CN215766738U - 一种烟花生产压外筒泥底机 - Google Patents

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徐本红
陈光明
徐希文
李猷来
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Abstract

本实用新型公开了一种烟花生产压外筒泥底机,包括工作台,所述工作台的顶部表面预留有滑槽,所述滑槽的内部设置有丝杆,所述丝杆的端部表面设置有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮位于工作台的外部,所述第一锥形齿轮的顶部侧面设置有第二锥形齿轮,该烟花生产压外筒泥底机,过气缸、底板、插槽、支杆、顶板、竖杆、储料仓、放料孔和放料机构等零件的相互配合,使得气缸带动顶板上移的时候会通过其表面顶杆顶动滑板的固定杆,然后封底泥从放料孔进入外筒,当完成泥土装填后,操控气缸下移,滑板会在弹簧的作用下,重新与放料孔卡合,使其无法洒落,解决了现有设备在装填时不均匀,且易浪费的问题。

Description

一种烟花生产压外筒泥底机
技术领域
本实用新型涉及烟花外筒生产技术领域,具体为一种烟花生产压外筒泥底机。
背景技术
烟花又叫花炮,通常用于庆祝重大节日或者节目汇演,在烟花制造时,需要利用泥土对外筒进行封底,进而才可将火药等倒入外筒内,才可完成整个生产步骤。
然而现有的烟花生产压外筒泥底机大多直接利用设备推动泥土使得泥土通过漏板间隙漏入外筒内部,这种做法不但使得各个外筒泥土分布不均,而且会对封底泥土造成洒落浪费。针对上述问题,急需在原有烟花生产压外筒泥底机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烟花生产压外筒泥底机,以解决上述背景技术提出现有的烟花生产压外筒泥底机大多直接利用设备推动泥土使得泥土通过漏板间隙漏入外筒内部,这种做法不但使得各个外筒泥土分布不均,而且会对封底泥土造成洒落浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烟花生产压外筒泥底机,包括工作台,所述工作台的顶部表面预留有滑槽,所述滑槽的内部设置有丝杆,所述丝杆的端部表面设置有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮位于工作台的外部,所述第一锥形齿轮的顶部侧面设置有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的顶部中心处连接有伺服电机,所述伺服电机的侧面设置有横杆,所述丝杆的表面设置有气缸,所述气缸的顶部设置有底板,所述底板的顶部表面开设有插槽,所述底板的顶部表面设置有顶杆,所述工作台的顶部设置有支杆,所述支杆与横杆固定连接,所述支杆的顶部设置有顶板,所述顶板的底部固定有竖杆,所述顶板的内部贯穿固定有储料仓,所述储料仓的底部预留有放料孔,所述储料仓的底部内壁设置有放料机构。
优选的,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮构成啮合结构,所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮呈相互垂直分布。
优选的,所述气缸的底部内壁设置有螺纹,所述气缸与丝杆为螺纹连接。
优选的,所述放料孔为圆形,所述放料孔在储料仓上均匀分布。
优选的,所述放料机构包括滑杆、滑板、限位块和弹簧,所述储料仓的底部内壁设置有滑杆,所述滑杆表面设置有滑板,所述滑杆表面设置有限位块,所述滑杆表面设置有弹簧,所述弹簧的一端与限位块固定连接,所述弹簧的另一端与滑板固定连接,所述滑板的底部设置有固定杆。
优选的,所述滑板与滑杆构成滑动结构,所述弹簧与滑杆构成嵌套结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该烟花生产压外筒泥底机,
1、通过、工作台、滑槽、丝杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、伺服电机和横杆等零件的相互配合,使得驱动伺服电机的时候,可以带动填充好泥土的外筒移动到竖杆下方,然后利用气缸顶起外筒,令竖杆对泥土进行压紧,从而完成外筒的封底工作。
2、通过气缸、底板、插槽、支杆、顶板、竖杆、储料仓、放料孔和放料机构等零件的相互配合,使得气缸带动顶板上移的时候会通过其表面顶杆顶动滑板的固定杆,然后封底泥从放料孔进入外筒,当完成泥土装填后,操控气缸下移,滑板会在弹簧的作用下,重新与放料孔卡合,使其无法洒落,解决了现有设备在装填时不均匀,且易浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型放料孔仰视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图;
图6为本实用新型放料机构结构示意图。
图中:1、工作台;2、滑槽;3、丝杆;4、第一锥形齿轮;5、第二锥形齿轮;6、伺服电机;7、横杆;8、气缸;9、底板;10、插槽;11、支杆; 12、顶板;13、竖杆;14、储料仓;15、放料孔;16、放料机构;1601、滑杆;1602、滑板;1603、限位块;1604、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种烟花生产压外筒泥底机,包括工作台1,工作台1的顶部表面预留有滑槽2,滑槽2的内部设置有丝杆3,丝杆3的端部表面设置有第一锥形齿轮4,第一锥形齿轮4位于工作台1的外部,第一锥形齿轮4的顶部侧面设置有第二锥形齿轮5,第二锥形齿轮5的顶部中心处连接有伺服电机6,伺服电机6的侧面设置有横杆7,丝杆 3的表面设置有气缸8,气缸8的顶部设置有底板9,底板9的顶部表面开设有插槽10,底板9的顶部表面设置有顶杆,工作台1的顶部设置有支杆11,支杆11与横杆7固定连接,支杆11的顶部设置有顶板12,顶板12的底部固定有竖杆13,顶板12的内部贯穿固定有储料仓14,储料仓14的底部预留有放料孔15,储料仓14的底部内壁设置有放料机构16。
