CN213340436U - 一种电池栅板高温高湿固化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池栅板高温高湿固化设备，它包括固化箱(1)，固化箱(1)内设置有设有循环装置的循环腔(2)；循环腔(2)的两端部分别连接有进管(3)和出管(4)；进管(3)与出管(4)之间设置有固化腔(5)，固化腔(5)内滑动设置有多个固化托盘(6)；每个固化托盘(6)的表面上均设有多个固定槽(7)；每个固定槽(7)的中部均设有通风孔(8)；进管(3)的一端部安装有雾化扩展件(9)，雾化扩展件(9)上连接有雾化器(10)；雾化器(10)的一端部连接有雾化箱(27)，雾化箱(27)内设置有电热片(11)。本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有固化效果好、节能、使用方便和结构稳定性高的优点。

Description

一种电池栅板高温高湿固化设备

技术领域

本实用新型涉及一种电池生产用固化设备，特别是一种电池栅板高温高湿固化设备。

背景技术

栅板是蓄电池内部重要的部件之一，主要用于填涂铅膏，使得铅膏粒子互相联结形成连续坚实的骨架，在栅板上涂上铅膏后需要将栅板放入固化装置内进行固化工序；但现有的蓄电池用栅板固化装置一般都是将栅板悬挂着进行固化工作，且有人工进行调整固化空间内部的湿度和温度，其中悬挂的方式很容易再固化的过程中发生栅板发生弯折的现象，且多个栅板悬挂的时候，整体的通风效果不良，不能很好的保证固化的一致性，从而导致整体的固化效果较差；而且一般的固化装置内部的温度和湿度都是由人工进行调节的，但固化过程中的湿度和温度是实时在进行改变的，因此需要人工不停的进行调整，整体的劳动强度较大，导致整体的工作效率较低。因此，现有的固化装置存在着工作效率较低和固化效果较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种电池栅板高温高湿固化设备。本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有固化效果好的优点。

本实用新型的技术方案：一种电池栅板高温高湿固化设备，包括固化箱，固化箱内设置有循环腔；循环腔内设置有循环装置，循环腔的两端部分别连接有进管和出管；进管与出管之间设置有固化腔，固化腔内滑动设置有多个均匀分布的固化托盘；所有的固化托盘呈上下分布，每个固化托盘的表面上均设有多个均匀分布的固定槽；每个固定槽的中部均设有通风孔；所述进管的一端部安装有位于固化腔内侧面上的雾化扩展件，雾化扩展件上连接有雾化器；雾化器的一端部连接有雾化箱，雾化箱内设置有电热片；雾化箱设置在固化箱的外侧面上。

前述的一种电池栅板高温高湿固化设备中，所述循环装置包括安装在循环腔内的分隔板，分隔板上设有两个竖直对称设置的循环孔；分隔板的一侧设置有吸湿板，另一侧设置有循环电机；循环电机上安装有循环风扇，循环风扇设置在循环电机与进管之间；所述吸湿板的表面上设置有固定框，固定框两侧面的中部分别安装有转动轴和转动把手；转动轴的一端部固定安装在循环腔的内壁上，转动把手设置在固化箱的外侧面上。

前述的一种电池栅板高温高湿固化设备中，所述固定框的厚度与两个循环孔之间的距离相同；所述分隔板到出管之间的距离与固定框的长度相同。

前述的一种电池栅板高温高湿固化设备中，所述出管内安装有温度传感器，温度传感器的一侧设置有湿度传感器；所述固化箱的外侧面上设置有显示器，温度传感器、湿度传感器和电热片均与显示器电性连接。

