CN215766318U - 纸面石膏板生产的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于石膏板生产应用设备领域,尤其涉及一种纸面石膏板生产的烘干装置,包括呈中空矩形设计的箱体,所述的箱体上端设置有压紧装置,所述的箱体下端设置有吹风装置,所述的传动辊下端设置有导引装置,所述的导引装置包括环形锥壳和导流板,多个所述的环形锥壳的半径自内向外依次递增,且依次套设而成,多个所述的导流板均匀设置在相邻两个环形锥壳之间,且呈环形阵列。本实用新型设置的导引装置能将高温气流均匀散播至纸面石膏板上,实现对整个工件的喷吹烘干处理,保证纸面石膏板生产的稳定开展;压紧装置对纸面石膏板表面进行压紧,以降低石膏板纸面出现褶皱或变形的可能,保证工件成型质量与美观性,满足厂房的生产需求。
Description
技术领域
本实用新型属于石膏板生产应用设备领域,尤其涉及一种纸面石膏板生产的烘干装置。
背景技术
纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料,掺入适量添加剂与纤维做板芯,以特制的板纸为护面,经加工制成的板材。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料,是当前着重发展的新型轻质板材之一。现已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等,用于室内的不宜安装在浴室或者厨房。
纸面石膏板在生产出来后,会含有较多的水分,因此使用纸面石膏板烘干装置对其进行烘干处理,否则会严重影响纸面石膏板的成品质量和使用效果。现有技术中,利用高温气流蒸发纸面石膏板内的水分,对其进行烘干,而高温气流的喷吹通常是利用喷嘴进行的,但是在使用过程中存在一些缺陷:当纸面石膏板在传送到喷嘴下方时,才能将高温气流喷吹至工件上,随着工件的移动以完成整块石膏板的烘干处理,由于喷嘴的喷吹范围有效,其烘干效果欠佳,具有一定的差异性,而且在一定程度上该烘干过程较为缓慢,会影响板材的成型进程,不能满足厂房的生产需求;同时纸面石膏板在烘干过程中,其纸面可能会发生褶皱或变形而影响成品质量与美观性,不利于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型针对上述的烘干效果欠佳且进程缓慢和纸面可能会发生褶皱或变形所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提高烘干进程、提升烘干效果和降低纸面发生褶皱或变形可能性的纸面石膏板生产的烘干装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为一种纸面石膏板生产的烘干装置,包括呈中空矩形设计的箱体,所述的箱体的左右两侧均开设有通槽,其特征在于,所述的箱体上端设置有压紧装置,所述的箱体下端设置有吹风装置,所述的压紧装置包括上下设置的动力部件和压板,所述的箱体内还设置有传动辊,且与通槽相对应,多个所述的传动辊均匀排列在箱体内的几何中心处,且横跨在箱体内的前后内壁上,所述的传动辊下端设置有导引装置,所述的导引装置包括环形锥壳和导流板,多个所述的环形锥壳的半径自内向外依次递增,且依次套设而成,多个所述的导流板均匀设置在相邻两个环形锥壳之间,且呈环形阵列。
作为优选,所述的动力部件包括丝杆机构和第一电机,四个所述的丝杆机构均匀排列在箱体的上方,且贯穿箱体的上端,所述的电机设置在箱体上方的几何中心处,并与丝杆机构相连接,所述的压板设置在丝杆机构的下端。
作为优选,所述的吹风装置包括保护罩、第二电机、扇叶和加热电阻丝,所述的保护罩一端呈中空长方体形设计,另一端呈中空直角梯形台状设计,所述的保护罩的一侧下方开设有通孔,所述的第二电机设置在保护罩内的上端,所述的扇叶套设在第二电机的外周,所述的加热电阻丝设在保护罩内的几何中心处,所述的保护罩另一侧的上端开设有出风口。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型提供的一种纸面石膏板生产的烘干装置,通过设置的导引装置,在多个环形锥壳和导流板的作用下,能够将高温气流均匀散播至纸面石膏板上,以实现对整个工件的喷吹烘干处理,在一定程度上能够有效提升工件的烘干进程及效果,保证纸面石膏板生产的稳定开展;通过设置的压紧装置,能够对纸面石膏板表面进行压紧限制并能适配不同厚度的工件,从而有效降低纸面石膏板的纸面出现褶皱或变形的可能,保证工件成型质量与美观性,满足厂房的生产需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为纸面石膏板生产的烘干装置的结构示意图;
图2为纸面石膏板生产的烘干装置的内部结构示意图;
图3为导引装置的结构示意图;
图4为吹风装置的内部结构示意图;
