CN215753594U - 一种预制构件立体式存储架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制构件立体式存储架，包括：架本体和立柱组；架本体的上端面形成用于放置预制构件的承载面；立柱组包括至少三根支撑立柱，各支撑立柱的下端与架本体可拆卸地插接固定；各支撑立柱的上端设有向上开口的承托槽，架本体的侧面设有与承托槽一一对应的水平伸出的搁架端，搁架端可搭架在对应的承托槽内；架本体和立柱组的数量根据预制构件的数量调整。本预制构件立体式存储架可合理利用堆场竖向空间，有利于实现预制构件合理堆放和管理，提升了堆场效能。

Description

一种预制构件立体式存储架

技术领域

本实用新型属于装配式建筑预制构件的堆放存储技术领域，具体涉及一种预制构件立体式存储架。

背景技术

按照国家现行规范要求，混凝土完成浇筑后需要养护28天，因而预制混凝土构件在脱模后需要继续堆放在工厂内养护。目前我国正在大力发展装配式建筑，大部分预制构件厂的生产任务均较为繁重，堆场库存能力很大程度上决定了预制构件工厂的产能上限，因而预制构件工厂需要较大的堆场来存放脱模后的预制构件。如何提升堆场使用效率直接制约了预制构件工厂的产能，对于装配式建筑的发展也影响较大。

预制构件在工厂完成养护后运输至施工现场，施工现场预制构件安装的实际进度常受到客观因素的影响而滞后，进而导致预制构件在工厂堆场内大量堆积，工厂往往采用“见缝插针，无序扩张”的方式满足构件堆放需求，通过无序扩张水平空间的方式来解决这一问题，如占用构件运输通道、办公预留空间、砂石原材储存区、停车场及草坪绿化带等功能区域。这种方式在短期内可以初步缓解施工现场实际进度滞后所带来的影响，但长此以往将会加大堆场管理的难度及严重拖慢堆场的转运效率，导致无法针对具体项目的构件存储周期进行堆场网格化管理，极端情况下甚至会导致预制构件工厂生产线无法持续运转。

因此，急需一种新的技术以解决现有技术中预制构件堆放存储不合理，进而影响到了预制构件工厂运转效率提升等问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种预制构件立体式存储架，有利于构件合理堆放和管理，保证堆场的正常运转。

本实用新型采用了以下技术方案：

一种预制构件立体式存储架，包括：架本体和立柱组；

所述架本体的上端面形成用于放置预制构件的承载面；

所述立柱组包括至少三根支撑立柱，各所述支撑立柱的下端与所述架本体可拆卸地插接固定；

各所述支撑立柱的上端设有向上开口的承托槽，所述架本体的侧面设有与所述承托槽一一对应的水平伸出的搁架端，所述搁架端可搭架在对应的所述承托槽内；

所述架本体和立柱组的数量根据预制构件的数量调整。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述架本体包括若干平行间隔排列的横杆和若干平行间隔排列的纵杆，所述横杆位于所述纵杆的上方并与所述纵杆固定连接杆固定连接，所述纵杆超出所述横杆的端部形成所述搁架端。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述搁架端的上端面设有向上凸起的插接部，所述支撑立柱下端的侧面固定有连接环，所述连接环设有供所述插接部由下往上插入的插孔。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述插接部插入所述插孔就位后，所述连接环的底面位于所述架本体的上端面，所述支撑立柱的底面与所述架本体的底面相平齐。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述连接环上设有第一加劲肋板。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述支撑立柱的上端设有支撑板，所述承托槽设于所述支撑板上并位于所述连接环的正上方。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述支撑板和所述支撑立柱之间设有第二加劲肋板。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述承托槽的槽口由下往上延伸有向外倾斜的导向板。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述架本体的上端面上设有若干弹性缓冲垫。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述支撑立柱上设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的预制构件立体式存储架中，采用架本体和立柱组来搭建，架本体和立柱组的数量根据预制构件的数量调整，从而可以调整存储架的层数；

2、架本体的承载面用于放置预制构件，架本体可以架立在支撑立柱的承托槽上，不同的架本体之间通过立柱组支撑形成不同存储层，从而增加可容纳的预制构件的数量，更加有效的利用堆场的立体空间；

3、通过不同的预制构件立体式存储架可以有序的摆放在堆场中，便于管理，避免影响堆场的运转效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步地详细说明：

图1是本预制构件立体式存储架的立体结构示意图；

图2是本预制构件立体式存储架的侧视结构示意图；

图3是架本体的俯视图；

图4是支撑立柱的前视结构示意图；

图5是支撑立柱的侧视结构示意图。

附图标记：

1-架本体；11-承载面；12-搁架端；13-横杆；14-纵杆；15-插接部；16-弹性缓冲垫；

2-立柱组；21-支撑立柱；211-承托槽；212-连接环；213-第一加劲肋板；22-支撑板；23-第二加劲肋板；24-导向板；25-把手。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清晰、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相似的部分。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说明的。

参照图1至图5，一种预制构件立体式存储架，包括：架本体1和立柱组2，其中，所述架本体1和立柱组2的数量根据预制构件的数量调整。在一个实施例中，架本体1有2个，立柱组2有2个，二者搭建形成两层。

其中，如图1和图3所示，所述架本体1的上端面形成用于放置预制构件的承载面11，架本体1的上端面相对平整，便于预制构件的搬运取放。为了避免防止预制构件与架本体1磕碰而损伤预制构件，所述架本体1的上端面上设有若干弹性缓冲垫16，从而将预制构件与架本体1之间分隔开，并且弹性缓冲垫16具有弹性不会对预制构件产生损伤。具体地，弹性缓冲垫16是橡胶垫。

