CN215756393U - 一种用于多彩涂料浆料的计量转移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于多彩涂料浆料的计量转移装置，包括可翻转式升降称重组件和小规格料桶放置位，其中：可翻转式升降称重组件具有从下到上依次连接的升降机构、称重机构和翻转机构，翻转机构用于承载大型存储料桶，并在初始状态时与地面齐平；小规格料桶放置位设置于可翻转式升降称重组件的一侧，用于放置小规格料桶。与现有技术相比，本实用新型能够安全地将大型存储料桶内的浆料较完全地转移到小规格料桶中并实现计量。而且通过改进，可以实现计量转移的自动化进行。

Description

一种用于多彩涂料浆料的计量转移装置

技术领域

本实用新型涉及多彩涂料生产技术领域，尤其是涉及一种用于多彩涂料浆料的计量转移装置。

背景技术

多彩涂料是一种为满足不断发展的建筑外墙涂料市场而诞生的水性环保涂料。主要组成成分为基料、彩石砂粒子、水性树脂以及助剂，各组分原料一般以浆料的形式存放在大型存储料桶(通常是1吨)中，而使用时，则需要将其转移到小规格料桶(例如100kg规格)内并计量，然后再进行多彩涂料的配制。为了实现浆料转移过程中的计量，通常将大型存储料桶放置于升降叉车上，旁边放置磅秤，并将小规格料桶放置于磅秤上，然后将大型存储料桶上升至小规格料桶上方，打开出料管的阀门，浆料流出并进入小规格料桶中，通过测量小规格料桶中的浆料重量，来对流出的浆料进行计量。

由于大型存储料桶的出料管设置于大型存储料桶的侧面靠近底部处，将浆料下降至出料管下方时，便无法放料，因此，现场工人一般都是在大型存储料桶底部与出料管相对的另一侧底部支起一根支撑杆，并用叉车将大型存储料桶的升起的原始高度与该支撑杆一致，当浆料低至一定程度，降低叉车的叉子的高度，由于支撑杆的存在，大型存储料桶会产生倾斜，使得出料管一侧较低，而支撑杆一侧较高，从而使桶内浆料流向出料管，才使得放料较为完全。但是这种操作方式存在以下弊端：支撑杆的支撑使得大型存储料桶的底部与叉车接触不完全，大型存储料桶又处于倾斜状态，稳定性非常差，而此时大型存储料桶位置较高，极易产生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于多彩涂料浆料的计量转移装置。能够安全地将大型存储料桶内的浆料较完全地转移到小规格料桶中并实现计量。而且通过改进，可以实现计量转移的自动化进行。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于多彩涂料浆料的计量转移装置，包括：

可翻转式升降称重组件，具有从下到上依次连接的升降机构、称重机构和翻转机构，翻转机构用于承载大型存储料桶，并在初始状态时与地面齐平，

小规格料桶放置位，设置于可翻转式升降称重组件的一侧，用于放置小规格料桶。

优选地，所述的升降机构为剪式升降机，初始状态时位于地面以下。

优选地，所述的称重机构为地磅，固定于升降机构的顶部。

优选地，所述的翻转机构包括翻转支撑板、翻转驱动机构和护栏机构，所述的翻转支撑板用于承载大型存储料桶，翻转支撑板朝向小规格料桶放置位的一侧与称重机构铰接，翻转驱动机构设置于称重机构与翻转支撑板之间，所述的护栏机构设置于翻转支撑板朝向小规格料桶放置位的一侧。

优选地，所述的翻转驱动机构为液压缸，液压缸的一端与称重机构铰接，另一端与翻转支撑板铰接，并倾斜布置于称重机构与翻转支撑板之间。

优选地，所述的翻转支撑板由支撑板本体及设置于支撑板本体底部的侧裙组成，所述的侧裙初始状态下支撑于称重机构上，使得支撑板本体与称重机构之间具有用于容纳翻转驱动机构的空间。

优选地，所述的护栏机构由两个并列的竖杆及设置于两个竖杆之间的挡板组成。

优选地，所述的大型存储料桶的侧面靠近底部处设有带阀门的出料管，所述的挡板设置于出料管的上方，且与大型存储料桶的侧面形状相匹配。

优选地，大型存储料桶的外形为圆柱形，所述的挡板为与大型存储料桶外侧相匹配的弧形板。

优选地，该装置还包括控制器，所述的阀门为电磁阀，电磁阀、称重机构和翻转机构均与控制器相连；所述的控制器用于接收称重机构的重量变化信号，并根据重量变化信号控制电磁阀开关及控制翻转机构的翻转角度。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型通过感应大型存储料桶的重量变化，计算得到计量流出的浆料质量。初始状态下，升降机构处于降低状态，翻转机构处于水平状态，并使翻转机构与底面齐平。使用时，将大型存储料桶转移(可以通过叉车连同叉车板一起转移) 到与地面齐平的翻转机构上，然后升起升降机构，带动大型存储料桶升高至小规格料桶上方，之后打开阀门，从出料管出料，将浆料向小规格料桶中转移，转移过程中，通过称重机构称取大型存储料桶的重量，与大型存储料桶的初始重量之差，来计量流出的浆料重量，亦即流入小规格料桶中的浆料的重量。当浆料液面下降至出料管下方时，通过翻转机构，带动大型存储料桶倾斜，从而使浆料向出料管移动，进而实现较为完全的出料。

