CN219572533U - 节能型热风烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了节能型热风烘干装置,具体涉及烘干设备技术领域,包括底座,所述底座顶部一侧设有烘干箱,所述烘干箱一侧连接有烘干机构,所述烘干箱内设有安装机构,本实用新型通过吹风箱、风机、电热丝、导管一、导管二、吹风管一、环管一、环管二、吹风管二、支架一、保温层、和导热管的使用,使其能够对石膏板两侧进行同步吹热风进行烘干处理,使其受热均匀,烘干效果更好,同时能够对余热进行利用从而对烘干箱加热,实现保温,减少资源浪费,实用性更强;通过电机、转轴、安装框、支架二、推杆、挡板、弹簧和固定罩的使用,使其方便对石膏板固定和拆卸,同时带动石膏板转动使其更好地受热,烘干效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域,具体为节能型热风烘干装置。
背景技术
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料,是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等,用于室内的不宜安装在浴室或者厨房。我国生产的石膏板主要有:纸面石膏板(纸面石膏板是以石膏料浆为夹芯,两面用纸作护面而成的一种轻质板材。纸面石膏板质地轻、强度高、防火、防蛀、易于加工)、无纸面石膏板(就是一种性能优越的代木板材,以建筑石膏粉为主要原料,以各种纤维为增强材料的一种新型建筑板材)、装饰石膏板(装饰石膏板是以建筑石膏为主要原料,掺加少量纤维材料等制成的有多种图案、花饰的板材,如石膏印花板、穿孔吊顶板、石膏浮雕吊顶板、纸面石膏饰面装饰板等)、石膏空心条板(石膏空心条板是以建筑石膏为主要原料,掺加适量轻质填充料或纤维材料后加工而成的一种空心板材)、纤维石膏板(纤维石膏板是以建筑石膏为主要原料,并掺加适量纤维增强材料制成)等。石膏板在生产加工过程中,需要对其表面进行烘干处理,从而提高石膏板质量。
现有的一些石膏板生产用的烘干装置,一般是通过将石膏板固定或通过输送带进行输送,因此会使得石膏板的一侧面与吹风向相背离,进而会使得与吹风位置相背离的一侧壁风干不彻底,进而会影响其烘干效果和烘干效率,另外产生的一些热量会有所散失,造成热量损失,从而造成能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供节能型热风烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:节能型热风烘干装置,包括底座,所述底座顶部一侧设有烘干箱,所述烘干箱一侧连接有烘干机构,所述烘干箱内设有安装机构,所述烘干机构包括吹风箱,所述吹风箱内侧设有风机,所述吹风箱内风机上方设有电热丝,所述吹风箱顶部连接有导管一,且所述导管一另一端插入烘干箱顶壁中并延伸至烘干箱内顶部连接有导管二,所述烘干箱内导管二底部等距设有若干吹风管一,且吹风管一远离烘干箱侧壁一侧设有若干吹风头,所述烘干箱内底部中间位置设有环管一,所述环管一通过连接管与一侧吹风管一下端相连通,且连接管位于烘干箱内底壁中,所述安装机构包括烘干箱顶部中间位置设有的电机,所述电机输出端延伸至烘干箱内连接有转轴。
进一步的,所述烘干机构还包括烘干箱内转轴外侧上部套设的环管二,所述环管二之间通过设有若干吹风管二相连通,且吹风管二相对外侧壁面设有若干吹风头,所述环管二内侧通过支架一与转轴相连接,且支架一通过轴承与转轴转动连接,所述烘干箱内侧壁开设有腔室,所述腔室内一侧壁设有保温层,所述腔室内保温层内侧设有若干导热管,所述导热管一端与吹风箱相连通,所述烘干箱内一侧臂开设有吸风口,且吸风口内设有滤网,所述吸风口与导热管一端相连通,通过设有的烘干机构,使其能够对石膏板两侧壁面同步进行烘干处理,同时能够将产生的余热风吸入到导热管内对其烘干箱侧壁加热以便对烘干箱实现保温作用,提高对余热的利用,另外部分余热会通过风机将其引入到吹风箱内再次经过导管一导入烘干箱内进行循环利用节约资源,避免资源浪费。
进一步的,所述安装机构还包括烘干箱内环管二和环管一外侧设有的安装框,所述安装框内侧上部侧壁通过支架二与转轴相连接,所述安装框内侧底壁开设有卡槽,所述安装框顶部对称设有推杆,所述推杆下端延伸至安装框内侧并连接有固定罩,所述安装框上方设有挡板,且挡板与弹簧上端相连接,所述挡板与安装框之间推杆外侧套设有弹簧,通过设有的安装机构,使其能够对石膏板进行安装固定,同时带动石膏板进行转动,使其受热均匀,烘干效果更好,烘干更均匀,效果更好。
进一步的,所述安装框底部转动嵌设安装有若干滚球,所述烘干箱内底部开设有与滚球相适配的轨槽,以便对安装框进行支撑,同时能够辅助安装框转动。