其中，如图1所示，所述立柱组2包括至少三根支撑立柱21，至少三根以确保形成稳定的支撑。各所述支撑立柱21的下端与所述架本体1可拆卸地插接固定，从而方便预制构件立体式存储架的搬运和搭建。在一个实施例中，立柱组2包括六根支撑立柱21，分别插接在架本体1的两侧，每一侧有三根支撑立柱21。其中，所述支撑立柱21上设有把手25，以便于支撑立柱21的抓握搬运。

如图1和图4所示，各所述支撑立柱21的上端设有向上开口的承托槽211，所述架本体1的侧面设有与所述承托槽211一一对应的水平伸出的搁架端12，所述搁架端12可搭架在对应的所述承托槽211内。在安装时，将最底层的架本体1放在地上，然后将六根支撑立柱21插在架本体1上，再将第二层的架本体1的搁架端12架在支撑立柱21上的承托槽211内，完成第二层的安装，如果还有更多层，则将第二组立柱柱插装在第二层的架本体1上，再安装第三层的架本体1，后续的层数按照前面步骤重复操作即可。

具体地，如图1和图3所示，所述架本体1包括若干平行间隔排列的横杆13和若干平行间隔排列的纵杆14，所述横杆13位于所述纵杆14的上方并与所述纵杆14固定连接，所述纵杆14超出所述横杆13的端部形成所述搁架端12。通过横杆13和纵杆14共同搭建形成架本体1，横杆13和纵杆14之间焊接固定。横杆13和纵杆14可以采用工字钢，工字钢两侧焊接有加劲板。在一个实施例中，纵杆14有三根，横杆13有四根，三根纵杆14的两端都形成搁架端12，即共有六个搁架端12，对应六个承托槽211、六根支撑立柱21。

其中，如图1、图3至图5所示，所述搁架端12的上端面设有向上凸起的插接部15，所述支撑立柱21下端的侧面固定有连接环212，所述连接环212设有供所述插接部15由下往上插入的插孔，通过插接部与插孔实现支撑立柱21与架本体1之间的可拆卸连接。在一个实施例中，插接部15呈长方形，连接环212对应也设有呈长方形的插孔。并且，由于连接环212在支撑立柱21的侧面，在与插件部插接以后，支撑立柱21在架本体1的外侧，从而在设置多层时，不同层的支撑立柱21能够在同一竖线上进行支撑。为了提高连接环212的可靠性，所述连接环212上设有第一加劲肋板213。

其中，所述插接部15插入所述插孔就位后，所述连接环212的底面位于所述架本体1的上端面，所述支撑立柱21的底面与所述架本体1的底面相平齐。因此在承担荷载时，架本体1通过搁架端12传递到其下的支撑立柱21，支撑立柱21又将荷载传递到下一层的撑立柱21上，而不是传递到下面的架本体1上。

如图5所示，所述支撑立柱21的上端设有支撑板22，所述承托槽211设于所述支撑板22上并位于所述连接环212的正上方，搁架端12架在支撑板22上的承托槽211内，然后与搁架端12上的连接环212插接的支撑立柱21也落在支撑板22上。为了提升支撑板22的可靠性，所述支撑板22和所述支撑立柱21之间设有第二加劲肋板23。

此外，如图1至图5所示，所述承托槽211的槽口由下往上延伸有向外倾斜的导向板24，一方面方便了将搁架端12放置到承托槽211内，另一方面增加了承托槽211的槽壁高度，可以避免搁架端12从承托槽211内脱出，更加稳固、安全。

本实用新型所述的预制构件立体式存储架的其它内容参见现有技术，在此不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种预制构件立体式存储架，其特征在于，包括：架本体和立柱组；

所述架本体的上端面形成用于放置预制构件的承载面；

所述立柱组包括至少三根支撑立柱，各所述支撑立柱的下端与所述架本体可拆卸地插接固定；

各所述支撑立柱的上端设有向上开口的承托槽，所述架本体的侧面设有与所述承托槽一一对应的水平伸出的搁架端，所述搁架端可搭架在对应的所述承托槽内；

所述架本体和立柱组的数量根据预制构件的数量调整。

2.根据权利要求1所述的预制构件立体式存储架，其特征在于：所述架本体包括若干平行间隔排列的横杆和若干平行间隔排列的纵杆，所述横杆位于所述纵杆的上方并与所述纵杆固定连接，所述纵杆超出所述横杆的端部形成所述搁架端。

3.根据权利要求1所述的预制构件立体式存储架，其特征在于：所述搁架端的上端面设有向上凸起的插接部，所述支撑立柱下端的侧面固定有连接环，所述连接环设有供所述插接部由下往上插入的插孔。

4.根据权利要求3所述的预制构件立体式存储架，其特征在于：所述插接部插入所述插孔就位后，所述连接环的底面位于所述架本体的上端面，所述支撑立柱的底面与所述架本体的底面相平齐。

5.根据权利要求3所述的预制构件立体式存储架，其特征在于：所述连接环上设有第一加劲肋板。

6.根据权利要求3所述的预制构件立体式存储架，其特征在于：所述支撑立柱的上端设有支撑板，所述承托槽设于所述支撑板上并位于所述连接环的正上方。

7.根据权利要求6所述的预制构件立体式存储架，其特征在于：所述支撑板和所述支撑立柱之间设有第二加劲肋板。

8.根据权利要求1所述的预制构件立体式存储架，其特征在于：所述承托槽的槽口由下往上延伸有向外倾斜的导向板。

9.根据权利要求1所述的预制构件立体式存储架，其特征在于：所述架本体的上端面上设有若干弹性缓冲垫。

10.根据权利要求1所述的预制构件立体式存储架，其特征在于：所述支撑立柱上设有把手。

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