CN215765226U - 燃气灶及炉灶 - Google Patents

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CN215765226U CN202121532989.2U CN202121532989U CN215765226U CN 215765226 U CN215765226 U CN 215765226U CN 202121532989 U CN202121532989 U CN 202121532989U CN 215765226 U CN215765226 U CN 215765226U
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王仁华
马斌
郭佰雷
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Abstract

本实用新型公开了一种燃气灶及炉灶,涉及厨房设备领域,用于解决现有的燃气灶显示屏安装区域温度过高,从而导致显示屏容易损坏的问题。该燃气灶包括:底壳;第一盖板,盖设于所述底壳上,所述第一盖板上开设有用于安装炉头组件的炉头口;显示控制装置,包括:壳体组件,位于所述底壳的周侧,且与所述第一盖板的边缘部位连接;显示屏,位于所述壳体组件内;其中,所述壳体组件上具有用于露出所述显示屏的显示面的透视部。本实用新型提供的燃气灶及炉灶,显示屏位于燃气灶的底壳外,同时显示屏不与第一盖板直接接触,因而有效地减小了第一盖板与显示屏之间的热传递,避免了显示屏安装区域温度过高,从而导致显示屏容易损坏的问题。

Description

燃气灶及炉灶
技术领域
本实用新型涉及厨房设备领域,尤其涉及一种燃气灶及炉灶。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,用户对于厨房烹饪设备的功能要求也越来越高,厨房烹饪设备也越来越智能化。随着灶具智能化的不断发展,用户对灶具的操作也越来越简便。相关技术中,用户可以通过麦克风与灶具进行语音交互,也可以通过旋钮和智能屏幕与灶具进行交互,进而实现对灶具的控制。用户在与灶具进行交互的过程中,越来越多的信息需要通过屏幕呈现。
相关技术中,灶具屏幕为安装于灶具的底壳内并贴合于玻璃面板设置的电容式感应器,已经不能满足智能化灶具的使用要求。因此,智能屏幕逐渐地取代了电容式感应器。由于玻璃面板长时间受明火炙烤后的温度高于智能屏幕的耐温范围,因此,如将智能屏幕直接与玻璃面板贴合设置,极易损坏智能屏幕。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃气灶及炉灶,用以解决现有的燃气灶显示屏安装区域温度过高,从而导致显示屏容易损坏的问题。
为达到上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一方面,本实用新型的一些实施例提供了一种燃气灶,底壳;第一盖板,盖设于所述底壳上,所述第一盖板上开设有用于安装炉头组件的炉头口;显示控制装置,包括:壳体组件,位于所述底壳的周侧,且与所述第一盖板的边缘部位连接;显示屏,位于所述壳体组件内;其中,所述壳体组件上具有用于露出所述显示屏的显示面的透视部。
在一些实施例中,所述壳体组件与所述第一盖板之间可拆卸连接。
在一些实施例中,所述壳体组件包括:安装壳体,所述安装壳体上开设有透视窗;第二盖板,安装于所述透视窗内;其中,所述第二盖板与所述透视窗构成所述透视部。
在一些实施例中,所述壳体组件还包括:与所述安装壳体连接的前饰条,所述前饰条上具有卡接槽,所述卡接槽与所述第一盖板的边缘部位卡接。
