CN215766607U - 一种简易对流热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种简易对流热交换器，涉及冷热交换器技术领域，包括一热交换器外壳，热交换器外壳腔体内沿热交换器外壳的长度方向设有复数根铜管；一第一进口和一第一出口，设置于热交换器外壳的端部，一第一热交换介质通过第一进口进入各铜管，并经由各铜管流向第一出口形成一第一热交换回路；至少一折流板，设置于腔体内且各铜管穿设折流板，折流板的一端与腔体的一侧内壁抵接，另一端与腔体的另一侧内壁之间具有一间隙；一第二进口和一第二出口,设置于热交换器外壳的侧面，一第二热交换介质通过第二进口进入腔体内，并经由间隙流向第二出口形成一第二热交换回路；有益效果是传热效果较好，结构紧凑，占地面积小，安装方便。

Description

一种简易对流热交换器

技术领域

本实用新型涉及冷热交换器技术领域，尤其涉及一种简易对流热交换器。

背景技术

随着我国经济不断发展，能源的消费量逐渐增大，也带来严重的环保污染问题，换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足过程工艺条件的需要，同时也提高能源利用率的主要设备，老式的热交换器耗材巨大，热交换利用率低下。

现开发一种新型对流热交换器，比老式的容积式换热器，节约耗材25％左右，能降低设备成本，能节约工程造价，并且传热效果较好，结构紧凑，占地面积小，安装方便，提高热交换利用率。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种简易对流热交换器，包括：

一热交换器外壳，热交换器外壳腔体内沿热交换器外壳的长度方向设有复数根铜管；

一第一进口和一第一出口，设置于热交换器外壳的端部，一第一热交换介质通过第一进口进入各铜管，并经由各铜管流向第一出口形成一第一热交换回路；

至少一折流板，设置于腔体内且各铜管穿设折流板，折流板的一端与腔体的一侧内壁抵接，另一端与腔体的另一侧内壁之间具有一间隙；

一第二进口和一第二出口，设置于热交换器外壳的侧面且折流板位于第二进口和第二出口之间，一第二热交换介质通过第二进口进入腔体内，并经由间隙流向第二出口形成一第二热交换回路。

优选的，腔体内设有多个折流板，相邻两折流板沿热交换器外壳的宽度方向上下交错设置。

优选的，腔体内沿热交换器外壳的长度方向设有一拉杆，各折流板固定于拉杆上。

优选的，相邻两折流板之间设有一套管，套管套设于拉杆的外部且套管的两端分别与相邻两折流板抵接。

优选的，热交换器外壳的两端开口，且开口处分别盖设有一前端盘和一后端盘。

优选的，第一进口和第一出口均设置于前端盘上。

优选的，前端盘包括相互隔离的一第一区段、一第二区段和一第三区段，第一区段连通第一热交换回路的第一进口，第二区段连通第一热交换回路的第一出口，第三区段位于第一进口与第一出口之间；后端盘包括相互隔离的一第四区段和一第五区段；

第一区段、第四区段、第三区段、第五区段和第二区段通过对应位置的铜管依次连通形成第一热交换回路。

优选的，前端盘和后端盘与开口的连接处分别设有一密封垫片。

优选的，热交换器外壳的侧面还设有一排水口接头。

优选的，热交换器外壳的侧面还设有一防冻开关接头。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：传热效果较好，环境污染小，结构紧凑，占地面积小，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型的较佳的实施例中，本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的较佳的实施例中，本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的较佳的实施例中，本实用新型的剖面图；

图4为本实用新型的较佳的实施例中，本实用新型的爆炸图；

图5为本实用新型的较佳的实施例中，本实用新型的第一热交换回路、第二热交换回路示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实用新型并不限定于该实施方式，只要符合本实用新型的主旨，则其他实施方式也可以属于本实用新型的范畴。

本实用新型的较佳的实施例中，基于现有技术中存在的上述问题，现提供一种简易对流热交换器，如图1-4所示，包括：

一热交换器外壳1，热交换器外壳1腔体内沿热交换器外壳1的长度方向设有复数根铜管11；

一第一进口25和一第一出口26，设置于热交换器外壳1的端部，一第一热交换介质通过第一进口25进入各铜管11，并经由各铜管11流向第一出口26形成一第一热交换回路；

