CN215766299U - 一种电缆生产用干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆生产用干燥设备，包括干燥箱、承载辊、传输辊、隔板、风扇一、电机和电缆本体，其特征在于，所述的干燥箱相对两侧设置有进料口、出料口，所述的承载辊两端设置有连接轴一，所述的传输辊两端设置有连接轴二，所述的隔板横向设置在干燥箱内底部，所述的风扇一设置在排风口内，所述的电机设置在干燥箱顶部，所述的电缆本体一端从进料口穿入干燥箱，穿过承载辊、传输辊后从出料口移出。本实用新型通过电机通过皮带带动最上方的传输辊旋转，传输辊通过皮带带动下方相邻的传输辊旋转，使电缆在干燥箱内循环的来回移动，携带热量的气流对来回移动的电缆进行充分的干燥处理，提高了电缆的干燥效率及干燥质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体是一种电缆生产用干燥设备。
背景技术
电缆在生产过程中经过高温处理后需要进行冷却并进行干燥处理，然而，现有对电缆干燥处理的方式大多采用海绵块吸附，海绵块无法彻底的吸收电缆上的水分，干燥效果不佳，影响电线电缆余下工序的进一步加工，影响电缆的品质。如申请号为201721552073.7的专利公布了一种电缆加工用风干装置，其解决了传统的风干装置对风的利用不够合理，干燥不够彻底，耗能较为严重的问题，但其存在着结构较复杂、一次干燥电缆数量少、不能对电缆进行充分的干燥、电缆干燥质量不高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有电缆干燥装置存在的结构较复杂、一次干燥电缆数量少、不能对电缆进行充分的干燥、电缆干燥质量不高的问题，提供一种结构设计合理、一次干燥电缆数量大、能对电缆进行充分的干燥、电缆干燥质量高的电缆生产用干燥设备。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种电缆生产用干燥设备，包括干燥箱、承载辊、传输辊、隔板、风扇一、电机和电缆本体，其特征在于，所述的干燥箱相对两侧设置有进料口、出料口，在干燥箱侧壁上设置有轴承，并在干燥箱内顶部设置有加热器，所述的承载辊两端设置有连接轴一，并将连接轴一从轴承穿出，通过承载辊能够托住刚进入干燥箱内的电缆及将要移出干燥箱的电缆，提高电缆进入及移出干燥箱过程中的顺畅性，便于电缆在干燥箱内的移动，所述的传输辊两端设置有连接轴二，将连接轴二从轴承穿出，并在传输辊一端的连接轴二上设置有从动轮，所述的隔板横向设置在干燥箱内底部，在隔板中部设置有排风口，并在隔板排风口两侧的隔板上设置有通风槽，所述的风扇一设置在排风口内，所述的电机设置在干燥箱顶部，在电机上设置有传动轴，在传动轴上设置有主动轮，并将主动轮通过皮带与从动轮连接，所述的电缆本体一端从进料口穿入干燥箱，穿过承载辊、传输辊后从出料口移出，从出料口移出的电缆与牵引设备连接，能够为电缆在干燥箱内的移动提供动力，风扇一将干燥箱内的气流从上向下流动，干燥箱内顶部的气流携带热量对干燥箱内横向移动的电缆进行干燥处理，气流经过排风口进入到隔板下方的干燥箱内，经过干燥剂层吸收气流中的水份后，气流从通风槽排出，实现了气流及热量在干燥箱内的循环流动，提高了电缆的干燥效率及干燥质量。
优选地，所述的干燥箱内底部与隔板之间设置有竖向结构的干燥剂层，风扇一将干燥箱内的气流从上向下流动，干燥箱内顶部的气流携带热量对干燥箱内横向移动的电缆进行干燥处理，气流经过排风口进入到隔板下方的干燥箱内，经过干燥剂层吸收气流中的水份后，气流从通风槽排出，实现了气流及热量在干燥箱内的循环流动，提高了电缆的干燥效率及干燥质量。
优选地，所述的上下两个相邻的传输辊上的从动轮之间通过皮带连接，电机通过皮带带动最上方的传输辊旋转，传输辊通过皮带带动下方相邻的传输辊旋转，使电缆在干燥箱内循环的来回移动，携带热量的气流对来回移动的电缆进行充分的干燥处理，提高了电缆的干燥效率及干燥质量。