进一步通过设置控制器，并采用电磁阀作为出料管的阀门，能够实现出料过程的全自动进行。电磁阀打开，进行浆料转移，当控制器接收到称重机构感应到的重量变化达到预设值(例如重量变化达到100kg)时，关闭电磁阀，完成一次浆料的计量转移，然后进行下一次的计量转移，以此类推。在电磁阀打开状态时，若控制器接收到称重机构感应到的重量变化较小或不变化时，表明浆料液位即将降低到出料管或已经低于出料管，此时，控制器控制翻转机构翻转一定角度，从而保证浆料能够叫完全地流出。

与现有技术相比，本实用新型能够安全地将大型存储料桶内的浆料较完全地转移到小规格料桶中并实现计量。而且通过改进，可以实现计量转移的自动化进行。

附图说明

图1为本实用新型一种实施情况下将大型存储料桶倾斜时的示意图。

图2为本实用新型一种实施情况下的控制示意图。

图中，1为升降机构，2为称重机构，31为翻转支撑板，311为支撑板本体， 312为侧裙，32为翻转驱动机构，33为护栏机构，331为竖杆，332为挡板，4为小规格料桶放置位，5为大型存储料桶，51为阀门，6为小规格料桶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种用于多彩涂料浆料的计量转移装置，如图1所示，包括可翻转式升降称重组件和小规格料桶放置位4，其中：可翻转式升降称重组件具有从下到上依次连接的升降机构1、称重机构2和翻转机构，翻转机构用于承载大型存储料桶5，并在初始状态时与地面齐平；小规格料桶放置位4设置于可翻转式升降称重组件的一侧，用于放置小规格料桶6。

本实施例中，优选升降机构1为剪式升降机，初始状态时位于地面以下。剪式升降机结构简单，而且升降过程中平稳，载重能力强，因此选择剪式升降机。可以在地面上预先设置槽位，并将剪式升降机固定其中。

本实施例中，称重机构2优选为地磅，固定于升降机构1的顶部。地磅可以选用常规的市售地磅，优选电子式地磅，方便进行数值读取及信号传输。例如可以选择市售的单层地磅，配备四只高精度剪切梁式称重传感器和智能化称重显示仪表组成称重系统。

本实施例中，翻转机构优选包括翻转支撑板31、翻转驱动机构32和护栏机构 33，翻转支撑板31用于承载大型存储料桶5，翻转支撑板31朝向小规格料桶放置位4的一侧与称重机构2铰接，翻转驱动机构32设置于称重机构2与翻转支撑板 31之间，护栏机构33设置于翻转支撑板31朝向小规格料桶放置位4的一侧。通过翻转机构，可以实现大型存储料桶5的倾斜，护栏机构33的设置，使得大型存储料桶5倾斜时安全性更高，有效避免安全事故的发生。进一步优选翻转驱动机构 32为液压缸，液压缸的一端与称重机构2铰接，另一端与翻转支撑板31铰接，并倾斜布置于称重机构2与翻转支撑板31之间。液压缸使翻转支撑板31保持在一定的角度，非常稳固，也更加安全。翻转支撑板31由支撑板本体311及设置于支撑板本体311底部的侧裙312组成，侧裙312初始状态下支撑于称重机构2上，使得支撑板本体311与称重机构2之间具有用于容纳翻转驱动机构32的空间。设计更加合理。护栏机构33优选由两个并列的竖杆331及设置于两个竖杆331之间的挡板332组成。大型存储料桶5的侧面靠近底部处设有带阀门511的出料管51，挡板332设置于出料管51的上方，且与大型存储料桶5的侧面形状相匹配。能够避免大型存储料桶5倾斜时滚落。例如当大型存储料桶5的外形为圆柱形时，挡板 332为与大型存储料桶5外侧相匹配的弧形板。本实用新型的设置方式，也不会对大型存储料桶5向可翻转式升降称重组件的转移产生干涉。

