效替代传统工艺中的靠背，实现供水管道的压水试验。另外，本实用新型在主管道的第一端和第二端之间安装旁通管(包括第一旁通管和第二旁通管)，且旁通管上采用第一阀门+伸缩节+第二阀门设计，既能保证待测供水管道的过水又能拆除伸缩节安装盲板，以适应各种试验要求。

优选地，所述排气阀的前端安装第三阀门，所述压力表的前端安装第四阀门，且所述第三阀门和所述第四阀门并列安装，以方便对管道排气及管道压力测试的控制，且管道排气和压力测试可同时进行，不受干扰。

优选地，所述支管上预装第五阀门，且所述第三阀门、所述第四阀门及所述第五阀门并列安装，以预留测试点，方便后续功能的扩展。

优选地，所述盲板的两侧分别安装筋板，且所述筋板的两端分别与所述主管道的内壁固定连接，以提供盲板的强度及安装稳定性。

优选地，所述筋板为多块，且多块所述筋板在所述盲板的两侧呈井字对称分布，以进一步提高盲板的受力能力。

优选地，所述第一阀门和所述第二阀门为蝶阀。

优选地，所述第三阀门为蝶阀，所述第四阀门和所述第五阀门为球阀。

与传统工艺相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型替换待测供水管道上的伸缩节等，使待测供水管道被本实用新型主管道上的盲板封死，通过第一、二旁通管连通，第一、二旁通管之间采用第一阀门+伸缩节+第二阀门的设计，既能保证过水又能拆除伸缩节安装盲板，增加了试验选择性；

本实用新型可在供水管道整体一次性安装完成后，将供水管道上的阀门或伸缩节取出安装本实用新型试验装置进行供水管道全线的试压试验；

采用本实用新型试验装置可通过高位给水点注水，使供水管道全线通水、灌满，并有一定压力(工作压力)，持续48h，初步检测管道安装质量，使供水试验充水快、漏点排查快、升压快；

本实用新型能减少复杂的靠背设计及施工，并可同时组织多个班组进行所有管段水压试验，提高供水试验速度。

利用本实用新型进行水压试验的工艺简单、高效、安全可靠，在各类大孔径、长距离的供水管道水压试验中，具有很大的实用和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型供水管道压水试验装置的结构示意图。

图2是本实用新型主管道内盲板及筋板的正视图。

图3是本实用新型主管道内盲板及筋板的侧视图。

具体实施方式

以下结合具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

为了便于描述，各部件的相对位置关系，如：上、下、左、右等的描述均是根据说明书附图的布图方向来进行描述的，并不对本专利的结构起限定作用。

如图1－图3所示，本实用新型供水管道压水试验装置一实施例包括主管道1，所述主管道1的第一端11和第二端12分别安装法兰盘2，所述主管道1的内腔中部用盲板3封堵，使所述第一端11和所述第二端12相互隔开，所述第一端11连通第一旁通管4的一端，所述第二端12连通第二旁通管5的一端，所述第一旁通管4的另一端设置第一阀门6，所述第二旁通管5的另一端设置第二阀门7，所述第一阀门6和所述第二阀门7之间可拆卸安装伸缩节8，所述第一旁通管4和所述第二旁通管5上分别经支管15并列安装排气阀9和压力表10。

所述排气阀9的前端安装第三阀门13，所述压力表10的前端安装第四阀门14，且所述第三阀门13和所述第四阀门14并列安装。

所述支管15上预装第五阀门16，且所述第三阀门13、所述第四阀门14及所述第五阀门16并列安装，以预留测试点，方便后续功能的扩展。

所述盲板3的两侧分别安装多块筋板17，且多块所述筋板17在所述盲板3的两侧呈井字对称分布，所述筋板17的两端分别与所述主管道1的内壁固定连接，以提供盲板3的强度及安装稳定性。