优选地，所述的承载辊、传输辊上设置有挡板，通过挡板既能对在承载辊、传输辊上移动的电缆起到限位作用，避免电缆在承载辊、传输辊上发生滑动，也能将承载辊、传输辊分成多个区间，能够同时对多根电缆同时进行干燥处理，提高了电缆的干燥效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的干燥箱内顶部设置有加热箱，在加热箱侧壁设置有进风孔，并在加热箱底部设置有通风孔，从通风槽向上流动的气流经过进风孔进入到加热箱内吸收热量后再次从通风孔向下排出，使气流携带热量在干燥箱内循环流动，对电力电缆进行充分的干燥处理，提高了电缆的干燥效率及干燥质量。
优选地，所述的进风孔内设置有风扇二，风扇二能够将从通风槽向上流动的气流经过进风孔进入到加热箱内，气流吸收热量后再次从通风孔向下排出，使气流携带热量在干燥箱内循环流动，对电力电缆进行充分的干燥处理，提高了电缆的干燥效率及干燥质量。
有益效果：本实用新型在干燥箱内底部与隔板之间设置有竖向结构的干燥剂层，风扇一将干燥箱内的气流从上向下流动，干燥箱内顶部的气流携带热量对干燥箱内横向移动的电缆进行干燥处理，气流经过排风口进入到隔板下方的干燥箱内，经过干燥剂层吸收气流中的水份后，气流从通风槽排出，实现了气流及热量在干燥箱内的循环流动，提高了电缆的干燥效率及干燥质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图，示意承载辊与挡板的连接结构。
图3是本实用新型的部分结构示意图，示意传输辊与挡板的连接结构。
图4是本实用新型的部分结构示意图，示意固定板与风扇一的连接结构。
图5是本实用新型的部分结构示意图，示意加热箱与通风孔的连接结构。
图6是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中：1.干燥箱、2.承载辊、3.传输辊、4.隔板、5.风扇一、6.电机、7.电缆本体、8.进料口、9.出料口、10.轴承、11.加热器、12.连接轴一、13.挡板、14.连接轴二、15.从动轮、16.排风口、17.通风槽、18.干燥剂层、19.传动轴、20.主动轮、21.皮带、22.加热箱、23.进风孔、24.通风孔、25.风扇二、26.托辊。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1-5所示，一种电缆生产用干燥设备，包括干燥箱1、承载辊2、传输辊3、隔板4、风扇一5、电机6和电缆本体7，其特征在于，所述的干燥箱1相对两侧设置有进料口8、出料口9，在干燥箱1侧壁上设置有轴承10，并在干燥箱1内顶部设置有加热器11，所述的承载辊2两端设置有连接轴一12，并将连接轴一12从轴承10穿出，通过承载辊2能够托住刚进入干燥箱1内的电缆及将要移出干燥箱1的电缆，提高电缆进入及移出干燥箱1过程中的顺畅性，便于电缆在干燥箱1内的移动，所述的传输辊3两端设置有连接轴二14，将连接轴二14从轴承10穿出，并在传输辊3一端的连接轴二14上设置有从动轮15，所述的隔板4横向设置在干燥箱1内底部，在隔板4中部设置有排风口16，并在隔板4排风口16两侧的隔板4上设置有通风槽17，所述的风扇一5设置在排风口16内，所述的电机6设置在干燥箱1顶部，在电机6上设置有传动轴19，在传动轴19上设置有主动轮20，并将主动轮20通过皮带21与从动轮15连接，所述的电缆本体7一端从进料口8穿入干燥箱1，穿过承载辊2、传输辊3后从出料口9移出，从出料口9移出的电缆与牵引设备连接，能够为电缆在干燥箱1内的移动提供动力，风扇一5将干燥箱1内的气流从上向下流动，干燥箱1内顶部的气流携带热量对干燥箱1内横向移动的电缆进行干燥处理，气流经过排风口16进入到隔板4下方的干燥箱1内，经过干燥剂层18吸收气流中的水份后，气流从通风槽17排出，实现了气流及热量在干燥箱1内的循环流动，提高了电缆的干燥效率及干燥质量。
优选地，所述的干燥箱1内底部与隔板4之间设置有竖向结构的干燥剂层18，风扇一5将干燥箱1内的气流从上向下流动，干燥箱1内顶部的气流携带热量对干燥箱1内横向移动的电缆进行干燥处理，气流经过排风口16进入到隔板4下方的干燥箱1内，经过干燥剂层18吸收气流中的水份后，气流从通风槽17排出，实现了气流及热量在干燥箱1内的循环流动，提高了电缆的干燥效率及干燥质量。
