CN215754534U - 一种覆铜板制造用防杂质机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种覆铜板制造用防杂质机构，其特征在于，包括：一覆铜板输送平台，所述覆铜板输送平台的两侧通过若干输送轮支撑座安装有若干组输送轮组；在所述覆铜板输送平台的两侧的输送轮支撑座的间隙中安装有若干导向轮，所述导向轮的外周或输送轮组的外周为聚氨酯材质或橡胶材质；在两侧的输送轮组靠近所述覆铜板输送平台的边沿处设置有第一、第二对位卡扣结构和第一、第二支撑架；所述覆铜板输送平台的底部设置有若干万向轮。本实用新型的覆铜板制造用防杂质机构能够有效避免金属杂质的产生，同时实现对半固化片储料栈板的准确导向。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆铜板制造领域，具体涉及一种覆铜板制造用防杂质机构。
背景技术
在生产小批量、新品高频高速材料半固化片时，由于对新品半固化片的表层和内材要求“零杂质”。
因此，小批量、新品高频高速材料半固化片的上胶生产和排板选片作业方式与普通胶系产品差异巨大。新品高频高速材料半固化一般是要求先收卷一定的米数，然后用PE膜包裹好通过特定机构送入专门洁净裁切室进行处理后将裁切完成的半固化片进行输出。
因此在生产过程的各环节当中都要避免产生粉尘和金属碎屑，避免杂质吸附对质量产生影响。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种覆铜板制造用防杂质机构，来有效降低覆铜板生产制造过程中的杂质吸附，有效提高高品质覆铜板产品的质量。
为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是：
一种覆铜板制造用防杂质机构，包括：
一覆铜板输送平台，所述覆铜板输送平台的两侧通过若干输送轮支撑座安装有若干组输送轮组；
在所述覆铜板输送平台的两侧的输送轮支撑座的间隙中安装有若干导向轮，所述导向轮的外周或输送轮组的外周为聚氨酯材质或橡胶材质；
在两侧的输送轮组靠近所述覆铜板输送平台的边沿处设置有第一、第二对位卡扣结构和第一、第二支撑架；
所述覆铜板输送平台的底部设置有若干万向轮，
将裁切后的半固化片放置在储料栈板后转移至所述覆铜板输送平台上部，后将所述第一、第二对位卡扣结构进行固定，通过输送轮组、导向轮和第一、第二对位卡扣结构控制裁切后的半固化片的相对位移。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述导向轮包括设置在所述输送轮组的首尾输送轮组的内侧间隙中的第一、第二导向轮和所述输送轮组中部间隙中的第三导向轮。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述导向轮的上端高度高于所述输送轮组的高度。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述对位卡扣结构的高度高于所述输送轮组的高度。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述覆铜板输送平台的下端通过第三支撑架设置有万向轮，所述万向轮的外周为聚氨酯材质或橡胶材质。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的覆铜板制造用防杂质机构能够有效避免金属杂质的产生，同时实现对半固化片储料栈板的准确导向。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的覆铜板制造用防杂质机构，包括了覆铜板输送平台100，覆铜板输送平台100的两侧通过若干输送轮支撑座110安装有若干组输送轮组120，单组输送轮组120包括了头尾相接的四个输送轮121。
在覆铜板输送平台100的两侧的输送轮支撑座110的间隙中安装有若干导向轮130，导向轮130的外周或输送轮组120的外周为聚氨酯材质或橡胶材质，这样的设置是为了通过软性摩擦，来避免因摩擦产生的硬质金属粉屑，从而避免金属粉屑杂质的产生。
导向轮130包括设置在输送轮组120的首尾输送轮组的内侧间隙中的第一、第二导向轮131和132，以及设置在输送轮组120中部间隙中的第三导向轮133。导向轮130的上端高度高于输送轮组120的高度，这样的设置是为了防止储料栈板(图中未示出)方向不对，从左右两边超出覆铜板输送平台100导致安全问题。
在两侧的输送轮组120靠近覆铜板输送平台100的边沿101和102处设置有第一、第二对位卡扣结构141和142，以及三角结构的第一、第二支撑架151和152。第一、第二对位卡扣结构141和142的高度高于输送轮组120的高度。这样的设置是为了防止储料栈板(图中未示出)从前后超出覆铜板输送平台100的位置。
在覆铜板输送平台100的下端通过第三支撑架153设置有万向轮160。万向轮160的外周同样为聚氨酯材质或橡胶材质，这样的设置是为了进一步杜绝金属粉屑杂质的产生和扬起。
将裁切后的半固化片放置在储料栈板(图中未示出)后转移至覆铜板输送平台100上部，后将第一、第二对位卡扣结构141和142进行固定，通过输送轮组120、导向轮130和第一、第二对位卡扣结构141和142来控制裁切后的半固化片储料栈板的相对位移。之后通过覆铜板制造用防杂质机构到达指定台面处，进行选片排板作业。
Claims (5)
1.一种覆铜板制造用防杂质机构，其特征在于，包括：
一覆铜板输送平台，所述覆铜板输送平台的两侧通过若干输送轮支撑座安装有若干组输送轮组；
在所述覆铜板输送平台的两侧的输送轮支撑座的间隙中安装有若干导向轮，所述导向轮的外周或输送轮组的外周为聚氨酯材质或橡胶材质；
在两侧的输送轮组靠近所述覆铜板输送平台的边沿处设置有第一、第二对位卡扣结构和第一、第二支撑架；
所述覆铜板输送平台的底部设置有若干万向轮，
将裁切后的半固化片放置在储料栈板后转移至所述覆铜板输送平台上部，后将所述第一、第二对位卡扣结构进行固定，通过输送轮组、导向轮和第一、第二对位卡扣结构控制裁切后的半固化片的相对位移。
2.如权利要求1所述的一种覆铜板制造用防杂质机构，其特征在于，所述导向轮包括设置在所述输送轮组的首尾输送轮组的内侧间隙中的第一、第二导向轮和所述输送轮组中部间隙中的第三导向轮。
3.如权利要求1所述的一种覆铜板制造用防杂质机构，其特征在于，所述导向轮的上端高度高于所述输送轮组的高度。
4.如权利要求1所述的一种覆铜板制造用防杂质机构，其特征在于，所述对位卡扣结构的高度高于所述输送轮组的高度。
5.如权利要求1所述的一种覆铜板制造用防杂质机构，其特征在于，所述覆铜板输送平台的下端通过第三支撑架设置有万向轮，所述万向轮的外周为聚氨酯材质或橡胶材质。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121859812.3U CN215754534U (zh) | 2021-08-10 | 2021-08-10 | 一种覆铜板制造用防杂质机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215754534U true CN215754534U (zh) | 2022-02-08 |
Family
ID=80073308
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-08-10 CN CN202121859812.3U patent/CN215754534U/zh active Active
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