CN215767204U - 一种燃气表 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气表，属于燃气表技术领域，其包括底座，盖设于底座上的第一盖体、第二盖体及第三盖体，底座内设置有相互分隔的第一区域、第二区域和第三区域，第一盖体适于遮盖第一区域，第二盖体适于遮盖第三区域和第二区域，第三盖体设于第二盖体和底座之间，并适于封闭第二区域，第三盖体通过防拆结构连接于底座上。本实用新型的燃气表，使燃气表内部组件的分区布置，结构合理，拆卸维修组件时不会影响其他区域内部的部件之间的配合精密度，有利于延长燃气表的使用寿命。

Description

一种燃气表

技术领域

本实用新型涉及燃气表技术领域，具体涉及一种燃气表。

背景技术

目前，燃气表一般均由底座和罩设于底座上的盖体形成，由于燃气表中电池组件、通讯组件及控制组件的出错率不同，电池组件的更换频率最高，控制组件的维修频率最低，在对通讯组件进行检修更换时均需要完全拆卸盖体，使底座内的全部安装部件暴露，容易造成对其他安装部件的误触操作，增加不必要的装配工序。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的燃气表在更换组件时容易影响燃气表内其他部件的缺陷，从而提供一种燃气表。

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种燃气表，包括：

底座，其内设置有相互分隔的第一区域、第二区域和第三区域；

第一盖体，至少部分所述第一盖体盖设于所述第一区域；

第二盖体，至少部分所述第二盖体盖设于所述第二区域和所述第三区域；

第三盖体，设于所述第二盖体和所述底座之间，并适于封闭所述第三区域，所述第三盖体通过防拆结构连接于所述底座。

进一步地，所述第一盖体对应所述第二区域和所述第三区域的部分设有开口，所述第二盖体可启闭的设于所述第一盖体的开口上。

进一步地，所述第二盖体与所述第一盖体枢转连接，相对于枢转端，所述第二盖体的另一端与所述底座和所述第一盖体经同轴穿设的紧固件固连，于所述第二盖体的内侧面上构造有加强筋。

进一步地，所述底座上构造有隔板，所述隔板适于分隔所述第三区域和所述第二区域，且所述第三盖体与所述隔板经同轴穿设的紧固件固连。

进一步地，所述底座上构造有安装板，所述隔板和所述安装板围成所述第二区域的至少部分壁，所述第二盖体沿所述第二区域的方向延伸有凸棱，所述凸棱远离第二盖体的一端与所述安装板抵接。

进一步地，所述第一盖体、所述第二盖体均通过防拆结构连接于所述底座。

进一步地，所述防拆结构包括紧固件，及适于容纳所述紧固件的安装孔，所述安装孔中内陷设置有封口件，所述封口件适于封堵所述安装孔的出口。

进一步地，所述安装孔内壁面成型有阻挡所述封口件脱离所述安装孔的阻挡部。

进一步地，所述阻挡部具有引导所述封口件伸入所述开口内部的引导面，所述引导面的延伸端与所述开口的内壁面之间成型有限位台阶，所述封口件伸入所述安装孔后卡置于所述限位台阶上。

进一步地，所述第一区域适于安装主电路模块，所述第二区域适于安装电池模块，所述第三区域适于安装通讯模块。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的燃气表，在底座上设置有相互分隔的第一区域、第二区域及第三区域，该壳体包括遮盖第一区域的第一盖体，遮盖第三区域和第二区域的第二盖体及设于第二盖体内的第三盖体，第三盖体适于遮盖通讯盖体，并于第三盖体和底座之间设有防拆结构。

经采用上述结构，壳体内部安装部件分布合理，装配简单，根据燃气表内不同组件具有的不同的维修周期，将其放置于对应的各自区域内，例如，需要更换电池时打开第二盖体，需要检修更换通讯组件时需要先打开第二盖体在打开第三盖体，需要维修主电路组件时需要将第一盖体完全拆卸才能进行，从而优化了燃气表内组件的拆装结构，避免在定期更换电池组件时暴露通讯组件和主电路组件，而影响各部件之间配合的精密度；此外，设置的防拆结构又可进一步增强燃气表内部的通讯组件的防盗性能，有利于保证燃气表的正常工作状态。