进一步的,所述固定罩为U形结构,所述固定罩与石膏板相适配,所述弹簧的两端分别与挡板和安装框固定连接,所述挡板顶部设有把手,以便对石膏板固定,同时方便拆卸。
进一步的,所述导热管呈迂回曲线形式分布设置在支架二内,所述烘干箱正面铰接连接有箱门,所述导热管位于箱门后方,导管二呈弧形状,若干所述吹风头呈线性等距阵列方式分布设置,以便对余热利用从而对烘干箱进行加热,实现保温效果,提高能源利用。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型通过设有的吹风箱、风机、电热丝、导管一、导管二、吹风管一、环管一、环管二、吹风管二、支架一、保温层、和导热管的使用,使其能够对石膏板两侧进行同步吹热风进行烘干处理,使其受热均匀,烘干效果更好,同时能够对余热进行利用从而对烘干箱加热,实现保温,减少资源浪费,实用性更强;
2、本实用新型通过设有的电机、转轴、安装框、支架二、推杆、挡板、弹簧和固定罩的使用,使其方便对石膏板固定和拆卸,同时带动石膏板转动使其更好地受热,烘干效果更好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是本实用新型图1中A的放大结构示意图;
图4是本实用新型安装框的俯视结构示意图;
图5是本实用新型安装框的局部正视剖面结构示意图;
图6是本实用新型安装框的结构示意图;
图中:1、烘干箱;2、吹风箱;3、风机;4、电热丝;5、导管一;6、导管二;7、吹风管一;8、环管一;9、环管二;10、吹风管二;11、支架一;12、腔室;13、保温层;14、导热管;15、滤网;16、电机;17、转轴;18、安装框;19、支架二;20、推杆;21、挡板;22、弹簧;23、固定罩;24、滚球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图6所示的节能型热风烘干装置,包括底座,底座顶部一侧设有烘干箱1,烘干箱1一侧连接有烘干机构,烘干箱1内设有安装机构,烘干机构包括吹风箱2,吹风箱2内侧设有风机3,吹风箱2内风机3上方设有电热丝4,吹风箱2顶部连接有导管一5,且导管一5另一端插入烘干箱1顶壁中并延伸至烘干箱1内顶部连接有导管二6,烘干箱1内导管二6底部等距设有若干吹风管一7,且吹风管一7远离烘干箱1侧壁一侧设有若干吹风头,烘干箱1内底部中间位置设有环管一8,环管一8通过连接管与一侧吹风管一7下端相连通,且连接管位于烘干箱1内底壁中,安装机构包括烘干箱1顶部中间位置设有的电机16,电机16输出端延伸至烘干箱1内连接有转轴17。
本示例中,烘干机构还包括烘干箱1内转轴17外侧上部套设的环管二9,环管二9之间通过设有若干吹风管二10相连通,且吹风管二10相对外侧壁面设有若干吹风头,环管二9内侧通过支架一11与转轴17相连接,且支架一11通过轴承与转轴17转动连接,烘干箱1内侧壁开设有腔室12,腔室12内一侧壁设有保温层13,腔室12内保温层13内侧设有若干导热管14,导热管14一端与吹风箱2相连通,烘干箱1内一侧壁开设有吸风口,且吸风口内设有滤网15,吸风口与导热管14一端相连通,通过设有的烘干机构,使其能够对石膏板两侧壁面同步进行烘干处理,同时能够将产生的余热风吸入到导热管14内对其烘干箱1侧壁加热以便对烘干箱1实现保温作用,提高对余热的利用,另外部分余热会通过风机3将其引入到吹风箱2内再次经过导管一5导入烘干箱1内进行循环利用节约资源,避免资源浪费。
本示例中,安装机构还包括烘干箱1内环管二9和环管一8外侧设有的安装框18,安装框18内侧上部侧壁通过支架二19与转轴17相连接,安装框18内侧底壁开设有卡槽,安装框18顶部对称设有推杆20,推杆20下端延伸至安装框18内侧并连接有固定罩23,安装框18上方设有挡板21,且挡板21与弹簧22上端相连接,挡板21与安装框18之间推杆20外侧套设有弹簧22,通过设有的安装机构,使其能够对石膏板进行安装固定,同时带动石膏板进行转动,使其受热均匀,烘干效果更好,烘干更均匀,效果更好。
本示例中,安装框18底部转动嵌设安装有若干滚球24,烘干箱1内底部开设有与滚球24相适配的轨槽,以便对安装框18进行支撑,同时能够辅助安装框18转动。
本示例中,固定罩23为U形结构,固定罩23与石膏板相适配,弹簧22的两端分别与挡板21和安装框18固定连接,挡板21顶部设有把手,以便对石膏板固定,同时方便拆卸。
本示例中,导热管14呈迂回曲线形式分布设置在支架二19内,烘干箱1正面铰接连接有箱门,导热管14位于箱门后方,导管二6呈弧形状,若干吹风头呈线性等距阵列方式分布设置,以便对余热利用从而对烘干箱1进行加热,实现保温效果,提高能源利用。