前述的一种电池栅板高温高湿固化设备中，所述固化腔的两内侧壁上均设有多个均匀分布的滑道，每个滑道上均滑动安装有滑块；所述固化托盘固定安装在两个相对的滑块之间。

前述的一种电池栅板高温高湿固化设备中，所述固化箱的侧面上对应固化腔的位置处设有移出口，移出口上转动安装有防护门；防护门的内侧面上对应移出口的位置处设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的电池栅板用固化装置，通过在固化箱内设置有循环腔和固化腔，循环腔与固化腔之间通过进管和出管连接在一起，从而在固化箱内形成一个自循环结构，进而实现内部的能量自循环工作，在一定程度上实现了节能的效果；通过在固化腔内设置有多个竖直均匀分布的固化托盘，每个固化托盘上均设有多个均匀分布的固定槽，从而实现一次性能够对多个电池栅板进行固化工作，提高了整体的工作效率；而固定槽的设置能够在固化的过程中对电池栅板进行支撑，从而避免了固化过程中栅板出现变形的现象，再配合每个固定槽的中部均设有的通风孔，利用通风孔能够改善固化过程中的通风对流性，从而保证了固化的一致性，进一步提高了固化效果；通过在进管的一端部设置有雾化扩展件，雾化扩展件上连接有雾化器和雾化箱，雾化箱内设置有电热片，利用雾化扩展件能够对固化腔内的栅板进行全面均匀加温加湿，而且通过调节雾化器就能够对固化腔内部的湿度和温度进行同步调节，从而进一步提高了整体的工作效率。此外，本实用新型还通过在循环腔内设置有分隔板利用分隔板不仅能够将循环腔分割成吸湿腔和流动腔两个空间，也能够作为循环电机的安装件，保证了循环效果；通过设置吸湿板，吸湿板上套接有固定框，固定框转动安装在循环腔内，利用吸湿板能够将出管进来的空气中的湿度进行除湿工作，方便了使用；而且通过将固定框转动安装在循环腔内，使得吸湿板也能够在循环腔内进行转动，从而能够调节吸湿板与空气的接触面积，以调节吸湿效果，从而进一步方便了使用；通过将固定框的厚度设置成与两个循环孔之间的距离相同，将分隔板到出管之间的距离设置成与固定框的长度相同，从而保证了电池栅板的移动的空间，保证了使用的稳定性；通过在进管内设置有温度传感器与湿度传感器，在固化箱的表面上设置有显示器，利用显示器能够自动显示固化腔内部的湿度和温度，从而方便了操作员对内部湿度和温度的调节，进一步方便了使用；通过在固化腔的内壁上设置有滑道和滑块，固化托盘安装在两个滑块之间，使得固化托盘能够进行移动，方便了上料和下料，进一步方便了使用；而且通过设置两个滑块和两个滑道，从而提高了结构的稳定性；通过在防护门上设置有与移出口接触的密封圈，从而保证了固化腔内部环境的密封性，从而保证了固化的效果。因此，本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有固化效果好、节能、使用方便和结构稳定性高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构右视图；

图3是固化箱的右视图；

图4是固化托盘的结构示意图；

图5是吸湿板的结构示意图。

附图中的标记为：1-固化箱，2-循环腔，3-进管，4-出管，5-固化腔，6-固化托盘，7-固定槽，8-通风孔，9-雾化扩展件，10-雾化器，11-电热片，12-分隔板，13-循环孔，14-吸湿板，15-循环电机，16-循环风扇，17-固定框，19-转动把手，20-温度传感器，21-湿度传感器，22-显示器，23-滑道，24-滑块，25-防护门，26-密封圈，27-雾化箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种电池栅板高温高湿固化设备，构成如图1至5所示，包括固化箱1，固化箱1内设置有循环腔2；循环腔2内设置有循环装置，循环腔2的两端部分别连接有进管3和出管4；进管3与出管4之间设置有固化腔5，固化腔5内滑动设置有多个均匀分布的固化托盘6；所有的固化托盘6呈上下分布，每个固化托盘6的表面上均设有多个均匀分布的固定槽7；每个固定槽7的中部均设有通风孔8；所述进管3的一端部安装有位于固化腔5内侧面上的雾化扩展件9，雾化扩展件9上连接有雾化器10；雾化器10的一端部连接有雾化箱27，雾化箱27内设置有电热片11；雾化箱27设置在固化箱1的外侧面上。

所述循环装置包括安装在循环腔2内的分隔板12，分隔板12上设有两个竖直对称设置的循环孔13；分隔板12的一侧设置有吸湿板14，另一侧设置有循环电机15；循环电机15上安装有循环风扇16，循环风扇16设置在循环电机15与进管3之间；所述吸湿板14的表面上设置有固定框17，固定框17两侧面的中部分别安装有转动轴和转动把手19；转动轴的一端部固定安装在循环腔2的内壁上，转动把手19设置在固化箱1的外侧面上；所述固定框17的厚度与两个循环孔13之间的距离相同；所述分隔板12到出管4之间的距离与固定框17的长度相同；所述出管4内安装有温度传感器20，温度传感器20的一侧设置有湿度传感器21；所述固化箱1的外侧面上设置有显示器22，温度传感器20、湿度传感器21和电热片11均与显示器22电性连接；所述固化腔5的两内侧壁上均设有多个均匀分布的滑道23，每个滑道23上均滑动安装有滑块24；所述固化托盘6固定安装在两个相对的滑块24之间；所述固化箱1的侧面上对应固化腔5的位置处设有移出口，移出口上转动安装有防护门25；防护门25的内侧面上对应移出口的位置处设有密封圈26。

工作原理：在使用的时候，先将防护门25打开，然后对内部的固化托盘6施加一个往外的拉力，从而使得固化托盘6能够带动滑块24在滑道23上进行滑动，使得固化托盘6能够稳定进行移出或者推进；当固化托盘6被拉出后，就能够将需要进行固化的栅板放置在固定槽7内，利用固定槽7能够对栅板进行支撑，避免其在固化的过程中发生变形的现象；当上料完成后，将固化托盘6完全推入固化腔5内，然后关上防护门25，进行固化工作；因为防护门25上设置有与移出口进行接触的密封圈26，从而保证了固化腔5内部空间的密封性，保证了后续的固化效果。