优选地，所述的上下两个相邻的传输辊3上的从动轮15之间通过皮带21连接，电机6通过皮带21带动最上方的传输辊3旋转，传输辊3通过皮带21带动下方相邻的传输辊3旋转，使电缆在干燥箱1内循环的来回移动，携带热量的气流对来回移动的电缆进行充分的干燥处理，提高了电缆的干燥效率及干燥质量。
优选地，所述的承载辊2、传输辊3上设置有挡板13，通过挡板13既能对在承载辊2、传输辊3上移动的电缆起到限位作用，避免电缆在承载辊2、传输辊3上发生滑动，也能将承载辊2、传输辊3分成多个区间，能够同时对多根电缆同时进行干燥处理，提高了电缆的干燥效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的干燥箱1内顶部设置有加热箱22，在加热箱22侧壁设置有进风孔23，并在加热箱22底部设置有通风孔24，从通风槽17向上流动的气流经过进风孔23进入到加热箱22内吸收热量后再次从通风孔24向下排出，使气流携带热量在干燥箱1内循环流动，对电力电缆进行充分的干燥处理，提高了电缆的干燥效率及干燥质量。
优选地，所述的进风孔23内设置有风扇二25，风扇二25能够将从通风槽17向上流动的气流经过进风孔23进入到加热箱22内，气流吸收热量后再次从通风孔24向下排出，使气流携带热量在干燥箱1内循环流动，对电力电缆进行充分的干燥处理，提高了电缆的干燥效率及干燥质量。
实施例二：
如附图6所示，一种电缆生产用干燥设备，包括干燥箱1、承载辊2、传输辊3、隔板4、风扇一5、电机6和电缆本体7，其特征在于，所述的干燥箱1相对两侧设置有进料口8、出料口9，在干燥箱1侧壁上设置有轴承10，并在干燥箱1内顶部设置有加热器11，所述的承载辊2两端设置有连接轴一12，并将连接轴一12从轴承10穿出，通过承载辊2能够托住刚进入干燥箱1内的电缆及将要移出干燥箱1的电缆，提高电缆进入及移出干燥箱1过程中的顺畅性，便于电缆在干燥箱1内的移动，所述的传输辊3两端设置有连接轴二14，将连接轴二14从轴承10穿出，并在传输辊3一端的连接轴二14上设置有从动轮15，所述的隔板4横向设置在干燥箱1内底部，在隔板4中部设置有排风口16，并在隔板4排风口16两侧的隔板4上设置有通风槽17，所述的风扇一5设置在排风口16内，所述的电机6设置在干燥箱1顶部，在电机6上设置有传动轴19，在传动轴19上设置有主动轮20，并将主动轮20通过皮带21与从动轮15连接，所述的电缆本体7一端从进料口8穿入干燥箱1，穿过承载辊2、传输辊3后从出料口9移出，从出料口9移出的电缆与牵引设备连接，能够为电缆在干燥箱1内的移动提供动力，风扇一5将干燥箱1内的气流从上向下流动，干燥箱1内顶部的气流携带热量对干燥箱1内横向移动的电缆进行干燥处理，气流经过排风口16进入到隔板4下方的干燥箱1内，经过干燥剂层18吸收气流中的水份后，气流从通风槽17排出，实现了气流及热量在干燥箱1内的循环流动，提高了电缆的干燥效率及干燥质量。
优选地，所述的干燥箱1内底部与隔板4之间设置有竖向结构的干燥剂层18，风扇一5将干燥箱1内的气流从上向下流动，干燥箱1内顶部的气流携带热量对干燥箱1内横向移动的电缆进行干燥处理，气流经过排风口16进入到隔板4下方的干燥箱1内，经过干燥剂层18吸收气流中的水份后，气流从通风槽17排出，实现了气流及热量在干燥箱1内的循环流动，提高了电缆的干燥效率及干燥质量。
优选地，所述的上下两个相邻的传输辊3上的从动轮15之间通过皮带21连接，电机6通过皮带21带动最上方的传输辊3旋转，传输辊3通过皮带21带动下方相邻的传输辊3旋转，使电缆在干燥箱1内循环的来回移动，携带热量的气流对来回移动的电缆进行充分的干燥处理，提高了电缆的干燥效率及干燥质量。