所述第一阀门6、所述第二阀门7及所述第三阀门13优选采用蝶阀。所述第四阀门14和所述第五阀门16优选采用球阀。

本实用新型供水管道压水试验装置用于供水管道水压试验时包括以下施工步骤：

1.试验装置制作、安装

本实用新型试验装置为钢制构件，采用满足试验压力要求的钢管制作主管道1及第一旁通管4、第二旁通管5，采用钢板制作为盲板3及筋板17，采用钢制法兰作为法兰盘2，按图1－图3所示结构制作而成。

2.待测管线全线充水

(1)选择待测管线高点且取水便利位置进行取水，根据待测管线实际情况可布置多个取水点。

(2)待测管道的排气阀、检修阀全部开启，取水点相邻泄水阀打开，辅助排气。

(3)充水过程中对排气阀、泄水阀、检修阀位置安排人员巡查，进行第一遍缺陷排查。

(4)若采取水库等较高水头供水则应降低充水压力，通过调整(第一阀门6和第二阀门7)或泄水阀对各段管道压力进行调整。

(5)充水时应对待测管道沿线进行来回巡查，若发现有漏水点及时报水压试验总指挥，报告时拍视频告知以便及时作出判断和处理。

(6)若发生某段有漏水现象应做好标记，有漏水流动现象应及时关闭待测管段的旁通阀(第一阀门6和第二阀门7)。

3.稳压查漏

待测管道全线充水完成后，根据待测管道线路高低起伏会自然形成水头压差，此时进行第二遍缺陷排查，再通过水位高点进行注水，使全线待测管道处于一定压力状态，同时从下游向上游依次关闭(第一阀门6和第二阀门7)，使各段待测管道压力与外部分隔开，通过各段压力表监测压力变化情况。通过压力下降情况分析各段管道安装质量。

4.注水试验

在第一阶段完成充水及排气后，直接在待测管道的工作压力下进行注水升压。

4.1、升压

待测管道的水压升至试验压力后，保持恒压30分钟，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。

4.2、稳压

停止注水补压，稳定15min，当15min后压力下降不超过设计及规范允许时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。稳压过程中，管线的压力变化情况要用压力记录仪、压力显示器进行记录，管道压水试验必须经由现场监理工程师检查并验收，签认后方可进行下一步工序施工。

4.3、泄压及排水

(1)试压完成后，泄压缓慢进行；泄压速率不大于0.1MPa/min；

(2)打开排气管放水降压；

(3)待压力降至0.5Mpa以下，打开泄水阀，将管道内试压用水排空；

5.管道恢复

水压试验合格后将所有打压点的本实用新型试验装置取出，安装原设计管件，使管道恢复正常，同时对整个管线螺栓进行紧固，确保工程安全。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方案，但本实用新型的保护范围不限于此，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种供水管道压水试验装置，其特征在于，包括主管道，所述主管道的第一端和第二端分别安装法兰盘，所述主管道的内腔中部用盲板封堵，使所述第一端和所述第二端相互隔开，所述第一端连通第一旁通管的一端，所述第二端连通第二旁通管的一端，所述第一旁通管的另一端设置第一阀门，所述第二旁通管的另一端设置第二阀门，所述第一阀门和所述第二阀门之间可拆卸安装伸缩节，所述第一旁通管和所述第二旁通管上分别经支管并列安装排气阀和压力表。

2.根据权利要求1所述的供水管道压水试验装置，其特征在于，所述排气阀的前端安装第三阀门，所述压力表的前端安装第四阀门，且所述第三阀门和所述第四阀门并列安装。

3.根据权利要求2所述的供水管道压水试验装置，其特征在于，所述支管上预装第五阀门，且所述第三阀门、所述第四阀门及所述第五阀门并列安装。

4.根据权利要求1所述的供水管道压水试验装置，其特征在于，所述盲板的两侧分别安装筋板，且所述筋板的两端分别与所述主管道的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的供水管道压水试验装置，其特征在于，所述筋板为多块，且多块所述筋板在所述盲板的两侧呈井字对称分布。

6.根据权利要求1所述的供水管道压水试验装置，其特征在于，所述第一阀门和所述第二阀门为蝶阀。

7.根据权利要求3所述的供水管道压水试验装置，其特征在于，所述第三阀门为蝶阀，所述第四阀门和所述第五阀门为球阀。

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