CN215760309U - 一种房建搭载架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及房屋建筑工程施工技术领域，尤其是涉及一种房建搭载架，其包括支撑箱和支撑板，支撑板位于支撑箱的正上方，支撑箱的顶壁的两侧均开设有矩形的移动孔，移动孔的内部活动设有竖直的矩形的安装板，安装板的底端与支撑箱的内底壁接触，支撑板位于两个安装板的顶端，支撑箱的两侧的内侧壁上均固定有第一固定块，两个第一固定块相互靠近的侧壁上均开设有矩形的第一固定槽，位于支撑箱内部的两个安装板相互远离的侧壁上均固定有第一插块。本实用新型设计巧妙，组装步骤简单，搭设过程耗费的时间较短，可提升房屋建筑工程的施工效率，节约施工成本，稳固性较高，安全系数较高。

Description

一种房建搭载架

技术领域

本实用新型涉及房屋建筑工程施工技术领域，尤其是涉及一种房建搭载架。

背景技术

房屋建筑是指在规划设计地点，为用户或投资人提供进行生活、生产、工作或其他活动的实体。房建搭载架是为了保证房屋建筑工程施工过程顺利进行而搭设的工作平台。

现有的房建搭载架的组装步骤繁琐，造成房建搭载架的搭设过程耗费的时间较长，影响房屋建筑工程的施工效率。

实用新型内容

为了改善现有的房建搭载架的组装步骤繁琐，造成房建搭载架的搭设过程耗费的时间较长，影响房屋建筑工程的施工效率的问题，本实用新型提供一种房建搭载架。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种房建搭载架，包括支撑箱和支撑板，所述支撑板位于所述支撑箱的正上方，所述支撑箱的顶壁的两侧均开设有矩形的移动孔，所述移动孔的内部活动设有竖直的矩形的安装板，所述安装板的底端与所述支撑箱的内底壁接触，所述支撑板位于两个所述安装板的顶端，所述支撑箱的两侧的内侧壁上均固定有第一固定块，两个所述第一固定块相互靠近的侧壁上均开设有矩形的第一固定槽，位于支撑箱内部的两个所述安装板相互远离的侧壁上均固定有第一插块，两个所述第一插块相互远离的一侧分别活动设于两个所述第一固定槽的内部，所述支撑板的底壁的两端均固定有第二固定块，两个所述第二固定块相互靠近的侧壁上均开设有矩形的第二固定槽，位于支撑箱上侧的两个所述安装板相互远离的侧壁上均固定有第二插块，两个所述第二插块相互远离的一侧分别活动设于两个所述第二固定槽的内部，所述支撑箱的内底壁的两侧分别通过轴承座转动连接有水平的第一螺柱和水平的第二螺柱，所述第一螺柱与所述第二螺柱固定连接，所述第一螺柱和所述第二螺柱位于两个所述安装板之间，所述支撑箱的内底壁的两侧均滑动连接有竖直的传动板，两个所述传动板位于两个所述安装板之间，两个所述传动板分别螺柱套设于所述第一螺柱的外圈和所述第二螺柱的外圈，两个所述传动板相互远离的侧壁上均固定有水平的抵柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述抵柱相互远离的一端分别与两个所述安装板的侧壁接触，所述支撑箱的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的连接轴，所述连接轴的底端延伸至支撑箱的内部且固定有驱动锥齿轮，所述第一螺柱的外圈固定套设有传动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑箱的内底壁的两侧均沿长度方向开设有导向滑槽，导向滑槽的内部滑动设置有滑块，两个所述传动板分别固定于两个滑块的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺柱的螺纹旋向与所述第二螺柱的螺纹旋向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接轴的顶端延伸至支撑箱的上侧且固定有手轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述安装板相互靠近的侧壁上均固定有移动把手，所述移动把手位于所述支撑箱的上侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动孔的宽度与所述安装板的宽度相适配，所述第一固定槽的尺寸与所述第一插块的尺寸相适配，所述第二固定槽的尺寸与所述第二插块的尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过支撑箱、移动孔、安装板、第一固定块、第一固定槽、第一插块、支撑板、第二固定块、第二固定槽、第二插块、移动把手、第一螺柱、第二螺柱、传动板、抵柱、连接轴、手轮、驱动锥齿轮和传动锥齿轮的配合作用，使得支撑箱、安装板和支撑板的组装步骤简单，简化了房建搭载架的组装步骤，可减短房建搭载架的搭设过程耗费的时间，可提升房屋建筑工程的施工效率，节约施工成本。

