CN215761468U - 一种煤矿采矿用的冲孔装置 - Google Patents

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Abstract

一种煤矿采矿用的冲孔装置,涉及煤矿采集技术领域,包括支撑装置、中管、液压缸、冲头、防护罩、集尘箱、箱盖、吸尘管、抽风机和连接管;液压缸和冲头分别设置在中管横向两端,液压缸与冲头驱动连接,中管设置在支撑装置上;防护罩套设在中管上,防护罩为喇叭状结构;集尘箱设置在支撑装置上;箱盖设置在集尘箱上;吸尘管的两端分别设置在防护罩和箱盖上,吸尘管与防护罩和集尘箱均连通,吸尘管为软管;抽风机设置在支撑装置上;连接管的两端分别设置在抽风机上和集尘箱纵向一侧,连接管与抽风机和集尘箱均连通。本实用新型使用时既能够防止打孔产生的残渣飞溅打伤工作人员,又能够进行除尘,防止工作人员得呼吸道疾病。

Description

一种煤矿采矿用的冲孔装置
技术领域
本实用新型涉及煤矿采集技术领域,尤其涉及一种煤矿采矿用的冲孔装置。
背景技术
中国专利公开号为CN212027780的专利中公开了一种煤矿采矿工程用的冲孔装置,包括液压缸外壳,所述液压缸外壳的上表面固定连接有握杆,且液压缸外壳的右侧面固定连接有中管,所述液压缸外壳的左侧面固定连接有手把,所述中管的外部从左到右分别套接有支撑装置和防护装置,所述防护装置的内部套接有冲头。上述实用新型通过支撑装置,可以很好的增加设备的稳定性,同时方便在冲孔的过程中对设备进行支撑,减少工人师傅的使用力气,从而增加工人师傅的工作效率,此外避免冲孔的时候孔冲歪,通过防护装置,可以很好的对飞溅的残渣进行防护,避免对工人师傅造成伤害,同时通过防护框对后面的人员进行保护,从而很好的增加了施工的安全性。
但是上述实用新型使用时,在冲头进行冲孔操作时会产生大量的烟尘,工作人员长期处于这种烟尘环境下,会吸入大量的烟尘,给工作人员的身体健康带来危害,容易引发工作人员呼吸道疾病。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种能够在冲头打孔时将产生的烟尘去除的煤矿采矿用的冲孔装置。
本实用新型的技术方案:一种煤矿采矿用的冲孔装置,包括支撑装置、中管、液压缸、冲头、防护罩、集尘箱、箱盖、吸尘管、抽风机和连接管;
液压缸和冲头分别设置在中管横向两端,液压缸与冲头驱动连接,中管设置在支撑装置上;防护罩套设在中管上,防护罩为喇叭状结构;集尘箱设置在支撑装置上;箱盖设置在集尘箱上;吸尘管的两端分别设置在防护罩和箱盖上,吸尘管与防护罩和集尘箱均连通,吸尘管为软管;抽风机设置在支撑装置上;连接管的两端分别设置在抽风机上和集尘箱纵向一侧,连接管与抽风机和集尘箱均连通。
优选的,还包括过滤罩;过滤罩设置在集尘箱纵向一侧内壁上,过滤罩罩在连接管靠近集尘箱的一端上。
优选的,还包括把手;把手设置在箱盖上,把手为U形结构。
优选的,还包括握杆;握杆设置在液压缸纵向两侧。
优选的,还包括防滑套;防滑套套设在把手或握杆上,防滑套为弹性件,防滑套外周面上均匀设置有多道防滑纹。
优选的,支撑装置包括底板、定位杆、升降筒、升降板和支撑管;定位杆设置在底板底部;升降筒设置在底板上,升降筒内设置有空腔,升降筒上表面设置有开口,开口与空腔连通;升降板滑动设置在空腔横向两侧内壁上;支撑管贯穿开口设置在升降板上;中管设置在支撑管上;集尘箱和抽风机均设置在底板上。
优选的,支撑装置还包括丝杆和电动机;丝杆转动设置在底板上,丝杆上端贯穿升降筒位于支撑管内,丝杆与升降板螺纹连接,丝杆与升降筒转动连接;电动机设置在底板底部,电动机与丝杆驱动连接。
优选的,支撑装置还包括挡板;挡板设置在丝杆位于支撑管内的一端,挡板为方形块结构或圆柱块结构。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