本实用新型通过感应大型存储料桶的重量变化，计算得到计量流出的浆料质量。初始状态下，升降机构处于降低状态，翻转机构处于水平状态，并使翻转机构与底面齐平。使用时，将大型存储料桶转移(可以通过叉车连同叉车板一起转移) 到与地面齐平的翻转机构上，然后升起升降机构，带动大型存储料桶升高至小规格料桶上方，之后打开阀门，从出料管出料，将浆料向小规格料桶中转移，转移过程中，通过称重机构称取大型存储料桶的重量，与大型存储料桶的初始重量之差，来计量流出的浆料重量，亦即流入小规格料桶中的浆料的重量。当浆料液面下降至出料管下方时，通过翻转机构，带动大型存储料桶倾斜，从而使浆料向出料管移动，进而实现较为完全的出料。

实施例2

本实施例用于多彩涂料浆料的计量转移装置，在实施例1的基础上，如图2 所示，进一步还包括控制器7，阀门511为电磁阀，电磁阀、称重机构2和翻转驱动机构32均与控制器7相连；控制器7用于接收称重机构2的重量变化信号，并根据重量变化信号控制电磁阀开关及控制翻转驱动机构32的翻转角度。

工作时，电磁阀打开，进行浆料转移，当控制器接收到称重机构感应到的重量变化达到预设值(例如重量变化达到100kg)时，关闭电磁阀，完成一次浆料的计量转移，然后进行下一次的计量转移，以此类推。在电磁阀打开状态时，若控制器接收到称重机构感应到的重量变化较小或不变化时，表明浆料液位即将降低到出料管或已经低于出料管，此时，控制器控制翻转机构翻转一定角度，从而保证浆料能够叫完全地流出。

上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于多彩涂料浆料的计量转移装置，其特征在于，包括：

可翻转式升降称重组件，具有从下到上依次连接的升降机构(1)、称重机构(2)和翻转机构，翻转机构用于承载大型存储料桶(5)，并在初始状态时与地面齐平，

小规格料桶放置位(4)，设置于可翻转式升降称重组件的一侧，用于放置小规格料桶(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于多彩涂料浆料的计量转移装置，其特征在于，所述的升降机构(1)为剪式升降机，初始状态时位于地面以下。

3.根据权利要求1所述的一种用于多彩涂料浆料的计量转移装置，其特征在于，所述的称重机构(2)为地磅，固定于升降机构(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种用于多彩涂料浆料的计量转移装置，其特征在于，所述的翻转机构包括翻转支撑板(31)、翻转驱动机构(32)和护栏机构(33)，所述的翻转支撑板(31)用于承载大型存储料桶(5)，翻转支撑板(31)朝向小规格料桶放置位(4)的一侧与称重机构(2)铰接，翻转驱动机构(32)设置于称重机构(2)与翻转支撑板(31)之间，所述的护栏机构(33)设置于翻转支撑板(31)朝向小规格料桶放置位(4)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于多彩涂料浆料的计量转移装置，其特征在于，所述的翻转驱动机构(32)为液压缸，液压缸的一端与称重机构(2)铰接，另一端与翻转支撑板(31)铰接，并倾斜布置于称重机构(2)与翻转支撑板(31)之间。

6.根据权利要求4所述的一种用于多彩涂料浆料的计量转移装置，其特征在于，所述的翻转支撑板(31)由支撑板本体(311)及设置于支撑板本体(311)底部的侧裙(312)组成，所述的侧裙(312)初始状态下支撑于称重机构(2)上，使得支撑板本体(311)与称重机构(2)之间具有用于容纳翻转驱动机构(32)的空间。

7.根据权利要求4所述的一种用于多彩涂料浆料的计量转移装置，其特征在于，所述的护栏机构(33)由两个并列的竖杆(331)及设置于两个竖杆(331)之间的挡板(332)组成。

8.根据权利要求7所述的一种用于多彩涂料浆料的计量转移装置，其特征在于，所述的大型存储料桶(5)的侧面靠近底部处设有带阀门(511)的出料管(51)，所述的挡板(332)设置于出料管(51)的上方，且与大型存储料桶(5)的侧面形状相匹配。

9.根据权利要求8所述的一种用于多彩涂料浆料的计量转移装置，其特征在于，大型存储料桶(5)的外形为圆柱形，所述的挡板(332)为与大型存储料桶(5)外侧相匹配的弧形板。

10.根据权利要求8所述的一种用于多彩涂料浆料的计量转移装置，其特征在于，该装置还包括控制器(7)，所述的阀门(511)为电磁阀，电磁阀、称重机构(2)和翻转驱动机构(32)均与控制器(7)相连；所述的控制器(7)用于接收称重机构(2)的重量变化信号，并根据重量变化信号控制电磁阀开关及控制翻转驱动机构(32)的翻转角度。

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