CN215756548U - 一种含苯酚废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含苯酚废水处理系统，包括萃取塔系统，所述萃取塔系统通过管道连接有精馏塔系统，所述萃取塔系统通过管道连接有汽提塔系统，所述萃取塔系统、精馏塔系统和汽提塔系统顶部外壁均设置有气管，且三个气管通过管道连接有同一个尾气处理装置。本实用新型用溶剂将含酚废水中的苯酚萃取出来，富含苯酚的溶剂相通过精馏得到高纯度苯酚产品，脱酚的废水经过溶剂脱除后排出系统，同时溶剂回收并在系统内循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及含苯酚废水处理技术领域，尤其涉及一种含苯酚废水处理系统。
背景技术
酚醛树脂是重要的工业原料，尤其近几年防火材料的大量使用，造成市场对酚醛树脂需求量的逐年增加，生产企业也势必会产生更多有毒有害的苯酚废水。工业酚醛树脂废水中通常含有数千毫克/升、甚至更高浓度的苯酚，若不经处理直接排放不仅造成了苯酚资源的严重浪费，而且会对自然环境带来严重污染和不可估量的损失。含酚废水对人类的危害非常严重，酚类化合物是种优先控制污染物之一，由于酚的毒性涉及性生物的生长和繁殖，污染饮用水源，会对水体造成严重污染，含酚废水在我国水污染控制中被列为重点解决有毒有害废水之一，必须进行无害化处理，以实现经济效益与环境效益的统一。因此，研究水中苯酚的去除非常必要。
由于含酚废水的组成、酸碱性以及浓度的不同，治理方法也不一样，目前工业上治理含酚废水的方法一般分为物化法、化学法、生化法等三大类。物化法是通过物理化学过程处理废水，除去污染物质的方法，因应用比较广泛，近年来发展很快。其主要方法有：吸附、萃取、反渗透、电渗析、液膜、气提、超过滤等方法，目前萃取法的发展除了选取混合强度更高的反应器之外，选择、优化萃取剂也是一个重要方向。由于萃取剂一般都相对昂贵，因此萃取剂一般都需要回收利用。但由于萃取过程中存在一些副反应、操作过程中也有一定的损失、溶剂会一定程度地溶解于水中，因此萃取法一般只用来处理回收较高浓度的苯酚废水。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种含苯酚废水处理系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种含苯酚废水处理系统，包括萃取塔系统，所述萃取塔系统通过管道连接有精馏塔系统，所述萃取塔系统通过管道连接有汽提塔系统，所述萃取塔系统、精馏塔系统和汽提塔系统顶部外壁均设置有气管，且三个气管通过管道连接有同一个尾气处理装置。
优选的，所述萃取塔系统内的萃取压力为3bar.g，所述精馏塔系统和汽提塔系统的工作压力为常压。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型用溶剂将含酚废水中的苯酚萃取出来，富含苯酚的溶剂相通过精馏得到高纯度苯酚产品，脱酚的废水经过溶剂脱除后排出系统，同时溶剂回收并在系统内循环使用。溶剂在系统内不断循环，本系统物耗极低。溶剂对酚具有非常高的选择性，溶剂比达约0.08，系统能耗小。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种含苯酚废水处理系统的组成示意图。
图中：1萃取塔系统、2精馏塔系统、3汽提塔系统。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种含苯酚废水处理系统，包括萃取塔系统1，萃取塔系统1通过管道连接有精馏塔系统2，萃取塔系统1通过管道连接有汽提塔系统3，酚醛树脂含酚废水由泵从储罐中输送到系统内，从顶部进入萃取塔T-01，同时，溶剂MIBK由泵输送到萃取塔底部进入，受密度差驱动，密度较大的进料从塔顶流向塔釜；密度较小的溶剂则从塔底流向塔顶，物料和溶剂在塔内实现对向逆流萃取，经特殊的塔内件作用，溶剂被分散成可控的细小颗粒，并被充分散在塔内，苯酚在水中的溶解度较在溶剂中小，同时细小的颗粒提供了巨大的传质比表面积，有效的将苯酚从废水中萃取到溶剂内，而逆流操作可使苯酚不断被未达到饱和平衡的溶剂萃取出来，最终使得废水中苯酚含量低于100ppm，富含苯酚的萃取相从塔顶采出，脱除苯酚后的萃余相从塔釜离开萃取系统。