本实用新型使用时,既能够防止打孔产生的残渣打伤工作人员,同时又能够将产生的烟尘吸入集尘箱内,使得工作人员的工作环境中没有烟尘,进而避免工作人员吸入大量的烟尘引发呼吸道疾病,使用时安全性高;另外,本实用新型如果需要调节冲头的高度,只需要通过控制电动机正反转即可,操作方便简单,省时省力,便于控制。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤矿采矿用的冲孔装置第一种视角的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种煤矿采矿用的冲孔装置第二种视角的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种煤矿采矿用的冲孔装置中支撑管设置在升降筒内的局部剖视图。
图4为本实用新型提出的一种煤矿采矿用的冲孔装置中集尘箱的内部的结构示意图。
附图标记:1、底板;2、定位杆;3、升降筒;301、空腔;302、开口;4、升降板;5、支撑管;6、丝杆;7、电动机;8、挡板;9、中管;10、液压缸;11、冲头;12、防护罩;13、集尘箱;14、箱盖;15、吸尘管;16、抽风机;17、连接管;18、过滤罩;19、把手;20、防滑套;21、握杆。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型提出的一种煤矿采矿用的冲孔装置,包括支撑装置、中管9、液压缸10、冲头11、防护罩12、集尘箱13、箱盖14、吸尘管15、抽风机16、连接管17、过滤罩18、把手19、防滑套20和握杆21;
液压缸10和冲头11分别设置在中管9横向两端,液压缸10与冲头11驱动连接,中管9设置在支撑装置上;防护罩12套设在中管9上,防护罩12为喇叭状结构;集尘箱13设置在支撑装置上;箱盖14设置在集尘箱13上;吸尘管15的两端分别设置在防护罩12和箱盖14上,吸尘管15与防护罩12和集尘箱13均连通,吸尘管15为软管;抽风机16设置在支撑装置上;连接管17的两端分别设置在抽风机16上和集尘箱13纵向一侧,连接管17与抽风机16和集尘箱13均连通;过滤罩18设置在集尘箱13纵向一侧内壁上,过滤罩18罩在连接管17靠近集尘箱13的一端上,通过设置过滤罩18,能够将烟尘过滤留在集尘箱13内,保证烟尘不会经过连接管17进入抽风机16内堵塞抽风机;把手19设置在箱盖14上,把手19为U形结构,方便工作人与打开箱盖14;握杆21设置在液压缸10纵向两侧,方便工作人员在钻孔的时候通过握杆21来扶住液压缸10,进而进行钻孔;防滑套20套设在把手19或握杆21上,防滑套20为弹性件,防滑套20外周面上均匀设置有多道防滑纹,能够保证工作人员手握把手19或握杆21时,不会因为手出汗而出现打滑的情况。
支撑装置包括底板1、定位杆2、升降筒3、升降板4、支撑管5、丝杆6、电动机7和挡板8;定位杆2设置在底板1底部;升降筒3设置在底板1上,升降筒3内设置有空腔301,升降筒3上表面设置有开口302,开口302与空腔301连通;升降板4滑动设置在空腔301横向两侧内壁上;支撑管5贯穿开口302设置在升降板4上;中管9设置在支撑管5上;集尘箱13和抽风机16均设置在底板1上;丝杆6转动设置在底板1上,丝杆6上端贯穿升降筒3位于支撑管5内,丝杆6与升降板4螺纹连接,丝杆6与升降筒3转动连接;电动机7设置在底板1底部,电动机7与丝杆6驱动连接,通过设置电动机7,能够轻松控制丝杆6转动,进而轻松带动升降板4升降;挡板8设置在丝杆6位于支撑管5内的一端,挡板8为方形块结构或圆柱块结构,能够防止升降板4从丝杆6上端滑脱,能够起到很好的挡止作用。