至少一折流板14，设置于腔体内且各铜管11穿设折流板14，折流板14的一端与腔体的一侧内壁抵接，另一端与腔体的另一侧内壁之间具有一间隙；

一第二进口16和一第二出口17，设置于热交换器外壳1的侧面且折流板14位于第二进口16和第二出口17之间，一第二热交换介质通过第二进口16进入腔体内，并经由间隙流向第二出口17形成一第二热交换回路；

第一热交换回路、第二热交换回路示意图如图5所示，在第二热交换回路中，第二热交换介质从第二进口16流入腔体右端，径直向下流到热交换器外壳1内壁的底部，向左经过右端第一块折流板与腔体内壁的间隙，径直向上流到热交换器外壳1内壁的顶部，向左经过右端第二块折流板与腔体内壁的间隙，径直向下流到热交换器外壳1内壁的底部，向左经过右端第三块折流板与腔体内壁的间隙，径直向上流到热交换器外壳1内壁的顶部，向左经过左端第二块折流板与腔体内壁的间隙，径直向下流到热交换器外壳1内壁的顶部，向左经过左端第一块折流板与腔体内壁的间隙，径直向上通过第二出口17流出腔体。

本实施例中第二热交换介质可以选用冷冻水，在第二热交换回路中循环流动；第一热交换介质可以选用冷媒，在第一热交换回路中循环流动，冷媒在铜管11内流动，冷冻水在热交换器外壳1腔体内流动，如图5所示，第一热交换回路和第二热交换回路之间形成对流，冷冻水与冷媒在不直接接触的条件下完成热量交换。铜管11的材质可以选用磷脱氧铜TP2，具有良好的热传导性，能够减少铜管11内冷冻水的热量流失。

本实用新型的较佳的实施例中，腔体内设有多个折流板14，相邻两折流板14沿热交换器外壳1的宽度方向上下交错设置，折流板14可以由厚度为3mm的PVC板制成，起到导流作用。

本实用新型的较佳的实施例中，腔体内沿热交换器外壳1的长度方向设有一拉杆12，各折流板14固定于拉杆12上。

本实用新型的较佳的实施例中，相邻两折流板14之间设有一套管13，套管13套设于拉杆12的外部且套管13的两端分别与相邻两折流板14抵接，拉杆12和套管13均由45#发黑处理制成，实现固定相邻两折流板14的作用。

本实用新型的较佳的实施例中，热交换器外壳1的两端开口，且开口处分别盖设有一前端盘22和一后端盘32，第一进口25和第一出口26均设置于前端盘22上。

具体地，本实施例中，前端盘22和后端盘32材质可以选用球墨铸铁QT500，加工毛胚制成，保证平整，前端盘22和后端盘32上可以设有铜管接管，用于连接铜管。第一进口25和第一出口26焊接于前端盘22上。

作为优选，上述拉杆12的一端可以设置在后端盘32上，另一端可以是自由端。

本实用新型的较佳的实施例中，前端盘22包括相互隔离的一第一区段27、一第二区段28和一第三区段29，第一区段27连通第一热交换回路的第一进口25，第二区段28连通第一热交换回路的第一出口26，第三区段29位于第一进口25与第一出口26之间；后端盘32包括相互隔离的一第四区段34和一第五区段35；第一区段27、第二区段28、第三区段29、第四区段34和第五区段35通过对应位置的铜管11依次连通形成第一热交换回路。

具体地，本实施例中，第一热交换回路、第二热交换回路示意图如图5所示，各铜管按照沿热交换器外壳的宽度由上至下的方向的分布位置可以依次包括第一组铜管、第二组铜管、第三组铜管和第四组铜管，其中，第一组铜管的一端连通第一区段27和第一进口25，另一端连通第四区段34，第二组铜管的一端连通第二区段28，另一端连通第四区段34，第三组铜管的一端连通第二区段28，另一端连通第五区段35，第四组铜管的一端连通第三区段29和第一出口26，另一端连通第五区段35。