（2）通过支撑箱、移动孔、安装板、第一固定块、第一固定槽、第一插块、支撑板、第二固定块、第二固定槽、第二插块、第一螺柱、第二螺柱、传动板和抵柱的配合作用，通过第一插块插入第一固定槽的限位作用，并通过抵柱抵压安装板，提升了房建搭载架的稳固性，提升了房建搭载架的安全系数。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中的B处的结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中的C处的结构放大示意图。

附图标记说明：

1、支撑箱；2、第一固定块；3、第一螺柱；4、第二螺柱；5、连接轴；6、手轮；7、传动板；8、抵柱；9、移动孔；10、安装板；11、移动把手；12、支撑板；13、第二固定块；14、第一固定槽；15、第一插块；16、驱动锥齿轮；17、传动锥齿轮；18、第二固定槽；19、第二插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，一种房建搭载架，包括支撑箱1和支撑板12，支撑板12位于支撑箱1的正上方，支撑板12呈水平设置，支撑箱1的顶壁的两侧均开设有矩形的移动孔9，移动孔9的内部活动设有竖直的矩形的安装板10，移动孔9的宽度与安装板10的宽度相适配，使得安装板10能够稳定的沿着移动孔9水平移动，安装板10的底端与支撑箱1的内底壁接触，支撑箱1的两侧的内侧壁上均固定有第一固定块2，两个第一固定块2相互靠近的侧壁上均开设有矩形的第一固定槽14，位于支撑箱1内部的两个安装板10相互远离的侧壁上均固定有第一插块15，两个第一插块15相互远离的一侧分别活动设于两个第一固定槽14的内部，第一固定槽14的尺寸与第一插块15的尺寸相适配，通过两个第一插块15相互远离的一侧分别插入两个第一固定槽14的限位作用，可对安装板10实现稳固的固定。

具体的，请参阅图1和图4，支撑板12位于两个安装板10的顶端，支撑板12的底壁的两端均固定有第二固定块13，两个第二固定块13相互靠近的侧壁上均开设有矩形的第二固定槽18，位于支撑箱1上侧的两个安装板10相互远离的侧壁上均固定有第二插块19，两个第二插块19相互远离的一侧分别活动设于两个第二固定槽18的内部，第二固定槽18的尺寸与第二插块19的尺寸相适配，通过两个第二插块19相互远离的一侧分别插入两个第二固定槽18，可对第二固定块13和支撑板12实现稳固的固定。

具体的，请参阅图1和图3，支撑箱1的内底壁的两侧分别通过轴承座转动连接有水平的第一螺柱3和水平的第二螺柱4，第一螺柱3与第二螺柱4固定连接，第一螺柱3和第二螺柱4位于两个安装板10之间，支撑箱1的内底壁的两侧均滑动连接有竖直的传动板7，两个传动板7位于两个安装板10之间，两个传动板7分别螺柱套设于第一螺柱3的外圈和第二螺柱4的外圈，第一螺柱3的螺纹旋向与第二螺柱4的螺纹旋向相反，两个传动板7相互远离的侧壁上均固定有水平的抵柱8，两个抵柱8相互远离的一端分别与两个安装板10的侧壁接触，通过两个抵柱8相互远离的一端分别抵压两个安装板10相互靠近的侧壁，可对安装板10实现稳固的固定，即可防止第一插块15脱离第一固定槽14，并防止第二插块19脱离第二固定槽18，支撑箱1的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的连接轴5，连接轴5的底端延伸至支撑箱1的内部且固定有驱动锥齿轮16，第一螺柱3的外圈固定套设有传动锥齿轮17，驱动锥齿轮16与传动锥齿轮17啮合连接。

具体的，请参阅图1，支撑箱1的内底壁的两侧均沿长度方向开设有导向滑槽，导向滑槽的内部滑动设置有滑块，两个传动板7分别固定于两个滑块的顶端，使得传动板7能够稳定的水平移动。