来自萃取塔塔顶的萃取相被输送到精馏塔T-02，由中部进料，T-02负责对产品进行提纯，T-02塔塔釜采出苯酚产品，苯酚产品中轻组分和MIBK含量≤0.02％wt，其余为苯酚和有机重沸物，苯酚产品作为原料被送去酚醛树脂上游工段，T-02塔顶回收溶剂MIBK，回收的溶剂收集到溶剂缓冲罐内，循环用作萃取系统的溶剂。来自萃取塔塔釜的废水中含有少量的溶剂，汽提塔T-03的目的就是将溶剂进行回收并脱除系统中可能存在的轻组分，物料从塔顶进入汽提塔内，塔釜再沸器提供的热量将水蒸发后将溶剂MIBK从塔顶蒸出，塔顶气相冷凝后与精馏塔T-02塔顶液体混合进入油水分离罐内，溶剂和水在罐内自然分层，溶剂回收到缓冲罐内循环利用，分离出的水进入汽提塔再次脱除溶剂，汽提塔处理后，塔釜废水中MIBK含量≤0.01％wt。萃取塔系统1、精馏塔系统2和汽提塔系统3顶部外壁均设置有气管，且三个气管通过管道连接有同一个尾气处理装置。
本实用新型中，萃取塔系统1内的萃取压力为3bar.g，精馏塔系统2和汽提塔系统3的工作压力为常压。
溶剂萃取法是效果好、投资小的一种处理方法。它主要是利用与水不相混溶的有机溶剂同原液一起混合，一些组分进入有机相，另一些组分仍留在水相中，从而达到分离的目的。可用于大量元素的分离，也适用于微量元素的分离和富集。萃取过程的本质是将物质由亲水性转化为疏水性的过程。由于酚类化合物是有机物，在水相与有机相的溶解度有较大差异，因此可以利用与水不互溶的有机萃取剂与含酚类污染物的废水混合，从而使酚类物质从水相转移至有机相中，以此实现酚类物质从水相中的脱除。
甲基异丁基酮(MIBK)能够满足高档涂料的固体组分、挥发速度、流平性及涂料强度、外观等特殊要求，MIBK因其具有良好的溶解性和与其他溶剂极好的互溶性及适宜的沸点，成为髙档涂料的主要辅助溶剂，尤其采用MIBK为萃取剂处理酚醛树脂的生产废水获得了较好的效果。
1)溶剂采用MIBK，化学性能稳定；
2)萃取效率极高：萃取剂使用量仅10％左右，远低于常规萃取剂，如甲苯、异丙醚等；
3)萃取剂在水中溶解度低，为10～12，故萃取剂不会反溶入水相，水相的COD不会增加；
4)萃取过程中，有机相与水相分相极快；
5)萃取剂在水相中的分配系数高达200：1。
高效转盘液液萃取塔的特殊内部结构为装置提供了优异的性能：
1)萃取塔被分割成多个独立腔室，并在每个腔室内设置搅拌桨，搅拌桨的转动将溶剂分散成细小液滴，液滴直径受到严苛的控制，合理的叶底直径带来了相对比较大的比表面积，大大提高了传质效率，同时确保了萃取塔能够稳定运行；
2)独立的腔室可以最大化的减少了轴向返混，是的萃取效果大幅度提高；
3)特殊的转子结构让液体在每个腔室内进行循环，大大增加了溶剂在塔内的停留时间，而且增加了溶剂的保有量，为传质提供了充足的接触面积和时间；
4)容积比＜0.08，系统能耗大幅下降；
5)经过萃取后的废水中，苯酚含量＜100ppm，可以最大程度的回收苯酚，同时废水的处理也将更加容易，废水处理的运行费用也会降低。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种含苯酚废水处理系统，包括萃取塔系统(1)，其特征在于，所述萃取塔系统(1)通过管道连接有精馏塔系统(2)，所述萃取塔系统(1)通过管道连接有汽提塔系统(3)，所述萃取塔系统(1)、精馏塔系统(2)和汽提塔系统(3)顶部外壁均设置有气管，且三个气管通过管道连接有同一个尾气处理装置。
2.根据权利要求1所述的一种含苯酚废水处理系统，其特征在于，所述萃取塔系统(1)内的萃取压力为3bar.g，所述精馏塔系统(2)和汽提塔系统(3)的工作压力为常压。
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