CN215757045U - 一种玻璃生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，公开了一种玻璃生产用切割装置。本实用新型包括工作台，工作台上表面设置有玻璃承载区，玻璃承载区上设置有第一滑槽，第一滑槽内设置有夹持固定装置，夹持固定装置包括液压伸缩杆、L型夹持杆、固定板和弹簧，工作台上表面左侧设置第二滑槽，第二滑槽内设置有切割装置，切割装置包括丝杆、第一电机、滑块、第二电机、第一电动伸缩杆、第三电机、第二电动伸缩杆、第四电机和切割刀头，工作台的左侧侧壁上安装有控制器。本实用新型通过夹持固定装置可根据不同尺寸不同厚度的玻璃进行调整并稳定的固定在玻璃承载区内，通过切割装置可对玻璃进行任意形状的切割，切割方便，切割效率高。

Description

一种玻璃生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体涉及为一种玻璃生产用切割装置。

背景技术

玻璃切割装置是专门用于玻璃加工和下料的一种加工机械，随着时代的发展和进步，人们对于材料的要求也越来越高，玻璃板材具有硬度高和高透明度等特点，其用途也越来越广。然而现有的玻璃板材切割装置装夹不方便，且切割方式单一，大多只能切割矩形的玻璃，切割效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便夹持、可切割多形状的玻璃生产用切割装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种玻璃生产用切割装置，包括工作台，所述工作台上表面设置有玻璃承载区，所述玻璃承载区上设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有夹持固定装置，所述夹持固定装置包括液压伸缩杆、L型夹持杆、固定板和弹簧，所述液压伸缩杆的一端与设置在玻璃承载区内部的液压缸连接，所述液压伸缩杆的另一端与L型夹持杆连接，所述L型夹持杆沿竖直方向上滑动连接有固定板，所述固定板顶部通过弹簧与L型夹持杆横向一端连接；

所述工作台上表面左侧设置第二滑槽，所述第二滑槽内设置有切割装置，所述切割装置包括丝杆、第一电机、滑块、第二电机、第一电动伸缩杆、第三电机、第二电动伸缩杆、第四电机和切割刀头，所述滑块贯穿连接在丝杆上，所述丝杆与第一电机的输出轴连接，所述滑块顶部固定有第二电机，所述第二电机连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的端部设置有第三电机，所述第三电机下方设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的端部固定有第四电机，所述第四电机下方安装有切割刀头；

所述工作台的左侧侧壁上安装有控制器，所述控制器与液压缸、第一电机、第二电机、第三电机和第四电机连接。

进一步的是，所述玻璃承载区上设置有呈十字形分布的四个第一滑槽。

进一步的是，所述固定板底部设置有软质胶垫。

进一步的是，所述弹簧设置有多个。

进一步的是，所述切割刀头为金刚石或合金材料。

进一步的是，所述第二滑槽的长度大于玻璃承载区的宽度。

进一步的是，所述L型夹持杆竖直内壁上设置有供固定板滑动的滑槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置夹持固定装置，可根据不同尺寸不同厚度的玻璃进行调整并稳定的固定在玻璃承载区内，通过控制第一电机、第二电机、第三电机和第四电机，可实现切割刀头的前后、左右、上下的移动，从而可对固定在玻璃承载区的玻璃进行任意形状的切割，装置可实现不同尺寸、不同厚度的玻璃切割工作，切割方便，切割效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中标记：1-工作台；2-玻璃承载区；3-液压缸；4-液压伸缩杆；5-L型夹持杆；6-固定板；7-弹簧；8-第一滑槽；9-第二滑槽；10-丝杆；11-第一电机；12-滑块；13-第二电机；14-第一电动伸缩杆；15-第三电机；16-第二电动伸缩杆；17-第四电机；18-切割刀头；19-控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示，一种玻璃生产用切割装置，包括工作台1，工作台1上表面设置有玻璃承载区2，玻璃承载区2上设置有第一滑槽8，第一滑槽8内设置有夹持固定装置，夹持固定装置包括液压伸缩杆4、L型夹持杆5、固定板6和弹簧7，液压伸缩杆4的一端与设置在玻璃承载区2内部的液压缸3连接，液压伸缩杆4的另一端与L型夹持杆5连接，L型夹持杆5沿竖直方向上滑动连接有固定板6，固定板6顶部通过弹簧与L型夹持杆5横向一端连接。其中，玻璃承载区2上的第一滑槽8呈十字形分布。