以上各图中,1、箱体;1a、通槽;2、压紧装置;21、压板;22、丝杆机构;23、第一电机;3、吹风装置;31、保护罩;32、第二电机;33、扇叶;34、加热电阻丝;311、通孔;312、出风口;4、传动辊;5、导引装置;51、环形锥壳;52、导流板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,如图1、图2、图3、图4所示,一种纸面石膏板生产的烘干装置,包括呈中空矩形设计的箱体1,为各个部件的便利设置的提供有利条件,箱体1的左右两侧均开设有通槽1a,其目的是便于纸面石膏板导入装置内部,以保证烘干工作的完成,箱体1上端设置有压紧装置2,压紧装置2能够针对不同厚度的纸面石膏板进行压紧,以避免纸面石膏板在进行烘干处理时纸面发生褶皱或变形,以保证纸面石膏板的成型质量,箱体1下端设置有吹风装置3,为纸面石膏板提供持续且稳定的高温气流,以保证阿烘干工作的顺利开展,压紧装置2包括上下设置的动力部件和压板21,动力部件起到升降作用,以带动压板21能够有效贴合在纸面石膏板上,从而完成压紧处理,提升工件成型质量,箱体1内还设置有传动辊4,且与通槽1a相对应,多个传动辊4均匀排列在箱体1内的几何中心处,且横跨在箱体1内的前后内壁上,传动辊4能够保证纸面石膏板的便捷输送,传动辊4下端设置有导引装置5,导引装置5能够将高温气流导引至纸面石膏板上,保证烘干工作的顺利开展,导引装置5包括环形锥壳51和导流板52,多个环形锥壳51的半径自内向外依次递增,且依次套设而成,多个导流板52均匀设置在相邻两个环形锥壳51之间,且呈环形阵列,在多个环形锥壳51和导流板52的相互作用下,能够保证高温气流能够稳定且持续的喷吹在整个纸面石膏板上,在一定成能够提高工作进程及烘干效果,保证纸面石膏板的稳定生产;上述过程中:通过设置的导引装置5,在多个环形锥壳51和导流板52的作用下,能够将高温气流均匀散播至纸面石膏板上,以实现对整个工件的喷吹烘干处理,在一定程度上能够有效提升工件的烘干进程及效果,保证纸面石膏板生产的稳定开展;通过设置的压紧装置2,能够对纸面石膏板表面进行压紧限制并能适配不同厚度的工件,从而有效降低纸面石膏板的纸面出现褶皱或变形的可能,保证工件成型质量与美观性,满足厂房的生产需求。
为了提升压紧装置2运行的稳定性,动力部件包括丝杆机构22和第一电机23,四个丝杆机构22均匀排列在箱体1的上方,且贯穿箱体1的上端,电机设置在箱体1上方的几何中心处,并与丝杆机构22相连接,丝杆机构22将转动转化为直线运动,以实现对压板21的便捷升降,压板21设置在丝杆机构22的下端,设计更为合理,保证压紧工作的顺利开展。
为了保证高温气流的稳定且持续输出,吹风装置3包括保护罩31、第二电机32、扇叶33和加热电阻丝34,保护罩31一端呈中空长方体形设计,另一端呈中空直角梯形台状设计,保护罩31的一侧下方开设有通孔311,第二电机32设置在保护罩31内的上端,扇叶33套设在第二电机32的外周,加热电阻丝34设在保护罩31内的几何中心处,保护罩31另一侧的上端开设有出风口312;上述过程中:第二电机32带动扇叶33转动形成风,同时根据烘干工作所需要的温度控制加热电阻丝34的加热温度,在风的作用下,高温气流由出风口312吹出,进而在导引装置5的配合下,均匀喷吹至纸面石膏板上,从而保证烘干工作的顺利进行。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (3)
1.一种纸面石膏板生产的烘干装置,包括呈中空矩形设计的箱体,所述的箱体的左右两侧均开设有通槽,其特征在于,所述的箱体上端设置有压紧装置,所述的箱体下端设置有吹风装置,所述的压紧装置包括上下设置的动力部件和压板,所述的箱体内还设置有传动辊,且与通槽相对应,多个所述的传动辊均匀排列在箱体内的几何中心处,且横跨在箱体内的前后内壁上,所述的传动辊下端设置有导引装置,所述的导引装置包括环形锥壳和导流板,多个所述的环形锥壳的半径自内向外依次递增,且依次套设而成,多个所述的导流板均匀设置在相邻两个环形锥壳之间,且呈环形阵列。
2.根据权利要求1所述的纸面石膏板生产的烘干装置,其特征在于,所述的动力部件包括丝杆机构和第一电机,四个所述的丝杆机构均匀排列在箱体的上方,且贯穿箱体的上端,所述的电机设置在箱体上方的几何中心处,并与丝杆机构相连接,所述的压板设置在丝杆机构的下端。
3.根据权利要求2所述的纸面石膏板生产的烘干装置,其特征在于,所述的吹风装置包括保护罩、第二电机、扇叶和加热电阻丝,所述的保护罩一端呈中空长方体形设计,另一端呈中空直角梯形台状设计,所述的保护罩的一侧下方开设有通孔,所述的第二电机设置在保护罩内的上端,所述的扇叶套设在第二电机的外周,所述的加热电阻丝设在保护罩内的几何中心处,所述的保护罩另一侧的上端开设有出风口。
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