在一些实施例中,所述卡接槽具有底壁和两个侧壁;所述底壁与所述第一盖板的侧面抵接;两个所述侧壁分别连接所述底壁的两个相对的边缘;两个所述侧壁分别与所述边缘部位的两个相对的主表面接触。
在一些实施例中,在垂直于所述底壁的方向上,所述安装壳体与所述底壳相抵接。
在一些实施例中,所述前饰条上还具有腔室;所述腔室位于所述卡接槽远离所述第一盖板的一侧;所述显示控制装置还包括麦克风组件,设置于所述腔室内;其中,所述前饰条还包括将所述腔室与外部连通的麦克孔。
在一些实施例中,所述底壳包括底壁、以及分别与底壁连接的前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁;所述燃气灶还包括:三个支撑座,分别与所述左侧壁、所述右侧壁和所述后侧壁连接;其中,所述显示控制装置位于所述前侧壁的外侧。
在一些实施例中,第一支撑件,包括:第一顶板;所述第一顶板的两端分别向垂直于所述第一顶板的同一侧延伸以形成两个第一支撑板;两个所述第一支撑板远离所述第一顶板的端部分别向相互背离的方向延伸以形成两个用于与所述底壳的侧壁连接的第一连接部;第二支撑件,包括:第二顶板;所述第二顶板的两端分别向垂直于所述第二顶板且靠近所述底壳的一侧延伸以形成两个第二支撑板;壳体,包括:第三顶板;两个分别与所述第三顶板相对的两端垂直连接的第二侧板,两个所述第二侧板位于所述第三顶板的同一侧;其中,所述第一顶板与所述第二顶板固定连接;所述壳体扣设于所述第二支撑件上,两个所述第二支撑板分别与两个所述第二侧板抵接。
另一方面,本实用新型的一些实施例提供了一种炉灶,包括:炉灶支撑台,其上具有至少一个第一开口和至少一个第二开口;上述任一实施例所述的燃气灶,安装于所述第一开口处;电陶炉和/或电磁炉,安装于所述第二开口处。
本实用新型提供的燃气灶及炉灶具有如下有益效果:
本实用新型提供的燃气灶,由于将第一盖板盖设于底壳上,第一盖板上开设有用于安装炉头组件的炉头口;同时将显示屏安装在显示控制装置的壳体组件内,用户通过显示控制装置壳体组件上的透视部接收显示屏的显示面显示的信息;显示控制装置的壳体组件位于燃气灶底壳的周侧,并且与第一盖板的边缘部位连接。因此,显示屏位于燃气灶的底壳外,故显示屏周围空气的温度大大低于底壳内空气的温度;同时显示屏不与第一盖板直接接触,因而有效地减小了第一盖板与显示屏之间的热传递,避免了显示屏安装区域温度过高,从而导致显示屏容易损坏的问题。
此外,由于显示控制装置位于燃气灶底壳外,且与第一盖板的边缘部位连接,故显示控制装置可以设置于炉灶支撑台的台面上,距离炉头组件的距离较远,还可以避免锅内食物加热后容易迸溅到显示屏上的问题。
本实用新型提供的炉灶,由于安装有上述任一实施例中的燃气灶,所以也能产生相同的技术效果,解决相同的技术问题。此处不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据本实用新型一些实施例的一种炉灶的整体示意图;
图2为根据本实用新型一些实施例的一种炉灶的主视图;
图3为图2中A-A处的剖视图;
图4为图3中B处的局部放大图;
图5为图4中C处的局部放大图;
图6为图3中D处的局部放大图;
图7为根据本实用新型一些实施例的一种燃气灶的立体示意图;
图8为根据本实用新型一些实施例的一种显示控制装置的立体示意图;
图9为根据本实用新型一些实施例的一种显示控制装置的又一视角的立体示意图。