第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮5构成啮合结构,第一锥形齿轮4和第二锥形齿轮5呈相互垂直分布,啮合结构使得伺服电机6转动的时候可以带动气缸8位移,进而完成装填泥土的压紧工作。
气缸8的底部内壁设置有螺纹,气缸8与丝杆3为螺纹连接,螺纹连接使得丝杆3转动的时候可以带动气缸8位移,进而完成泥土压紧,同时螺纹连接十分稳固,在工作时,不会出现晃动现象。
放料孔15为圆形,放料孔15在储料仓14上均匀分布,通过放料孔15 可以将泥土装填到外筒内部,最大可能的保证了装填的准确性和减少其中造成的浪费。
放料机构16包括滑杆1601、滑板1602、限位块1603和弹簧1604,储料仓14的底部内壁设置有滑杆1601,滑杆1601表面设置有滑板1602,滑杆1601 表面设置有限位块1603,滑杆1601表面设置有弹簧1604,弹簧1604的一端与限位块1603固定连接,弹簧1604的另一端与滑板1602固定连接,滑板1602 的底部设置有固定杆,上述机构使得放料机构16打开的时候,泥土会从放料孔15准确流入内筒,不但保证了每个内筒流入的量相近,而且避免造成了直接推动泥土造成的浪费。
滑板1602与滑杆1601构成滑动结构,弹簧1604与滑杆1601构成嵌套结构,弹簧1604使得滑板1602可以在外筒装填完泥土后复位,与放料孔15 完成卡合,减少封底泥的洒落浪费。
工作原理:在使用该烟花生产压外筒泥底机时,首先将外筒插放入插槽 10内,然后操控气缸8上升,因为底板9与气缸8固定连接,所以气缸8上升会带动底板9上移,底板9上移会带动表面的顶杆上移,顶杆上移后直至与固定杆接触,固定杆会随着顶杆上移,因为固定杆与滑板1602固定连接,所以当固定杆上移会带动滑板1602上移,滑板1602上移会使其与放料孔15 脱离接触,同时,因为滑板1602与弹簧1604固定接触,所以当滑板1602上移的时候会压缩弹簧1604,之后,泥土会顺着放料孔15流动到外筒内部,当完成装填后,操控气缸8下移,气缸8下移后,滑板1602失去支撑力,因此会在弹簧1604的弹力作用下下移,进而重新与放料孔15完成卡合,避免封底泥洒落,然后正转伺服电机6,因为伺服电机6的输出轴与第二锥形齿轮5 固定连接,所以当伺服电机6正转的时候会带动第二锥形齿轮5正转,又第二锥形齿轮5与第一锥形齿轮4相互啮合,所以当第二锥形齿轮5正转的时候会带动第一锥形齿轮4反转,又第一锥形齿轮4与丝杆3固定连接,所以当第一锥形齿轮4反转的时候会带动丝杆3反转,又丝杆3与气缸8为螺纹连接,所以当丝杆3反转的时候会带动气缸8左移,直至移动到竖杆13下方后,停止伺服电机6,操控气缸8带动外筒上移,利用竖杆13对外筒内的泥土进行压紧,压紧之后,令气缸8下移,取下完成压泥的外筒即可,最后反转伺服电机6,使其带动气缸8右移复位,进行下一批次压泥。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烟花生产压外筒泥底机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部表面预留有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部设置有丝杆(3),所述丝杆(3)的端部表面设置有第一锥形齿轮(4),所述第一锥形齿轮(4)位于工作台(1)的外部,所述第一锥形齿轮(4)的顶部侧面设置有第二锥形齿轮(5),所述第二锥形齿轮(5)的顶部中心处连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的侧面设置有横杆(7),所述丝杆(3)的表面设置有气缸(8),所述气缸(8)的顶部设置有底板(9),所述底板(9)的顶部表面开设有插槽(10),所述底板(9)的顶部表面设置有顶杆,所述工作台(1)的顶部设置有支杆(11),所述支杆(11)与横杆(7)固定连接,所述支杆(11)的顶部设置有顶板(12),所述顶板(12)的底部固定有竖杆(13),所述顶板(12)的内部贯穿固定有储料仓(14),所述储料仓(14)的底部预留有放料孔(15),所述储料仓(14)的底部内壁设置有放料机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种烟花生产压外筒泥底机,其特征在于:所述第一锥形齿轮(4)与第二锥形齿轮(5)构成啮合结构,所述第一锥形齿轮(4)和第二锥形齿轮(5)呈相互垂直分布。
3.根据权利要求1所述的一种烟花生产压外筒泥底机,其特征在于:所述气缸(8)的底部内壁设置有螺纹,所述气缸(8)与丝杆(3)为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种烟花生产压外筒泥底机,其特征在于:所述放料孔(15)为圆形,所述放料孔(15)在储料仓(14)上均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种烟花生产压外筒泥底机,其特征在于:所述放料机构(16)包括滑杆(1601)、滑板(1602)、限位块(1603)和弹簧(1604),所述储料仓(14)的底部内壁设置有滑杆(1601),所述滑杆(1601)表面设置有滑板(1602),所述滑杆(1601)表面设置有限位块(1603),所述滑杆(1601)表面设置有弹簧(1604),所述弹簧(1604)的一端与限位块(1603)固定连接,所述弹簧(1604)的另一端与滑板(1602)固定连接,所述滑板(1602)的底部设置有固定杆。
6.根据权利要求5所述的一种烟花生产压外筒泥底机,其特征在于:所述滑板(1602)与滑杆(1601)构成滑动结构,所述弹簧(1604)与滑杆(1601)构成嵌套结构。
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