当上料完成后，将整个装置连接上外部安全市电，先转动转动把手19，因为转动把手19安装在固定框17上，在转动转动把手19的时候会带动固定框17转动，固定框17转动后又会同步带动吸湿板14进行转动，最终使得吸湿板14呈水平状；然后控制雾化器10、电热片11、循环电机15、温度传感器20和湿度传感器21同时启动，雾化器10启动后会将雾化箱27内的水进行雾化，并输送到雾化扩展件9上，最终通过雾化扩展件9均匀的输送到固化腔5内，从而对内部的环境进行湿度调整；而电热片11启动后，能够将雾化箱27内的水进行加热，从而使得雾化器10最终喷出的雾液具有较高的温度，从而能够对固化腔5内部的温度进行加温加湿；循环电机15启动后会带动循环风扇16进行转动，循环风扇16进行转动后会在循环腔2内形成空气流动，从而使得循环腔2内的空气以一定的速度进入进管3，并通过进管3吹入雾化扩展件9，最终进入到固化腔5内，从而使得固化托盘6上的电池栅板周围的空气能够通过通风孔8以及相邻两个固化托盘6之间的空间内进行流动，使得电池栅板上的铅膏粒子能够更好的与氧气发生反应，从而提高了固化的一致性；同时，循环风扇16的转动会在循环腔2内形成负压，从而使得固化腔5内的空气有能够通过出管4进入到循环腔2内，以实现循环腔2到进管3到固化腔5到出管4再回到循环腔2的空气流动；当固化腔5内的空气进入到出管4的时候，会依次与出管4内的温度传感器20和湿度传感器21进行接触，并且温度传感器20和湿度传感器21会将检测出来的值发送给控制器(该控制器安装在固化箱1的外侧面上，具体可采用FX2C-20MRD、Cortex-R8、或Cortex-M7等型号的可编程控制器，而温度传感器20具体可采用D6T-44L-06、D6T-8L-09或者D6T-1A-02等型号的温度传感器，湿度传感器21具体可采用CTH89-PEN-RED、HX71-MA或HX71-MKI等型号)，控制器将接收到的信号发送给显示器22，并由显示器22显示出来；当温度较高的时候，控制器就会自动控制电热片11断电一定的时间以降低雾化器10喷出的雾液的温度，从而来降低固化腔5内部的温度；当湿度较大的时候，通过人工转动转动把手19，从而调整吸湿板14的角度，以增加吸湿板14与空气之间的接触面积，利用吸湿板对进入到循环腔2内部的空气中的湿度进行吸收，已达到降低湿度的目的。

Claims (6)

1.一种电池栅板高温高湿固化设备，其特征在于：包括固化箱(1)，固化箱(1)内设置有循环腔(2)；循环腔(2)内设置有循环装置，循环腔(2)的两端部分别连接有进管(3)和出管(4)；进管(3)与出管(4)之间设置有固化腔(5)，固化腔(5)内滑动设置有多个均匀分布的固化托盘(6)；所有的固化托盘(6)呈上下分布，每个固化托盘(6)的表面上均设有多个均匀分布的固定槽(7)；每个固定槽(7)的中部均设有通风孔(8)；所述进管(3)的一端部安装有位于固化腔(5)内侧面上的雾化扩展件(9)，雾化扩展件(9)上连接有雾化器(10)；雾化器(10)的一端部连接有雾化箱(27)，雾化箱(27)内设置有电热片(11)；雾化箱(27)设置在固化箱(1)的外侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种电池栅板高温高湿固化设备，其特征在于：所述循环装置包括安装在循环腔(2)内的分隔板(12)，分隔板(12)上设有两个竖直对称设置的循环孔(13)；分隔板(12)的一侧设置有吸湿板(14)，另一侧设置有循环电机(15)；循环电机(15)上安装有循环风扇(16)，循环风扇(16)设置在循环电机(15)与进管(3)之间；所述吸湿板(14)的表面上设置有固定框(17)，固定框(17)两侧面的中部分别安装有转动轴和转动把手(19)；转动轴的一端部固定安装在循环腔(2)的内壁上，转动把手(19)设置在固化箱(1)的外侧面上。

3.根据权利要求2所述的一种电池栅板高温高湿固化设备，其特征在于：所述固定框(17)的厚度与两个循环孔(13)之间的距离相同；所述分隔板(12)到出管(4)之间的距离与固定框(17)的长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种电池栅板高温高湿固化设备，其特征在于：所述出管(4)内安装有温度传感器(20)，温度传感器(20)的一侧设置有湿度传感器(21)；所述固化箱(1)的外侧面上设置有显示器(22)，温度传感器(20)、湿度传感器(21)和电热片(11)均与显示器(22)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种电池栅板高温高湿固化设备，其特征在于：所述固化腔(5)的两内侧壁上均设有多个均匀分布的滑道(23)，每个滑道(23)上均滑动安装有滑块(24)；所述固化托盘(6)固定安装在两个相对的滑块(24)之间。

6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种电池栅板高温高湿固化设备，其特征在于：所述固化箱(1)的侧面上对应固化腔(5)的位置处设有移出口，移出口上转动安装有防护门(25)；防护门(25)的内侧面上对应移出口的位置处设有密封圈(26)。

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