附图标记:100、燃气灶,1、底壳,11、底壁,12、前侧壁,13、后侧壁,14、左侧壁,15、右侧壁,2、第一盖板,21、炉头口,3、显示控制装置,31、壳体组件,310、透视部,312,安装壳体,3121、透视窗,3122、第一侧板,313、第二盖板,314、前饰条,3141、腔室,3142、卡接槽,31421、底壁,31422、侧壁,3143、麦克孔,32、显示屏,33、麦克风组件,34、智能板,35、旋转编码器,36、旋钮,4、炉头组件,5、支撑座,51、第一支撑件,511、第一顶板,512、第一支撑板,513、第一连接部,52、第二支撑件,521、第二顶板,522、过渡板,523、第二支撑板,53、壳体,531、第三顶板,532、第二侧板,6、音箱组件,200、炉灶,201、炉灶支撑台,300、电陶炉,400、电磁炉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1至图3和图7,本实用新型的一些实施例提供了一种燃气灶100,包括:底壳1、第一盖板2和显示控制装置3。
第一盖板2盖设于底壳1上,第一盖板2上开设有用于安装炉头组件4的炉头口21。
示例性的,保护盖板2可以为钢化玻璃,钢化玻璃具有良好的耐热性和抗震性,比较容易擦洗,且美观性好。
参见图3、图4和图7,显示控制装置3包括壳体组件31和显示屏32。壳体组件31位于底壳1的周侧,且与第一盖板2的边缘部位连接。显示屏32位于壳体组件31内;其中,壳体组件31上具有用于露出显示屏32的显示面的透视部310。
示例性的,显示屏32可以粘接在壳体组件31内,显示面朝向透视部310。或者,壳体组件31内可以设置定位框,显示屏32嵌入式固定于定位框内,显示面朝向透视部310。
本实用新型提供的燃气灶100,由于将第一盖板2盖设于底壳1上,第一盖板2上开设有用于安装炉头组件4的炉头口21;将显示屏32安装在显示控制装置3的壳体组件31内,用户通过显示控制装置3的壳体组件31上的透视部310接收显示屏32的显示面显示的信息;显示控制装置3的壳体组件31位于燃气灶底壳1的周侧,并且与第一盖板2的边缘部位连接。因此,显示屏32位于燃气灶100的底壳1外,故显示屏32周围空气的温度大大低于底壳1内空气的温度;同时显示屏32不与第一盖板2直接接触,因而有效地减小了第一盖板2与显示屏32之间的热传递,避免了显示屏安装区域温度过高,从而导致显示屏32容易损坏的问题。
此外,由于显示控制装置3位于燃气灶底壳1外,且与第一盖板2的边缘部位连接,故显示控制装置3可以设置于炉灶支撑台201的台面上,因此距离炉头组件4的距离较远,还可以避免锅内食物加热后容易迸溅到显示屏32上的问题。
参见图3和图4,在一些实施例中,壳体组件31与第一盖板2之间可拆卸连接。如此,便于维修更换壳体组件31及安装在壳体组件31之内的部件,也便于随时拆卸壳体组件31对燃气灶100及显示控制装置3进行保洁。
示例性的,壳体组件31与第一盖板2可以通过螺钉进行连接;或者,壳体组件31与第一盖板2也可以通过卡接结构进行连接;或者壳体组件31与第一盖板2也可以通过其他可拆卸结构进行连接,皆能解决技术问题。
参见图4和图8,在一些实施例中,壳体组件31包括安装壳体312和第二盖板313。安装壳体312上开设有透视窗3121。第二盖板313安装于透视窗3121内,其中,第二盖板313与透视窗3121构成透视部310。
示例性的,第二盖板313的材质可以为有机玻璃;或者第二盖板313的材质也可以为透明的工程塑料;只要第二盖板313具有足够的透光率,用户能清晰地看到显示屏32的显示面的内容即可。
示例性的,第二盖板313与透视窗3121可拆卸连接,如沿透视窗3121周向设有下凹的定位台阶,第二盖板313通过定位台阶嵌入式安装于透视窗3121内,第二盖板313裸露在安装壳体312外的表面与安装壳体312的外表面共面。如此,便于更换维护第二盖板313,且美观度高。