本实用新型使用时,工作人员将本实用新型移动至待钻孔的位置,然后将定位杆2插入地面,通过启动电动机7带动丝杆6转动,丝杆6带动升降板4升降,进而带动支撑管5升降,进而带动中管9升降,进而带动冲头11升降,来调整冲头11的高度,使其精确的对准要打孔的位置;打孔时,工作人员先启动抽风机16,在抽风机16的作用下,防护罩12远离液压缸10的一端端口的空气进入防护罩12内,依次经过吸尘管15、集尘箱13和连接管17从抽风机16中排出,使得防护罩12端口形成负压区,然后手握握杆21通过液压缸10控制冲头11进行打孔操作,打孔中产生的烟尘飘到负压区进入防护罩12内,经过吸尘管15进入到集尘箱13内,在过滤罩18的过滤作用下留在集尘箱13内;一段时间后,集尘箱13内的烟尘较多后,打开箱盖14即可清理出集尘箱13内的灰尘。本实用新型使用时,既能够防止打孔产生的残渣打伤工作人员,同时又能够将产生的烟尘吸入集尘箱13内,使得工作人员的工作环境中没有烟尘,进而避免工作人员吸入大量的烟尘引发呼吸道疾病,使用时安全性高;另外,本实用新型如果需要调节冲头11的高度,只需要通过控制电动机7正反转即可,操作方便简单,省时省力,便于控制。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种煤矿采矿用的冲孔装置,其特征在于,包括支撑装置、中管(9)、液压缸(10)、冲头(11)、防护罩(12)、集尘箱(13)、箱盖(14)、吸尘管(15)、抽风机(16)和连接管(17);
液压缸(10)和冲头(11)分别设置在中管(9)横向两端,液压缸(10)与冲头(11)驱动连接,中管(9)设置在支撑装置上;防护罩(12)套设在中管(9)上,防护罩(12)为喇叭状结构;集尘箱(13)设置在支撑装置上;箱盖(14)设置在集尘箱(13)上;吸尘管(15)的两端分别设置在防护罩(12)和箱盖(14)上,吸尘管(15)与防护罩(12)和集尘箱(13)均连通,吸尘管(15)为软管;抽风机(16)设置在支撑装置上;连接管(17)的两端分别设置在抽风机(16)上和集尘箱(13)纵向一侧,连接管(17)与抽风机(16)和集尘箱(13)均连通。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿用的冲孔装置,其特征在于,还包括过滤罩(18);过滤罩(18)设置在集尘箱(13)纵向一侧内壁上,过滤罩(18)罩在连接管(17)靠近集尘箱(13)的一端上。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿用的冲孔装置,其特征在于,还包括把手(19);把手(19)设置在箱盖(14)上,把手(19)为U形结构。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿用的冲孔装置,其特征在于,还包括握杆(21);握杆(21)设置在液压缸(10)纵向两侧。
5.根据权利要求3或4所述的一种煤矿采矿用的冲孔装置,其特征在于,还包括防滑套(20);防滑套(20)套设在把手(19)或握杆(21)上,防滑套(20)为弹性件,防滑套(20)外周面上均匀设置有多道防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿用的冲孔装置,其特征在于,支撑装置包括底板(1)、定位杆(2)、升降筒(3)、升降板(4)和支撑管(5);定位杆(2)设置在底板(1)底部;升降筒(3)设置在底板(1)上,升降筒(3)内设置有空腔(301),升降筒(3)上表面设置有开口(302),开口(302)与空腔(301)连通;升降板(4)滑动设置在空腔(301)横向两侧内壁上;支撑管(5)贯穿开口(302)设置在升降板(4)上;中管(9)设置在支撑管(5)上;集尘箱(13)和抽风机(16)均设置在底板(1)上。
7.根据权利要求6所述的一种煤矿采矿用的冲孔装置,其特征在于,支撑装置还包括丝杆(6)和电动机(7);丝杆(6)转动设置在底板(1)上,丝杆(6)上端贯穿升降筒(3)位于支撑管(5)内,丝杆(6)与升降板(4)螺纹连接,丝杆(6)与升降筒(3)转动连接;电动机(7)设置在底板(1)底部,电动机(7)与丝杆(6)驱动连接。
8.根据权利要求7所述的一种煤矿采矿用的冲孔装置,其特征在于,支撑装置还包括挡板(8);挡板(8)设置在丝杆(6)位于支撑管(5)内的一端,挡板(8)为方形块结构或圆柱块结构。
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