具体的，请参阅图1和图3，连接轴5的顶端延伸至支撑箱1的上侧且固定有手轮6，通过转动手轮6，即可带动连接轴5和驱动锥齿轮16转动。

具体的，请参阅图1，两个安装板10相互靠近的侧壁上均焊接有移动把手11，移动把手11位于支撑箱1的上侧，方便于移动安装板10。

工作原理：需要组装房建搭载架时，首先通过由右至左转动手轮6，可带动连接轴5和驱动锥齿轮16转动，通过驱动锥齿轮16与传动锥齿轮17的传动，可带动第一螺柱3和第二螺柱4转动，通过第一螺柱3和第二螺柱4分别与两个传动板7的螺纹传动，可带动两个传动板7相互靠近，即可带动两个抵柱8相互靠近，然后通过移动两个移动把手11，可使得两个安装板10分别插入两个移动孔9，直至安装板10的底端与支撑箱1的内底壁接触，接着将支撑板12置于两个安装板10的顶端，此时两个第一插块15位于两个第一固定块2之间，两个抵柱8位于两个安装板10之间，两个第二插块19位于两个第二固定块13之间，接着通过移动两个移动把手11，可使得两个安装板10相互远离，即可使得两个第一插块15相互远离，并使得两个第二插块19相互远离，直至两个第一插块15相互远离的一侧分别插入两个第一固定槽14，即可使得两个第二插块19相互远离的一侧分别插入两个第二固定槽18，再通过由左至右转动手轮6，可带动连接轴5和驱动锥齿轮16转动，通过驱动锥齿轮16与传动锥齿轮17的传动，可带动第一螺柱3和第二螺柱4转动，通过第一螺柱3和第二螺柱4分别与两个传动板7的螺纹传动，可带动两个传动板7相互远离，即可带动两个抵柱8相互远离，直至两个抵柱8相互远离的一端分别抵压两个安装板10相互靠近的侧壁，即可对安装板10实现稳固的固定，即可对支撑板12实现稳固的固定，即可完成组装房建搭载架，从而简化了房建搭载架的组装步骤，可减短房建搭载架的搭设过程耗费的时间，可提升房屋建筑工程的施工效率，节约施工成本，提升了房建搭载架的稳固性，提升了房建搭载架的安全系数。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种房建搭载架，包括支撑箱（1）和支撑板（12），其特征在于：所述支撑板（12）位于所述支撑箱（1）的正上方，所述支撑箱（1）的顶壁的两侧均开设有矩形的移动孔（9），所述移动孔（9）的内部活动设有竖直的矩形的安装板（10），所述安装板（10）的底端与所述支撑箱（1）的内底壁接触，所述支撑板（12）位于两个所述安装板（10）的顶端，所述支撑箱（1）的两侧的内侧壁上均固定有第一固定块（2），两个所述第一固定块（2）相互靠近的侧壁上均开设有矩形的第一固定槽（14），位于支撑箱（1）内部的两个所述安装板（10）相互远离的侧壁上均固定有第一插块（15），两个所述第一插块（15）相互远离的一侧分别活动设于两个所述第一固定槽（14）的内部，所述支撑板（12）的底壁的两端均固定有第二固定块（13），两个所述第二固定块（13）相互靠近的侧壁上均开设有矩形的第二固定槽（18），位于支撑箱（1）上侧的两个所述安装板（10）相互远离的侧壁上均固定有第二插块（19），两个所述第二插块（19）相互远离的一侧分别活动设于两个所述第二固定槽（18）的内部，所述支撑箱（1）的内底壁的两侧分别通过轴承座转动连接有水平的第一螺柱（3）和水平的第二螺柱（4），所述第一螺柱（3）与所述第二螺柱（4）固定连接，所述第一螺柱（3）和所述第二螺柱（4）位于两个所述安装板（10）之间，所述支撑箱（1）的内底壁的两侧均滑动连接有竖直的传动板（7），两个所述传动板（7）位于两个所述安装板（10）之间，两个所述传动板（7）分别螺柱套设于所述第一螺柱（3）的外圈和所述第二螺柱（4）的外圈，两个所述传动板（7）相互远离的侧壁上均固定有水平的抵柱（8）。

2.根据权利要求1所述的一种房建搭载架，其特征在于：两个所述抵柱（8）相互远离的一端分别与两个所述安装板（10）的侧壁接触，所述支撑箱（1）的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的连接轴（5），所述连接轴（5）的底端延伸至支撑箱（1）的内部且固定有驱动锥齿轮（16），所述第一螺柱（3）的外圈固定套设有传动锥齿轮（17），所述驱动锥齿轮（16）与所述传动锥齿轮（17）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种房建搭载架，其特征在于：所述支撑箱（1）的内底壁的两侧均沿长度方向开设有导向滑槽，导向滑槽的内部滑动设置有滑块，两个所述传动板（7）分别固定于两个滑块的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种房建搭载架，其特征在于：所述第一螺柱（3）的螺纹旋向与所述第二螺柱（4）的螺纹旋向相反。

5.根据权利要求2所述的一种房建搭载架，其特征在于：所述连接轴（5）的顶端延伸至支撑箱（1）的上侧且固定有手轮（6）。

6.根据权利要求1所述的一种房建搭载架，其特征在于：两个所述安装板（10）相互靠近的侧壁上均固定有移动把手（11），所述移动把手（11）位于所述支撑箱（1）的上侧。

7.根据权利要求1所述的一种房建搭载架，其特征在于：所述移动孔（9）的宽度与所述安装板（10）的宽度相适配，所述第一固定槽（14）的尺寸与所述第一插块（15）的尺寸相适配，所述第二固定槽（18）的尺寸与所述第二插块（19）的尺寸相适配。

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