2.本实用新型的燃气表，将第二盖体可枢转的设于第一盖体上，而可增强第二盖体和第一盖体的联动性，便于第二盖体的拆卸和装配，同时，也有利于在拆卸第一盖体时减少拆卸组件。

3.本实用新型的燃气表，第二盖体和第一盖体均通过防拆结构连接于底座上，可避免第一盖体或第二盖体被私自拆卸影响内部组件的工作状态；而设于第三盖体上的防拆结构又可在电池组件更换时避免影响第三盖体内的通讯组件，从而进一步增强各组件的防盗效果。

4.本实用新型的燃气表，在安装孔内壁面成型有阻挡封口件脱离安装孔的阻挡部，此设置可便于封口件伸入安装孔后与安装孔形成卡接状态，防止封口件脱离；此外，设置的阻挡部使得封口件必须借助外部工具强行撬开才能拆卸第三盖体或第一盖体，便于留下拆卸痕迹，有利于工作人员判断燃气表的工作状态。

5.本实用新型的燃气表，在第三区域和通信区域之间设置有隔板，隔板上设有适于卡置通讯组件的卡件，经由此设置，可便于将通讯组件固定在通信区域中，固定牢靠稳固；同时，将第三盖体搭设于隔板上又使通讯组件在拆卸前必须先拆卸第三盖体，从而使第三盖体具有较好的遮盖效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的燃气表的主视图；

图2为本实用新型的实施例中提供的底座的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例中第一盖体和第二盖体的配合示意图；

图4为本实用新型的实施例中第一盖体和第二盖体的背面结构示意图；

图5为本实用新型的实施例中第二盖体和底座之间的防拆结构的示意图；

图6为图5中A部放大图；

图7为本实用新型的实施例中第三盖体的侧视图；

图8为本实用新型的实施例中第三盖体和第一盖体的装配示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、第一盖体；3、第二盖体；4、第三盖体；5、基表；

101、第一区域；102、第二区域；103、第三区域；104、隔板；105、安装板；

201、开口；202、凸棱；401、卡块；402、加强筋；

301、安装孔；302、封口件；303、引导面；304、限位台阶；305、卡爪。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实用新型涉及一种燃气表，包括底座1，及设于底座1上的第一盖体2、第二盖体3和第三盖体4。

其中，如图1所示，底座1装配在基表5表面，并其内部被相互分隔形成了第一区域101、第二区域102和第三区域103，第一区域101内安装有适于燃气表正常工作运行的主电路组件，第二区域102内安装有适于远程传输信息的通讯组件，第三区域103则用于安装对第一区域101和第二区域102供电的电池组件。

在此，本实施例中第一区域101内安装有主电路组件，第二区域102内适于安装电池组件，第三区域103内适于安装通讯组件，而主电路组件、通讯组件和电池组件采用现有成熟的燃气表内部组件；作为可替换的一种实施方式，第一区域101、第二区域102及第三区域103中也可放置其他检修周期不同的安装部件，本实施例中对此仅举例说明。

如图2所示，第一区域101对应设于底座1的上半部分，第二区域102和第三区域103并列设于底座1的下半部分中，前述的第一盖体2罩设于底座1上，其至少部分完全遮盖于第一区域101上。在此，第一盖体2与底座1之间经同轴穿设的紧固件紧固连接，其在对应第二区域102和第三区域103的部分设有开口201，从而将第二区域102和第三区域103外露设置。当需要维修更换主电路组件时，需要完全拆卸第一盖体2后进行操作，从而有利于对主电路组件形成保护，防止非工作人员的误操作。在此，本实施例中所提及的紧固件可采用现有常见的螺钉，对此在下文中不再赘述。