优选地，所述的承载辊2、传输辊3上设置有挡板13，通过挡板13既能对在承载辊2、传输辊3上移动的电缆起到限位作用，避免电缆在承载辊2、传输辊3上发生滑动，也能将承载辊2、传输辊3分成多个区间，能够同时对多根电缆同时进行干燥处理，提高了电缆的干燥效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的干燥箱1内顶部设置有加热箱22，在加热箱22侧壁设置有进风孔23，并在加热箱22底部设置有通风孔24，从通风槽17向上流动的气流经过进风孔23进入到加热箱22内吸收热量后再次从通风孔24向下排出，使气流携带热量在干燥箱1内循环流动，对电力电缆进行充分的干燥处理，提高了电缆的干燥效率及干燥质量。
优选地，所述的进风孔23内设置有风扇二25，风扇二25能够将从通风槽17向上流动的气流经过进风孔23进入到加热箱22内，气流吸收热量后再次从通风孔24向下排出，使气流携带热量在干燥箱1内循环流动，对电力电缆进行充分的干燥处理，提高了电缆的干燥效率及干燥质量。
优选地，所述的干燥箱1内设置有托辊26，通过托辊26能够托住横向移动过程中的电缆，避免电缆因重力作用下降，提高电缆在移动过程中的稳定性，从而提高电缆的干燥效率及干燥质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种电缆生产用干燥设备，包括干燥箱、承载辊、传输辊、隔板、风扇一、电机和电缆本体，其特征在于，所述的干燥箱相对两侧设置有进料口、出料口，在干燥箱侧壁上设置有轴承，并在干燥箱内顶部设置有加热器，所述的承载辊两端设置有连接轴一，并将连接轴一从轴承穿出，所述的传输辊两端设置有连接轴二，将连接轴二从轴承穿出，并在传输辊一端的连接轴二上设置有从动轮，所述的隔板横向设置在干燥箱内底部，在隔板中部设置有排风口，并在隔板排风口两侧的隔板上设置有通风槽，所述的风扇一设置在排风口内，所述的电机设置在干燥箱顶部，在电机上设置有传动轴，在传动轴上设置有主动轮，并将主动轮通过皮带与从动轮连接，所述的电缆本体一端从进料口穿入干燥箱，穿过承载辊、传输辊后从出料口移出。
2.根据权利要求1所述的电缆生产用干燥设备，其特征在于，所述的干燥箱内底部与隔板之间设置有竖向结构的干燥剂层。
3.根据权利要求1所述的电缆生产用干燥设备，其特征在于，所述的传输辊上的从动轮之间通过皮带连接。
4.根据权利要求1所述的电缆生产用干燥设备，其特征在于，所述的承载辊、传输辊上设置有挡板。
5.根据权利要求1所述的电缆生产用干燥设备，其特征在于，所述的干燥箱内顶部设置有加热箱，在加热箱侧壁设置有进风孔，并在加热箱底部设置有通风孔。
6.根据权利要求5所述的电缆生产用干燥设备，其特征在于，所述的进风孔内设置有风扇二。
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| CN202121972769.1U CN215766299U (zh) | 2021-08-22 | 2021-08-22 | 一种电缆生产用干燥设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117410046A (zh) * | 2023-12-14 | 2024-01-16 | 鑫缆电缆有限公司 | 电缆生产用电缆快速干燥装置 |
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2021
- 2021-08-22 CN CN202121972769.1U patent/CN215766299U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117410046A (zh) * | 2023-12-14 | 2024-01-16 | 鑫缆电缆有限公司 | 电缆生产用电缆快速干燥装置 |
| CN117410046B (zh) * | 2023-12-14 | 2024-04-09 | 鑫缆电缆有限公司 | 电缆生产用电缆快速干燥装置 |
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