参见图4和图7,在一些实施例中,壳体组件31还包括与安装壳体312连接的前饰条314,前饰条314上具有卡接槽3142,卡接槽3142与第一盖板2的边缘部位卡接。如此,通过卡接槽3142与第一盖板2之间的卡接实现壳体组件31与第一盖板2之间的可拆卸连接,连接拆卸简便。
示例性的,前饰条314可以粘接在安装壳体312上;或者,前饰条314也可以通过连接件与安装壳体312可拆卸连接;或者,前饰条314也可以与安装壳体312为一体结构件。
参见图4和图7,在一些实施例中,卡接槽3142具有底壁31421和两个侧壁31422;底壁31421与第一盖板2的侧面抵接;两个侧壁31422分别连接底壁31421的两个相对的边缘;两个侧壁31421分别与第一盖板2边缘部位的两个相对的主表面接触。如此,无需对第一盖板2进行额外的设计加工,即可实现前饰条314与第一盖板2之间的卡接,进而实现显示控制装置3与第一盖板2之间的可拆卸连接。
示例性的,如图7和图8所示,卡接槽3142位于安装壳体312的端部,两个侧壁31422中的一个侧壁31422与安装壳体312贴合。如此设计,可使显示屏32尽可能地远离炉头组件4,且卡接槽3142的设计加工简便。
示例性的,两个侧壁31422与第一盖板2边缘部位主表面接触的表面中,至少一者为波浪面。如,可以任意一个侧壁31422与第一盖板2边缘部位主表面接触的表面为波浪面,也可以两个侧壁31422与第一盖板2边缘部位主表面接触的表面均为波浪面。如此设计,可以增大侧壁31422与第一盖板2之间的摩擦力,使得卡接槽3142与第一盖板2之间的卡接更为牢固。
示例性的,上述波浪面包括沿垂直于底壁31421方向依次交替排布的凸起和凹陷,凸起和凹陷沿着平行于底壁31421的方向延伸。如此,增大了侧壁31422与第一盖板2之间的摩擦力,同时也便于加工工艺的实现。
参见图4,在一些实施例中,在垂直于底壁3151的方向上,安装壳体312与底壳1相抵接。
示例性的,安装壳体312具有垂直于底壁31421且垂直于侧壁31422的两个第一侧板3122,两个第一侧板3122位于安装壳体312外部两对的两侧,当卡接槽31421与第一盖板2卡接时,第一侧板3122靠近底壳1的边缘与底壳1抵接,或者,与前饰条314连接的安装壳体312的端部与底壳1抵接。如此,可保证显示控制装置3的稳固。
参见图4、图5、图8和图9,在一些实施例中,前饰条314上还具有腔室3141;腔室3141位于卡接槽315远离第一盖板2的一侧。显示控制装置3还包括麦克风组件33,设置于腔室3141内。其中,前饰条314还包括将腔室3141与外部连通的麦克孔3143。如此,用户与燃气灶100之间进行语音交互时,用户发出的语音信息通过显示控制装置3上的麦克孔3143传输至麦克风组件33,语音信息传输距离近且无遮挡物,更易于辨别语音信息,进而提高燃气灶100的语音交互的可靠性。此外,麦克风组件33集成于显示控制装置3上,简化了燃气灶100整机的结构,便于燃气灶100的安装维护。
示例性的,腔室3141可以为沿着卡接槽3142长度方向贯通于前饰条314。麦克孔3143为多个,沿着腔室3141长度方向间隔设置。如此,保证了用户发出的语音信息能够准确地传输至麦克风组件33,以提高燃气灶100语音交互的可靠性。
示例性的,麦克风组件33粘接于腔室3141内。如此,固定及拆卸简便。
参见图4和图7,在一些实施例中,底壳1包括底壁11、以及分别与底壁11连接的前侧壁12、后侧壁13、左侧壁14和右侧壁15。燃气灶100还包括三个支撑座5,分别与左侧壁14、右侧壁15和后侧壁13连接。其中,显示控制装置3位于前侧壁12的外侧。如此设计,当燃气灶100为嵌入式燃气灶时,支撑座5可以将燃气灶100支撑高于炉灶支撑台201的台面设定高度,以便为显示控制装置3留出安装空间,且保证燃气灶100整体外观结构的美观性。