本实施例中的第二盖体3可启闭的设于第一盖体2的开口201上，以遮盖第三区域103和通信区域。作为优选的一种实施方式，如图3和图4所示，第二盖体3和第一盖体2之间枢转连接，相对于枢转端，第二盖体3的另一端与底座1和第一盖体2经同轴穿设的紧固件固连。经由此设置，当需要更换维修通讯组件或电池组件时，拆卸第二盖体3对应的紧固件后枢转第二盖体3将第二区域102和第三区域103外露即可。作为一种可替代的实施方式，第二盖体3对应底座1的内侧面构造有均匀布置的加强筋402，加强筋402可进一步提升第二盖体3的结构强度，此外，第二盖体3和第一盖体2之间也可分别独立设置。

在上述第二盖体3设于第一盖体2的结构基础上，本实施例中的第二盖体3上设有适于穿设紧固件的安装孔301，于底座1和第一盖体2上均设有与该安装孔301同轴设置的通孔，紧固件穿设于安装孔301和对应的通孔中，实现对第二盖体3、第一盖体2和底座1之间的固连。

在此，如图5和图6所示，该安装孔301上还设置有防拆结构，以防止第二盖体3在未经允许的情况下强行拆卸。防拆结构包括适于封堵紧固件的封口件302，封口件302整体呈圆筒状，紧固件位于封口件302的内部，封口件302的端面内陷于紧固件对应的安装孔301中。为了进一步增强封口件302在安装孔301内的紧固效果，封口件302的端面相对封口件302的主体部分外扩设置，其位于安装孔301内时，端面与安装孔的内壁面抵紧。

上述的封口件302设置可避免外力通过尖嘴钳等工具强行拔出，并只能通过采用损坏封口件302的方式使紧固件外露拆卸，有利于保留拆卸痕迹，保证燃气表的正常运行。同时，设置防拆结构可便于工作人员上门维修燃气表时观察燃气表的工作状况，并在维修燃气表后重新装配新的封口件302封装燃气表，有利保证燃气包正常的工作状态。

仍如图6所示，第二盖体3的对应安装孔301的内壁面上还成型有阻挡封口件302脱离安装孔301的阻挡部，该阻挡部具有引导封口件302伸入开口201内部的引导面303，引导面303的延伸端与开口201的内壁面之间成型有限位台阶304，封口件302伸入安装孔301后卡置于限位台阶304上。在此，封口件302上还对应设置有适于卡置于限位台阶304上的卡爪305，而为了实现卡爪305在安装孔301内的弹性形变动作，该封口件302的周向设有若干周向布置的开槽。设置的阻挡部可进一步防止封口件302被外力强行拔出安装孔301，从而保证封口件302的紧固后被拆卸的不可恢复性。

本实施例中，如图7和图8所示，第三盖体4设于第二盖体3内，并遮盖位于第二盖体3内的第二区域102。作为优选的一种实施方式，底座1上第二区域102和第三区域103之间设置隔板104分隔底座1，第三盖体4的一端卡接于第一盖体2的侧壁，另一端搭接于隔板104上，在此，第一盖体2的侧壁上设有适于第三盖体4插入的凹槽，该凹槽的开口201朝向水平方向设置，以约束卡接后的第三盖体4向上脱出凹槽，隔板104和第三盖体4经共同穿设二者的紧固件实现固连，经由此设置，在更换或维修通讯组件时，需要先打开第二盖体3，再打开第三盖体4进行操作，从而有利于保证通讯组件的正常运行。

作为可替换的一种实施方式，第三盖体4对应卡置于凹槽的一端构造有卡块401，并经由第一盖体2和底座1的固定，而将卡块401约束于凹槽中，将隔板104上的紧固件取下时，向外拉动第三盖体4使卡块401脱离凹槽即可取下第三盖体4；作为另一种可替换的实施方式，第三盖体4的两端均可设置紧固件紧固于底座1上。

此外，于底座1上还构造有安装板105，第二区域102经由隔板104和安装板105围构成型。在此，第三区域103对应安装板105的同一侧上未设置任何围构用板，此设置可便于放置于第三区域内103内的通讯组件和主电路组件进行线路连接，同时，也有利于在保证第三盖体4的支撑强度的同时，减少使用多余围构用板。