基于上述结构，第一热交换介质通过第一进口25流入腔体内第一组铜管，径直向右流到第四区段顶部，经过第四区段底部流入腔体内第二组铜管，径直向左流到第二区段的顶部，经过第二区段底部流入腔体内第三组铜管，径直向右流到第五区段的顶部，经过第五区段底部流入腔体内第四组铜管，径直向左流到第三区段，通过第一出口26流出腔体，形成第一热交换回路。

本实用新型的较佳的实施例中，前端盘22一端开口处连接有一前法兰2，前端盘22与前法兰2通过螺钉23固定连接，后端盘32一端开口处连接有一后法兰3，后端盘32与后法兰3通过螺钉33固定连接，前端盘22和前法兰2之间、后端盘32和后法兰3之间分别设有一密封垫片21。

具体地，本实施例中，上述密封垫片可以是石棉垫片，作为优选，上述石棉垫片可以由厚度为2mm的石棉板制成，实现前端盘22和前法兰2之间、后端盘32和后法兰3之间的密封作用。

本实用新型的较佳的实施例中，热交换器外壳的侧面还设有一排水口接头19和一防冻开关接头18。

本实用新型的较佳的实施例中，热交换器外壳1的侧面还设有复数个焊接脚铁4，实现支撑热交换器的作用。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种简易对流热交换器，其特征在于，包括：

一热交换器外壳，所述热交换器外壳腔体内沿所述热交换器外壳的长度方向设有复数根铜管；

一第一进口和一第一出口，设置于所述热交换器外壳的端部，一第一热交换介质通过所述第一进口进入各所述铜管，并经由各所属铜管流向所述第一出口形成一第一热交换回路；

至少一折流板，设置于所述腔体内且各所述铜管穿设所述折流板，所述折流板的一端与所述腔体的一侧内壁抵接，另一端与所述腔体的另一侧内壁之间具有一间隙；

一第二进口和一第二出口，设置于所述热交换器外壳的侧面且所述折流板位于所述第二进口和所述第二出口之间，一第二热交换介质通过所述第二进口进入所述腔体内，并经由所述间隙流向所述第二出口形成一第二热交换回路。

2.根据权利要求1所述的简易对流热交换器，其特征在于，所述腔体内设有多个所述折流板，相邻两所述折流板沿所述热交换器外壳的宽度方向上下交错设置。

3.根据权利要求2所述的简易对流热交换器，其特征在于，所述腔体内沿所述热交换器外壳的长度方向设有一拉杆，各所述折流板固定于所述拉杆上。

4.根据权利要求3所述的简易对流热交换器，其特征在于，相邻两所述折流板之间设有一套管，所述套管套设于所述拉杆的外部且所述套管的两端分别与相邻两所述折流板抵接。

5.根据权利要求1所述的简易对流热交换器，其特征在于，所述热交换器外壳的两端开口，且所述开口处分别盖设有一前端盘和一后端盘。

6.根据权利要求5所述的简易对流热交换器，其特征在于，所述第一进口和所述第一出口均设置于所述前端盘上。

7.根据权利要求6所述的简易对流热交换器，其特征在于，所述前端盘包括相互隔离的一第一区段、一第二区段和一第三区段，所述第一区段连通所述第一热交换回路的所述第一进口，所述第二区段连通所述第一热交换回路的所述第一出口，所述第三区段位于所述第一进口与所述第一出口之间；

所述后端盘包括相互隔离的一第四区段和一第五区段；

所述第一区段、所述第四区段、所述第三区段、所述第五区段和所述第二区段通过对应位置的所述铜管依次连通形成所述第一热交换回路。

8.根据权利要求5所述的简易对流热交换器，其特征在于，所述前端盘和所述后端盘与所述开口的连接处分别设有一密封垫片。

9.根据权利要求1所述的简易对流热交换器，其特征在于，所述热交换器外壳的侧面还设有一排水口接头。

10.根据权利要求1所述的简易对流热交换器，其特征在于，所述热交换器外壳的侧面还设有一防冻开关接头。

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