示例性的,底壳1为一体结构件,通过冲压形成底壁11、以及分别与底壁11连接的前侧壁12、后侧壁13、左侧壁14和右侧壁15。如此,加工方便,结构稳定性好。
参见图4和图6,在一些实施例中,支撑座5包括第一支撑件51、第二支撑件52和壳体53。
第一支撑件51包括第一顶板511、两个第一支撑板512和两个第一连接部513。第一顶板511的两端分别向垂直于第一顶板511的同一侧延伸以形成两个第一支撑板512;两个第一支撑板512远离第一顶板511的端部分别向相互背离的方向延伸以形成两个用于与底壳1的侧壁连接的第一连接部513。
示例性的,第一支撑件51为一体结构件,折弯成型。第一连接部513上开有安装孔;第一连接部513通过螺钉连接在底壳1的侧壁上。如此,加工连接方便。
第二支撑件52包括第二顶板521和两个第二支撑板523。第二顶板521的两端分别向垂直于第二顶板521且靠近底壳1的一侧延伸以形成两个第二支撑板523。
示例性的,第二支撑件52为一体结构件,折弯成型。如此,加工方便。
示例性的,在每个第二支撑板523和第二顶板521之间连接有一个过渡板522,过渡板522与第二顶板521之间的夹角为120°~150°(如过渡板522与第二顶板521之间的夹角为120°或135°或150°)。如此,可以防止第二顶板521与第二支撑板523直接连接的连接处过于尖锐划损第二支撑件52外与之接触的部件。
壳体53包括第三顶板531、两个分别与第三顶板531相对的两端垂直连接的第二侧板532,两个第二侧板532位于第三顶板531的同一侧。
示例性的,壳体53为一体结构件,折弯成型。如此,加工方便。
其中,第一顶板511与第二顶板521固定连接;壳体53扣设于第二支撑件52上,两个第二支撑板523分别与两个第二侧板532抵接。
示例性的,第一顶板511和第二顶板521上均开设有连接孔,螺钉穿过两者的连接孔将两者连接于一起。
示例性的,第一支撑件51、第二支撑件52和壳体53均沿着平行于底壳1上与之相连接的侧壁且平行于第一盖板2的方向延伸,壳体53上靠近第一盖板2的第二侧板532与第一盖板2抵接,壳体53上远离第一盖板2的第二侧板532与炉灶支撑台201的台面抵接。如此,第一支撑件51将支撑座5连接于底壳1的侧壁上,第二连接件52支撑壳体53与第一盖板2和炉灶支撑台201的台面抵接,支撑可靠,外观美观。
参见图7,在一些实施例中,燃气灶100还包括音箱组件6,安装于底壁11远离炉头组件4且靠近左侧壁14处;左侧壁14及与左侧壁14连接的支撑座5靠近音箱组件6处均开有连通底壳1和底壳1外部的出音孔。如此,音箱组件发出的语音信息可通过出音孔有效的传到底壳1外部,避免了声音失真的问题。
参见图8和图9,在一些实施例中,显示控制装置3还包括智能板34、旋转编码器35和旋钮36。智能板34位于壳体组件31内,显示屏32位于第二盖板313和智能板34之间。旋转编码器35位于壳体组件31内;旋钮36安装于安装壳体312上,其控制端穿过安装壳体312与旋转编码器35连接。其中,显示屏32、旋转编码器35与智能板34电信号连接。如此,用户可以通过旋钮36控制旋转编码器35转动,控制指令传输至智能板34,进而对燃气灶100进行智能控制。将智能板34、旋转编码器35和旋钮36集成于显示控制装置3上,简化了燃气灶100整机的结构,提高了燃气灶100智能化的同时,便于对燃气灶100进行安装维护。
参见图1和图2,本实用新型的一些实施例还提供了一种炉灶200,包括炉灶支撑台201、上述任一实施例提供的燃气灶100、电陶炉300和/或电磁炉400。炉灶支撑台201上具有至少一个第一开口(图中未示出)和至少一个第二开口(图中未示出);燃气灶200安装于所述第一开口处;电陶炉300和/或电磁炉400安装于所述至少一个第二开口处。