在前述安装板105的结构基础上，本实施例中的第一盖体2上还设有对应安装板105设置的凸棱202。当第一盖体2对接与底座1上时，安装板105和凸棱202抵接使第二区域102形成封闭腔体，经由此设置，当在更换第二区域102内的电池组件时，避免影响第三区域103内通讯组件，从而有利于进一步增强第二区域102内封闭效果，保障燃气表的正常运行。另外，也可在第一盖体2上不设置凸棱202，只要保证底座1和第一盖体2对接后安装板105抵接于第一盖体2的内侧面上即可。

作为可替换的一种实施方式，第三盖体4和底座1的隔板104之间，以及第一盖体2和底座1之间均对应设置防拆结构，以进一步起到防拆防盗的效果；而防拆结构的具体实施形式可参照上述第二盖体3和第一盖体2之间的防拆结构形式，本实施例中对此不再赘述。

本实施例所述的燃气表，内部安装部件分布合理，装配简单，根据电池组件、通讯组件及主电路组件不同的维修周期，需要更换电池时打开第二盖体3，需要检修更换通讯组件时需要先打开第二盖体3在打开第三盖体4，需要维修主电路组件时需要将第一盖体2完全拆卸才能进行，从而优化了燃气表内组件的拆装结构，避免在定期更换电池组件时暴露通讯组件和主电路组件，而影响各部件之间配合的精密度。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种燃气表，其特征在于，包括：

底座(1)，其内设置有相互分隔的第一区域(101)、第二区域(102)和第三区域(103)；

第一盖体(2)，至少部分所述第一盖体(2)盖设于所述第一区域(101)；

第二盖体(3)，至少部分所述第二盖体(3)盖设于所述第二区域(102)和所述第三区域(103)；

第三盖体(4)，设于所述第二盖体(3)和所述底座(1)之间，并适于封闭所述第三区域(103)，所述第三盖体(4)通过防拆结构连接于所述底座(1)。

2.根据权利要求1所述的燃气表，其特征在于，所述第一盖体(2)对应所述第二区域(102)和所述第三区域(103)的部分设有开口(201)，所述第二盖体(3)可启闭的设于所述第一盖体(2)的开口(201)上。

3.根据权利要求2所述的燃气表，其特征在于，所述第二盖体(3)与所述第一盖体(2)枢转连接，相对于枢转端，所述第二盖体(3)的另一端与所述底座(1)和所述第一盖体(2)经同轴穿设的紧固件固连，于所述第二盖体(3)的内侧面上构造有加强筋(402)。

4.根据权利要求1所述的燃气表，其特征在于，所述底座(1)上构造有隔板(104)，所述隔板(104)适于分隔所述第三区域(103)和所述第二区域(102)，且所述第三盖体(4)与所述隔板(104)经同轴穿设的紧固件固连。

5.根据权利要求4所述的燃气表，其特征在于，所述底座上构造有安装板(105)，所述隔板(104)和所述安装板(105)围成所述第二区域(102)的至少部分壁，所述第二盖体(3)沿所述第二区域(102)的方向延伸有凸棱(202)，所述凸棱(202)远离第二盖体(3)的一端与所述安装板(105)抵接。

6.根据权利要求1所述的燃气表，其特征在于，所述第一盖体(2)、所述第二盖体(3)均通过防拆结构连接于所述底座(1)。

7.根据权利要求2所述的燃气表，其特征在于，所述防拆结构包括紧固件，及适于容纳所述紧固件的安装孔(301)，所述安装孔(301)中内陷设置有封口件(302)，所述封口件(302)适于封堵所述安装孔(301)的出口。

8.根据权利要求7所述的燃气表，其特征在于，所述安装孔(301)内壁面成型有阻挡所述封口件(302)脱离所述安装孔(301)的阻挡部。

9.根据权利要求8所述的燃气表，其特征在于，所述阻挡部具有引导所述封口件(302)伸入所述开口(201)内部的引导面(303)，所述引导面(303)的延伸端与所述开口(201)的内壁面之间成型有限位台阶(304)，所述封口件(302)伸入所述安装孔(301)后卡置于所述限位台阶(304)上。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的燃气表，其特征在于，所述第一区域(101)适于安装主电路模块，所述第二区域(102)适于安装电池模块，所述第三区域(103)适于安装通讯模块。

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