本实用新型的工作原理:使用时,通过上拉把手从而即可拉动挡板21带动推杆20,从而使得推杆20带动固定罩23进行同步的上移,同时挡板21会拉伸弹簧22,直至将固定罩23移至与安装框18内顶部贴合后即可将石膏板放置到安装框18内侧,并将石膏板下端插入到卡槽内,之后使得石膏板与固定罩23对应,之后即可释放对把手的拉力,使得挡板21在弹簧22作用下进行复位,从而使得挡板21推动推杆20带动固定罩23下移,使得固定罩23将石膏板卡固,之后即可关闭箱门,启动风机3和电热丝4,使得电热丝4对周围空气加热,之后使得风机3将热风吹入导管一5内,通过导管一5到送到导管二6,进而通过吹风管一7上的吹风头吹出对石膏板烘干处理,同时通过与环管一8相连接的吹风管一7将部分热风传递到环管一8内进而传递到吹风管二10内通过吹风头吹出,进而使得热风吹至石膏板侧壁上,从而实现同步对石膏板两侧壁进行吹风,从而实现对其进行烘干处理,使其受热均匀,同时启动电机16,使得电机16带动转轴17转动,使得转轴17带动支架二19和安装框18同步的转动,进而使得安装框18配合滚球24进行围绕转轴17转动,从而使得石膏板更好地与热风接触,使其受热均匀,烘干均匀,实用性更强,同时风机3的运行会产生一定的抽吸力,从而通过导热管14传递进而对烘干箱1内部分余热进行抽吸,使得部分热量经过导热管14对支架一11侧壁加热,进而使其实现对烘干箱1加热,实现保温效果,同时部分进入导热管14内的热量会重新进入到吹风箱2内之后在通过导管一5吹入烘干箱1内进行再次利用,减少资源浪费,实用性更强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.节能型热风烘干装置,包括底座,所述底座顶部一侧设有烘干箱(1),其特征在于:
所述烘干箱(1)一侧连接有烘干机构,所述烘干箱(1)内设有安装机构,所述烘干机构包括吹风箱(2),所述吹风箱(2)内侧设有风机(3),所述吹风箱(2)内风机(3)上方设有电热丝(4),所述吹风箱(2)顶部连接有导管一(5),且所述导管一(5)另一端插入烘干箱(1)顶壁中并延伸至烘干箱(1)内顶部连接有导管二(6),所述烘干箱(1)内导管二(6)底部等距设有若干吹风管一(7),且吹风管一(7)远离烘干箱(1)侧壁一侧设有若干吹风头,所述烘干箱(1)内底部中间位置设有环管一(8),所述环管一(8)通过连接管与一侧吹风管一(7)下端相连通,且连接管位于烘干箱(1)内底壁中,所述安装机构包括烘干箱(1)顶部中间位置设有的电机(16),所述电机(16)输出端延伸至烘干箱(1)内连接有转轴(17)。
2.根据权利要求1所述的节能型热风烘干装置,其特征在于:所述烘干机构还包括烘干箱(1)内转轴(17)外侧上部套设的环管二(9),所述环管二(9)之间通过设有若干吹风管二(10)相连通,且吹风管二(10)相对外侧壁面设有若干吹风头,所述环管二(9)内侧通过支架一(11)与转轴(17)相连接,且支架一(11)通过轴承与转轴(17)转动连接,所述烘干箱(1)内侧壁开设有腔室(12),所述腔室(12)内一侧壁设有保温层(13),所述腔室(12)内保温层(13)内侧设有若干导热管(14),所述导热管(14)一端与吹风箱(2)相连通,所述烘干箱(1)内一侧臂开设有吸风口,且吸风口内设有滤网(15),所述吸风口与导热管(14)一端相连通。
3.根据权利要求2所述的节能型热风烘干装置,其特征在于:所述安装机构还包括烘干箱(1)内环管二(9)和环管一(8)外侧设有的安装框(18),所述安装框(18)内侧上部侧壁通过支架二(19)与转轴(17)相连接,所述安装框(18)内侧底壁开设有卡槽,所述安装框(18)顶部对称设有推杆(20),所述推杆(20)下端延伸至安装框(18)内侧并连接有固定罩(23),所述安装框(18)上方设有挡板(21),且挡板(21)与弹簧(22)上端相连接,所述挡板(21)与安装框(18)之间推杆(20)外侧套设有弹簧(22)。
4.根据权利要求3所述的节能型热风烘干装置,其特征在于:所述安装框(18)底部转动嵌设安装有若干滚球(24),所述烘干箱(1)内底部开设有与滚球(24)相适配的轨槽。
5.根据权利要求3所述的节能型热风烘干装置,其特征在于:所述固定罩(23)为U形结构,所述固定罩(23)与石膏板相适配,所述弹簧(22)的两端分别与挡板(21)和安装框(18)固定连接,所述挡板(21)顶部设有把手。
6.根据权利要求2所述的节能型热风烘干装置,其特征在于:所述导热管(14)呈迂回曲线形式分布设置在支架二(19)内,所述烘干箱(1)正面铰接连接有箱门,所述导热管(14)位于箱门后方,导管二(6)呈弧形状,若干所述吹风头呈线性等距阵列方式分布设置。
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