示例性的,炉灶200包括一个燃气灶100、一个电陶炉300和一个电磁炉400,炉灶支撑台201上开有一个第一开口和两个第二开口,燃气灶100安装于第一开口处,电陶炉300和电磁炉400分别安装于一个第二开口处。
由于本实用新型实施例提供的炉灶200上安装有上述实施例中的燃气灶100,所以也能产生相同的技术效果,解决相同的技术问题。此处不再赘述。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种燃气灶,其特征在于,包括:
底壳;
第一盖板,盖设于所述底壳上,所述第一盖板上开设有用于安装炉头组件的炉头口;
显示控制装置,包括:
壳体组件,位于所述底壳的周侧,且与所述第一盖板的边缘部位连接;
显示屏,位于所述壳体组件内;其中,所述壳体组件上具有用于露出所述显示屏的显示面的透视部。
2.根据权利要求1所述的燃气灶,其特征在于,
所述壳体组件与所述第一盖板之间可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的燃气灶,其特征在于,所述壳体组件包括:
安装壳体,所述安装壳体上开设有透视窗;
第二盖板,安装于所述透视窗内;
其中,所述第二盖板与所述透视窗构成所述透视部。
4.根据权利要求3所述的燃气灶,其特征在于,所述壳体组件还包括:
与所述安装壳体连接的前饰条,所述前饰条上具有卡接槽,所述卡接槽与所述第一盖板的边缘部位卡接。
5.根据权利要求4所述的燃气灶,其特征在于,
所述卡接槽具有底壁和两个侧壁;
所述底壁与所述第一盖板的侧面抵接;
两个所述侧壁分别连接所述底壁的两个相对的边缘;两个所述侧壁分别与所述第一盖板边缘部位的两个相对的主表面接触。
6.根据权利要求5所述的燃气灶,其特征在于,
在垂直于所述底壁的方向上,所述安装壳体与所述底壳相抵接。
7.根据权利要求4所述的燃气灶,其特征在于,所述前饰条上还具有腔室;所述腔室位于所述卡接槽远离所述第一盖板的一侧;
所述显示控制装置还包括麦克风组件,设置于所述腔室内;
其中,所述前饰条还包括将所述腔室与外部连通的麦克孔。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的燃气灶,其特征在于,
所述底壳包括底壁、以及分别与底壁连接的前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁;
所述燃气灶还包括:
三个支撑座,分别与所述左侧壁、所述右侧壁和所述后侧壁连接;
其中,所述显示控制装置位于所述前侧壁的外侧。
9.根据权利要求8所述的燃气灶,其特征在于,所述支撑座包括:
第一支撑件,包括:第一顶板;所述第一顶板的两端分别向垂直于所述第一顶板的同一侧延伸以形成两个第一支撑板;两个所述第一支撑板远离所述第一顶板的端部分别向相互背离的方向延伸以形成两个用于与所述底壳的侧壁连接的第一连接部;
第二支撑件,包括:第二顶板;所述第二顶板的两端分别向垂直于所述第二顶板且靠近所述底壳的一侧延伸以形成两个第二支撑板;
壳体,包括:第三顶板;两个分别与所述第三顶板相对的两端垂直连接的第二侧板,两个所述第二侧板位于所述第三顶板的同一侧;
其中,所述第一顶板与所述第二顶板固定连接;所述壳体扣设于所述第二支撑件上,两个所述第二支撑板分别与两个所述第二侧板抵接。
10.一种炉灶,其特征在于,包括:
炉灶支撑台,其上具有至少一个第一开口和至少一个第二开口;
权利要求1~9中任一项所述的燃气灶,安装于所述第一开口处;
电陶炉和/或电磁炉,安装于所述至少一个第二开口处。
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