同时，工作台1上表面左侧设置第二滑槽9，第二滑槽9内设置有切割装置，切割装置包括丝杆10、第一电机11、滑块12、第二电机13、第一电动伸缩杆14、第三电机15、第二电动伸缩杆16、第四电机17和切割刀头18，滑块12贯穿连接在丝杆10上，丝杆10与第一电机11的输出轴连接，滑块12顶部固定有第二电机13，第二电机13连接有第一电动伸缩杆14，第一电动伸缩杆14的端部设置有第三电机15，第三电机15下方设置有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的端部固定有第四电机17，第四电机17下方安装有切割刀头18。

另外，工作台1的左侧侧壁上安装有控制器19，控制器19与液压缸3、第一电机11、第二电机13、第三电机15和第四电机17连接。

更优的，固定板6底部设置有软质胶垫，能够加强玻璃固定，增加切割的稳定性。

更优的，弹簧7设置有多个，能够增加夹持装置的可伸缩性，便于根据玻璃厚度调整固定。

更优的，切割刀头18为金刚石或合金材料，能够提高切割刀头的寿命。

更优的，第二滑槽9的长度大于玻璃承载区2的宽度，可最大程度的移动切割装置，便于玻璃的安装固定。

更优的，L型夹持杆5竖直内壁上设置有可供固定板6滑动的滑槽，能够方便固定板6随着玻璃厚度的改变移动。

在进行切割工作时，将玻璃通过夹持装置固定放置在玻璃承载区2，夹持装置可根据玻璃的尺寸大小，通过控制器19控制液压缸3带动液压伸缩杆4左右或前后移动对玻璃进行固定，同时夹持装置固定可根据玻璃厚度通过固定板6移动进行调整，并在弹簧7的作用下进行固定。然后通过控制器19控制第一电机11带动丝杆10转动，从而带动滑块12前后移动，即带动切割刀头18前后移动，控制器19控制第二电机13驱动第一电动伸缩杆14伸缩，带动切割刀头18左右移动，同时控制第三电机15驱动第二电动伸缩杆16伸缩，带动切割刀头18上下移动，完成切割刀头18的定位工作，再控制第四电机17驱动切割刀头18进行切割工作。

本实用新型通过设置夹持固定装置，可根据不同尺寸不同厚度的玻璃进行调整并稳定的固定在玻璃承载区内，通过控制第一电机、第二电机、第三电机和第四电机，可实现切割刀头的前后、左右、上下的移动，从而可对固定在玻璃承载区的玻璃进行任意形状的切割，装置可实现不同尺寸、不同厚度的玻璃切割工作，切割方便，切割效率高。

Claims (7)

1.一种玻璃生产用切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上表面设置有玻璃承载区(2)，所述玻璃承载区(2)上设置有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)内设置有夹持固定装置，所述夹持固定装置包括液压伸缩杆(4)、L型夹持杆(5)、固定板(6)和弹簧(7)，所述液压伸缩杆(4)的一端与设置在玻璃承载区(2)内部的液压缸(3)连接，所述液压伸缩杆(4)的另一端与L型夹持杆(5)连接，所述L型夹持杆(5)沿竖直方向上滑动连接有固定板(6)，所述固定板(6)顶部通过弹簧与L型夹持杆(5)横向一端连接；

所述工作台(1)上表面左侧设置第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)内设置有切割装置，所述切割装置包括丝杆(10)、第一电机(11)、滑块(12)、第二电机(13)、第一电动伸缩杆(14)、第三电机(15)、第二电动伸缩杆(16)、第四电机(17)和切割刀头(18)，所述滑块(12)贯穿连接在丝杆(10)上，所述丝杆(10)与第一电机(11)的输出轴连接，所述滑块(12)顶部固定有第二电机(13)，所述第二电机(13)连接有第一电动伸缩杆(14)，所述第一电动伸缩杆(14)的端部设置有第三电机(15)，所述第三电机(15)下方设置有第二电动伸缩杆(16)，所述第二电动伸缩杆(16)的端部固定有第四电机(17)，所述第四电机(17)下方安装有切割刀头(18)；

所述工作台(1)的左侧侧壁上安装有控制器(19)，所述控制器(19)与液压缸(3)、第一电机(11)、第二电机(13)、第三电机(15)和第四电机(17)连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切割装置，其特征在于，所述玻璃承载区(2)上设置有呈十字形分布的四个第一滑槽(8)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切割装置，其特征在于，所述固定板(6)底部设置有软质胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切割装置，其特征在于，所述弹簧(7)设置有多个。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切割装置，其特征在于，所述切割刀头(18)为金刚石或合金材料。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切割装置，其特征在于，所述第二滑槽(9)的长度大于玻璃承载区(2)的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切割装置，其特征在于，所述L型夹持杆(5)竖直内壁上设置有供固定板(6)滑动的滑槽。

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